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      硬盒包裝機(jī)煙支定位機(jī)構(gòu)在新型包裝機(jī)中的應(yīng)用分析動(dòng)仿真

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-01 14:49:14 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      上海某機(jī)械有限公司引進(jìn)德國公司產(chǎn)品技術(shù)生產(chǎn)的硬盒包裝機(jī),采用雙路直包技術(shù),包裝速度為800 包/分,是目前國內(nèi)煙草企業(yè)使用的主要包裝機(jī)型之一[1]。煙支定位機(jī)構(gòu)位于煙庫系統(tǒng)的煙支轉(zhuǎn)塔和鋁箔紙系統(tǒng)的煙組成型輸送通道之間,作用是使“7-6-7”或“7-7-6”排列的煙組進(jìn)入煙組成型軌道時(shí)定位整理煙支,使煙支在前進(jìn)時(shí)比較整齊,利于后續(xù)包裝[2]。新型包裝機(jī)在包裝機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了功能的改進(jìn)和優(yōu)化,同時(shí)很多設(shè)計(jì)環(huán)境和參數(shù)包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、執(zhí)行件相位等都發(fā)生了改變,因此需要通過運(yùn)動(dòng)仿真等手段對(duì)的煙支定位機(jī)構(gòu)在新的設(shè)計(jì)參數(shù)和環(huán)境下的應(yīng)用進(jìn)行可行性分析,來證明該機(jī)構(gòu)在新設(shè)計(jì)中是否適用。

      1. 煙支定位機(jī)構(gòu)分析
        1. 工作原理

      煙支定位機(jī)構(gòu)由共軛凸輪、擺桿及一組連桿和執(zhí) 行元件煙支定位器(俗稱木梳)組成,如圖1所示。當(dāng)煙組被推手  推出煙支轉(zhuǎn)塔后,煙支定位器在煙組進(jìn)入鋁箔煙組成型導(dǎo)軌前 將煙組理齊,使煙支在前進(jìn)時(shí)比較整齊,利于后續(xù)包裝[3]。

      包裝機(jī)煙支定位機(jī)構(gòu)組成圖

      1.共軛凸輪   2.擺桿   3.連桿   4.連桿   5.連桿   6.煙支定位器   7.凸輪滾子

      如圖1及圖2所示,煙支定位機(jī)構(gòu)的動(dòng)來自于共軛凸輪,共  軛凸輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),通過凸輪滾子驅(qū)動(dòng)反四邊形機(jī)構(gòu)動(dòng),同時(shí)連桿3(CD)驅(qū)動(dòng)平行四邊形機(jī)構(gòu)擺動(dòng),煙支定位  器安裝在連桿6(FG)上,隨著平行四邊形機(jī)構(gòu)做水平方向和垂直方向運(yùn)動(dòng),完成理齊煙組前部和避讓返回的動(dòng)作。

        1. 存在的問題

      硬盒包裝機(jī)組的第一輸送鏈裝置也就是帶動(dòng)煙組 在煙組成型導(dǎo)軌前進(jìn)的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的推手組件共有14組,每組推手之間的間距為228.6 mm[4],而新型的包裝機(jī)的輸送推手之間的間距為230.5 mm。

      同時(shí),由于兩個(gè)機(jī)器的設(shè)計(jì)要求不同,兩種包裝機(jī)的執(zhí)行件相位也不相同,煙支定位機(jī)構(gòu)的相位圖。從圖中可知,該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過程可分為三個(gè)部分:向?qū)к壈宸?/span>向接近煙組140 °;抬起回避煙組100 °;停歇120 °,其中 80.7 mm 表示的是在停歇段煙支定位器上平面至導(dǎo)軌板上平面的距離。 整個(gè)過程和煙組之間的間距及煙支長(zhǎng)度還有各個(gè)動(dòng)作的持續(xù)時(shí)間都有關(guān)系。所以需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算和運(yùn)動(dòng)仿真的手段來判

      1. 運(yùn)動(dòng)仿真和相位計(jì)算

      要在新包裝機(jī)中試驗(yàn)的煙支定位機(jī)構(gòu)遇到的問題 是煙支定位器的行程是否足夠,是否會(huì)和煙組或者導(dǎo)板等零件 發(fā)生干涉,煙支定位機(jī)構(gòu)的凸輪相位是否需要調(diào)整等。要知道  這些問題的答案就需要進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真[5]來解答。

        1. 運(yùn)動(dòng)仿真
          1. 設(shè)定初始條件

      首先要證明的是煙支定位機(jī)構(gòu)的行程跨度足夠,能在完成 前一組煙支的整理后及時(shí)到達(dá)下一組煙支的工位,而不與煙支發(fā)生干涉。根據(jù)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)規(guī)格要求,煙支長(zhǎng)度為8mm,煙組推手的間距為 230.5 mm,而煙組推手的間距為

      228.mm,在運(yùn)動(dòng)仿真前設(shè)定初始條件是十分重要的,在這個(gè)案例中,初始條件就是設(shè)定在新機(jī)組0位時(shí),煙組、推手及煙支  定位機(jī)構(gòu)的位置。

      根據(jù)新機(jī)組的設(shè)計(jì)參數(shù)已知:

      ①設(shè)計(jì)基準(zhǔn):以商標(biāo)紙折疊轉(zhuǎn)塔中心軸為基準(zhǔn)原點(diǎn);

      ②當(dāng)機(jī)器為0 °時(shí),在煙支定位機(jī)構(gòu)前的那一組推手距離轉(zhuǎn)塔中心為1 949.285 mm。

      ③因設(shè)推手間距230.5 mm, 則因機(jī)器每轉(zhuǎn)一周暨一個(gè)周360 °) 走過一組推手,可算得機(jī)器每一度,推手走過0.6mm

      (230.5/360)。根據(jù)上述條件,在裝配模型中建立0位基準(zhǔn)平面,通過快照方式設(shè)定推手初始位置[6]。

          1. 確定精確位置

      由于新包裝機(jī)的相位和的相位關(guān)系不相同,初始相  位位置的差別很大,所以不可能馬上確定煙支定位機(jī)構(gòu)在新包  裝機(jī)中的相位位置,不過可以通過首先確定機(jī)構(gòu)相位精確調(diào)整 的條件來倒推其相位位置。從FC800的操作手冊(cè)[7]中可以找到  這個(gè)條件:在整個(gè)運(yùn)行過程中,叉形板和煙組之間的距離始終  要大于1 mm。也就是說,在叉形板和煙組之間的最近距離為≥ 1 mm左右。

      根據(jù)這一條件,進(jìn)入機(jī)構(gòu)模塊后,設(shè)定煙支定位器和  煙組的距離X及煙支定位器高度距導(dǎo)軌板)H等作為檢測(cè)項(xiàng)。

      設(shè)定凸輪的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為3°/s[8],運(yùn)動(dòng)分析的持續(xù)時(shí)間為 12 s,也就是一個(gè)周期360 °,然后開始運(yùn)動(dòng)仿真,導(dǎo)出檢測(cè)項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行分析[9],不斷更正煙支定位機(jī)構(gòu)中凸輪的起始旋轉(zhuǎn)角度,最終獲得了和上述精確調(diào)整條件非常接近的數(shù)據(jù),通過仿  真得到的煙支定位器與煙組之間的距離變化圖。橫坐標(biāo)是時(shí)間T,縱坐標(biāo)是板和煙組的距離X,圖中的平臺(tái)區(qū)域就是煙支定位器的工作區(qū)域,也就是叉形板和煙組之間的最近距離為1 mm~1.1 mm左右的區(qū)域。

      3 結(jié) 語

      通過對(duì)硬盒包裝機(jī)的煙支定位機(jī)構(gòu)的分析以及運(yùn) 動(dòng)規(guī)律的仿真,得到以下結(jié)論:

      ①該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)行程跨度足夠,不會(huì)與煙組及其他零部件發(fā)生干涉,適用于新包裝機(jī)的設(shè)計(jì)要求,無需對(duì)結(jié)構(gòu)做重新設(shè)計(jì)。

      ②該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律不變,但相位根據(jù)新包裝機(jī)的設(shè)計(jì)要  求需作相應(yīng)調(diào)整,粗調(diào)檢測(cè)點(diǎn)為66 °。

       

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