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      包裝機(jī)透明紙輸送切割裝置的改進(jìn)

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-01 13:49:25 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      包裝機(jī)組透明紙包裝機(jī)的作用是在小盒煙 包外面包裹一層透明紙,達(dá)到密封、防潮、美化外觀、延 長(zhǎng)卷煙保質(zhì)期和提高產(chǎn)品附加值的目的,其中透明紙 輸送切割裝置主要完成透明紙輸送及切割⑴。目前各卷煙企業(yè)為降低生產(chǎn)成本,在包裝機(jī)上使用厚度在 20卬m以下的透明紙完成小盒盒外包裝,透明紙厚度的 改變,使加速輾輸送透明紙時(shí)容易產(chǎn)生靜電吸附在輸 送輻上,造成輸送不穩(wěn)定。該裝置在包裝機(jī)組發(fā)展 過(guò)程中曾進(jìn)行過(guò)改進(jìn)⑵,如盒外透明紙包裝機(jī)利 用真空、壓縮空氣流混合輸送及改進(jìn)后的真空吸風(fēng)帶 輸送,較好地解決了透明紙輸送吸附問(wèn)題,但由于其透 明紙?jiān)谇懈钔瓿珊笥诌M(jìn)行了一次輸送"⑶,則使輸送準(zhǔn)確度下降,導(dǎo)致包裝質(zhì)量不穩(wěn)定。為此,對(duì)該裝置中切 刀軸的安裝位置進(jìn)行了改進(jìn),取消加速輾而釆用壓縮 空氣流配合輸送輻完成輸送,以提高透明紙輸送的穩(wěn) 定性。

      1存在問(wèn)題

      透明紙輸送切割裝置是透明紙包裝機(jī)的重要 部件,主要完成透明紙的輸送,并切割成規(guī)定尺寸的單 張透明紙。由于透明紙輸送的動(dòng)力來(lái)源于輸送輻的摩 擦力宀,因此原透明紙輸送切割裝置存在以下問(wèn)題:① 依靠送紙輾和加速輻摩擦輸送透明紙時(shí),透明紙容易 產(chǎn)生靜電吸附在輸送輾上,使透明紙輸送阻塞;②送紙 根和加速輻微量磨損、兩端調(diào)整壓力不均衡,使透明紙 輸送歪斜;③加速輻的放紙相位若調(diào)整不正確,煙包帶 著透明紙被推入折疊套口時(shí),因透明紙未分離易產(chǎn)生 抖動(dòng)。上述問(wèn)題易導(dǎo)致散包、拉線錯(cuò)口、折角皺折等質(zhì) 量缺陷,使廢品量增加,停機(jī)率上升⑶。

      2改進(jìn)方法

      改進(jìn)后透明紙輸送切割裝置將透明紙切刀軸下移 L距離,使煙包帶著透明紙進(jìn)入折疊套口的瞬間完成透 明紙的切割。圖1為改進(jìn)前后切刀位置對(duì)比,圖中虛線 為改進(jìn)前切刀位置,實(shí)線為改進(jìn)后切刀位置。改進(jìn)內(nèi) 容是:將切割刀軸位置下移”,使透明紙輸送到位后由 旋轉(zhuǎn)切刀與固定切刀完成定長(zhǎng)切割;改進(jìn)固定切刀,取 消4個(gè)小缺口,使透明紙切割后無(wú)4點(diǎn)粘連;取消加速 輻(或吸風(fēng)帶組件),改為壓縮空氣流配合送紙根輸送 透明紙⑺。

      2.1傳動(dòng)原理

      主傳動(dòng)動(dòng) 力輸入軸1上的螺旋齒輪,通過(guò)齒輪的嚙合使送紙輻 17旋轉(zhuǎn),再通過(guò)送紙輻左邊的齒輪使聚氨酯送紙輻5 旋轉(zhuǎn)。透明紙靠送紙輾17與聚氨酯送紙輻5的接觸壓 力向下輸送⑴,并由上射流板6,7、中射流板9、下射流

      改進(jìn)前后切刀位置對(duì)比示意圖

      1.改進(jìn)前切刀位置2.改進(jìn)后切刀位置3.煙包4.折疊 套口 5.到位線6.成型輪7.透明紙

      圖1改進(jìn)前后切刀位置對(duì)比示意圖

      板10輸出的壓縮空氣流配合完成。同時(shí)橢圓齒輪組將 動(dòng)力通過(guò)牙嵌式離合器傳遞給傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)切刀動(dòng)力 輸入軸2,再通過(guò)一組齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀軸3旋轉(zhuǎn),固 定在切刀軸上的旋轉(zhuǎn)切刀15與固定切刀8將透明紙切 斷,此時(shí)由輸送通道送來(lái)的煙包帶著透明紙已進(jìn)入折 疊套口,再由內(nèi)外折疊塊11 ,13及上下折疊板14,12進(jìn) 行透明紙的折疊。上折疊板14接入一組壓縮空氣,通 過(guò)3個(gè)小孔向透明紙吹氣,保證透明紙切斷后不會(huì)產(chǎn)生 卷曲。

      2.2 下移切刀軸

      為使透明紙基本定型后再完成切割, 在不改變主傳動(dòng)系統(tǒng)的前提下,將原切刀軸從箱體外 端切斷,使切刀軸向下移動(dòng)L長(zhǎng)度的距離,外部安裝一 個(gè)傳動(dòng)齒輪1,通過(guò)中間過(guò)橋齒輪2傳遞給旋轉(zhuǎn)切刀軸 上的齒輪3,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀轉(zhuǎn)動(dòng),完成透明紙切割。其

      中,中間齒輪2安裝在擺動(dòng)塊5上,擺動(dòng)塊5套在傳動(dòng) 齒輪1的軸上,使齒輪1與齒輪2的中心距不變,通過(guò) 調(diào)整支架4能確保傳動(dòng)齒輪1、中間齒輪2、切刀軸傳動(dòng) 齒輪3嚙合精度七始終保持透明紙切割長(zhǎng)度一致。

      2.3 壓縮空氣流輸送

      改進(jìn)后透明紙輸送裝置取消了加速輻部分,安裝了 上、中、下4塊射流板,接入壓縮空氣。由于射流板上 的小孔與透明紙向下輸送的垂直方向成11。夾角⑶,因 此透明紙?jiān)谒图堓?7與聚氨酯送紙輻5的輸送下,利 用壓縮空氣流形成氣墊,既可減小透明紙向下輸送過(guò) 程中的摩擦阻力,又能使透明紙向下輸送。改進(jìn)后該 裝置只用一對(duì)輸送輻輸送,降低了透明紙輸送過(guò)程中 造成的累積誤差,提高了透明紙輸送的穩(wěn)定性,且壓縮 空氣只需調(diào)整到0.015 - 0.02 MPa,能源消耗較小si。

      3改進(jìn)效果

      改進(jìn)后透明紙切割裝置具有以下特點(diǎn):在煙包帶著 透明紙進(jìn)入折疊套口后,上、下折疊板對(duì)透明紙固定并 定型,此時(shí)切割透明紙不會(huì)使透明紙產(chǎn)生歪斜,保證了 產(chǎn)品質(zhì)量;固定切刀取消了 4個(gè)小缺口,透明紙切割后 無(wú)4點(diǎn)粘連,保證了透明紙切割質(zhì)量;透明紙搭口位置 易調(diào)整,只需松開調(diào)整支架4緊固螺母,使中間齒輪2 與切刀軸傳動(dòng)齒輪3脫離嚙合,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)切刀至需要位 置,合上中間齒輪即可,因此不用調(diào)整箱體內(nèi)部,維修 方便。

      改進(jìn)后由于下移了切刀軸位置,取消了加速根輸 送,使透明紙輸送到包裝位置的瞬間完成切割,同時(shí)煙 包帶著透明紙被推入折疊套口的折疊器,降低了透明 紙因加速輻輸送產(chǎn)生的歪斜和抖動(dòng);改為壓縮空氣吹 風(fēng)輸送透明紙后,氣流形成的氣膜可減少透明紙輸送 阻力,使透明紙輸送更加穩(wěn)定。實(shí)際應(yīng)用效果表明,透 明紙消耗由0.964 kg/50000支降至0.95 kg/50000支,拉 線錯(cuò)口由0.95次/班減少為0,透明紙阻塞頻次由6次/ 班減少為2次/班。透明紙?jiān)跓煱系拇羁谖恢每赏ㄟ^(guò) 外部的齒輪微量調(diào)整,減少了維修工時(shí),提高了設(shè)備運(yùn) 行效率。

      改進(jìn)后透明紙切割裝置圖

      改進(jìn)后透明紙切割裝置圖

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