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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-05-28 09:18:28 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
商標(biāo)紙使用過程發(fā)現(xiàn)存在商標(biāo)紙疊內(nèi)有零星的粘連、彎曲等現(xiàn)象, 極易造成商標(biāo)紙吸取卡紙。在實際生產(chǎn)中操作工通過對商標(biāo)紙搓、捻、洗等方法無法有效消除商標(biāo)紙吸取卡紙。為針對性解決問題,4月共20個生產(chǎn)班次對四組包裝機組卡紙現(xiàn)象 進行觀察記錄。商標(biāo)紙“輸送時形變卡紙、吸取時翻角卡紙” 兩者占商標(biāo)紙吸取卡紙故障的 93.9%, 是造成商標(biāo)紙吸取卡紙故障主要癥結(jié)。
通過現(xiàn)場調(diào)查,對商標(biāo)紙吸取、輸送過程進行錄像,并后續(xù)對發(fā)生商標(biāo)紙吸附堵塞時進行慢鏡頭回放,發(fā)現(xiàn)造成商標(biāo)紙吸附堵塞的主要原因是:商標(biāo)紙吸取點少。經(jīng)現(xiàn)場檢查,包裝機組吸取點均為3個,小組結(jié)合商標(biāo)紙吸嘴柱及其構(gòu)造,分別在商標(biāo)紙端部、中部、底部增加1個吸取點試驗。
增加吸取點試驗:
在增加吸取點位置上,主要有三種方案。 方案一:在吸收商標(biāo)紙端部增加一個吸嘴。方案二:在吸收商標(biāo)紙中部增加一個吸嘴。方案三:在吸收商標(biāo)紙底部增加一個吸嘴。
三種吸嘴安裝位置分別在不同機組實施,4月份,通過 20個生產(chǎn)班次卡紙現(xiàn)象觀察記錄,統(tǒng)計如下:
類別 問題 |
增加吸點前 |
增加吸點方式1 |
增加吸點方式2 |
增加吸點方式3 |
單班商標(biāo)紙堵卡(次) |
33 |
10 |
8.8 |
7.4 |
從試驗數(shù)據(jù)來看, 增加吸取點前、增加吸取點后癥結(jié)故障次數(shù)有顯著差異: 增加吸取點后癥結(jié)的次數(shù)與未增加吸取點前33 次相差大。
針對“商標(biāo)紙吸取點少” 影響到商標(biāo)堵卡這一問題,結(jié)合商標(biāo)紙吸嘴柱及其構(gòu)造分析,提出最多吸取點方案(即每排增加1個, 使總吸取點達(dá)到6個),方式如下圖:
圖6 多點商標(biāo)紙吸嘴結(jié)構(gòu)示意圖
針對商標(biāo)紙受力要求,兩吸嘴須對稱平衡安裝,得出中心最大距離為61mm(即吸嘴外邊緣與商標(biāo)紙邊緣重疊),而選用現(xiàn)有的三種型號吸嘴半徑最大的為R18.5,吸嘴的中心距確定為43mm。
設(shè)計并制作吸嘴與負(fù)壓連通的連接件根據(jù)以上及前期測繪的安裝要求,連接件為“Y”字形15×15×30mm的鋁件,內(nèi)孔Φ為5mm,底部兩吸嘴通過螺紋連接:連接件與吸嘴連接處牙孔為M6,兩吸嘴中心距43mm, 吸嘴大小與原吸嘴相同。連接件與安裝座為嵌套式固定。通過對商標(biāo)紙模切形狀的改進,連續(xù)打樣上機試驗3個月,并統(tǒng)計了這3個月商標(biāo)紙吸附堵塞停機次數(shù)。
通過設(shè)備實際的試驗結(jié)果可得,因商標(biāo)紙吸附堵塞停機次數(shù)已經(jīng)從改進前的6次/臺班下降到改進后的2.1次/臺班,取得顯著的效果。
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