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      微粉末自動包裝機的計量原理及精度保證

      發(fā)布時間:2020-06-30 08:50:24 |來源:網(wǎng)絡轉載

      1引言

      改革開放以來,我國眾多商品由于包裝不善,在國際市場上形成了 “一等質量,二等包裝,三等價格" 的現(xiàn)象。目前國產(chǎn)包裝機的關鍵技術指標“精度'‘太 低,所以國家每年不得不花費巨額外匯從國外進口一 些全自動包裝機。

      包裝機下料原理圖

      為了促進我國小袋自動包裝技術的提高,我所開 發(fā)了 一系列針對不同物料(液體、顆粒和粉末等)的自動包裝機。其中微粉末自動包裝是包裝方面較難解決的難題,因為這種物料目數(shù)大,自動包裝時定量精度 低,至今許多企業(yè)還采用人工包裝,生產(chǎn)效率很低。我 所經(jīng)過幾年的研究和試制,吸收了德國、意大利等國 的先進技術,開發(fā)的微粉末包裝機經(jīng)用 戶使用,反映良好。包裝每袋100克800目的物料,計 量精度為士 0.4%,達到國外同類機的水平?,F(xiàn)把該機 計量原理及精度保證論述如下:

      2計量原理

      微粉末包裝機采用螺桿容積計量法, 適用于目數(shù)較大(2000目)的微粉末或顆粒狀均勻物 料。其下料原理示意圖如圖1所示。電機1帶動電磁 離合制動器0,實現(xiàn)旋轉和制動的組合運動。每個下 料周期的時間長短通過調節(jié)脈沖數(shù),由脈沖盤3和光 電開關4實現(xiàn),用以控制下料螺桿的轉數(shù)F,進行裝 袋重量的調節(jié)。此外還通過調頻器調節(jié)電機1的轉速 來實現(xiàn)包裝速度的調控。本下料機構的特點為:

      (1)采用變頻調速, 電腦控制,實現(xiàn)了機電 一體化;

      (0)料斗6內裝有 充填攪拌器4,使粉末、 顆粒物料緊密填實螺 桿,以保證計量精度;

      (3)計量螺桿7采 用輕質鎂鋁合金制造, 轉動慣量小,轉數(shù)誤差 ??;

      (4)對于不同物料 設計不同的螺桿與導 套,裝拆方便,一機多。

       

      3精度保證

      根據(jù)容積法,每袋物料的重量為:

      G =廣視vN

      式中:G——每袋的重量;廠視——物料的視比重;v——螺桿每轉的容積;N——每袋螺桿轉數(shù)由上式知,影響計量精度的3個因素是!視、v、N。 3.5視比重『視的保證為保證物料視比重的穩(wěn)定,要求用戶提供的物料 粒度均勻,各成分比例穩(wěn)定,

      避免受潮、結塊。在滿足 以上要求的前提下,在包裝機下料裝置內,通過攪拌器使物料填充均勻。

      3.2螺桿每轉容積

      (1)在螺桿加工精度方面要保證螺桿螺距誤差 小,螺桿表面光潔度高1。

      (2在穩(wěn)定物料上料方面要采用自動化上料,使 料斗中的料位穩(wěn)定在2/3高度處,不宜上下波動過大 (士 10 mm) 1

      (3)在穩(wěn)定下料方面采用攪拌器使物料下料流 暢,避免了物料的搭橋。

      3.3螺桿轉速6保證螺桿采用輕質合金,轉動慣量小,再加上脈沖控 制,可把轉數(shù)6控制到嘉轉或更小的誤差范圍內。

      通過以上三個方面精度的保證,使包裝物料的誤 差控制到很小,而且包裝量可調,產(chǎn)量可變,包裝物料 廣,用戶反映較好。

      7 結束語

      綜上所述,通過微粉末物料的特性及螺桿下料機 理的)析,結合容積法原理,就可逐個減少影響定量 精度勺因素,從而提高了整機的性育,推動了我國包 裝機新:濟效益和社會效。

       

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