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      包裝機(jī)商標(biāo)紙傳送故障原因分析及處理

      發(fā)布時(shí)間:2020-07-08 13:53:43 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      煙盒包裝機(jī)組在整個(gè)生產(chǎn)線上設(shè)置有多個(gè)煙盒自動(dòng)檢測(cè)和篩選裝置。設(shè)備上安裝的各種電氣、機(jī)械檢測(cè)系統(tǒng)能夠檢查煙卷是否缺失、斷頭、缺過濾嘴和內(nèi)襯紙、商標(biāo)紙是否上膠等現(xiàn)象,所有這些信息都將由整個(gè)系統(tǒng)分析并作出對(duì)應(yīng)動(dòng)作。

      1包裝機(jī)商標(biāo)紙傳送原理

      商標(biāo)紙預(yù)存庫(kù)內(nèi)待處理的商標(biāo)紙被扇形吸風(fēng)輪吸住后,然后輸送到吸氣鼓輪上,隨后進(jìn)入到傳送帶相應(yīng)位置處,預(yù)存庫(kù)中的紙張依次被輸送到對(duì)應(yīng)的傳送鼓輪上在出口位置,商標(biāo)紙被旋轉(zhuǎn)塊抓取然后商標(biāo)紙被加速,使其遠(yuǎn)離原來(lái)的位置。 利用兩個(gè)吸氣皮帶,商標(biāo)紙被放置到商標(biāo)紙質(zhì)零器和接紙斗,并且進(jìn)行正確的定位,  其目的是與二號(hào)輪子送來(lái)的內(nèi)襯紙煙包結(jié)合在一起。  為了避免商標(biāo)紙上的膠層粘到料庫(kù)導(dǎo)板上和便于商標(biāo)紙?jiān)?/span>導(dǎo)板平面上下降,需要預(yù)先產(chǎn)生一層氣流。

      已經(jīng)涂好膠層的商標(biāo)紙?jiān)趥鲃?dòng)機(jī)構(gòu)的作用下進(jìn)入到與二號(hào)  輪和三號(hào)輪之間的某一固定位置上。  二號(hào)輪上的已經(jīng)帶有內(nèi)襯紙的煙包在進(jìn)入三號(hào)輪過程中與早已等待的商標(biāo)紙結(jié)合在一 起。 由于擋板的作用,會(huì)進(jìn)行一次折疊,并且在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)在折疊器的作用下進(jìn)一步進(jìn)行折疊。

      該機(jī)組的控制系統(tǒng)設(shè)有一系列自動(dòng)剔除點(diǎn), 根據(jù)對(duì)工況的識(shí)別來(lái)確定各種原材料是否需要被剔除。 該型機(jī)器設(shè)置有 6 個(gè)剔除點(diǎn)分別負(fù)責(zé)模盒煙支剔除、鼓輪上內(nèi)襯紙?zhí)蕹瑫r(shí)不滿足要求的煙包也會(huì)被排除在外。

      2、商標(biāo)紙傳送故障原因分析以及處理

      商標(biāo)紙?jiān)趥魉瓦^程中主要問題就出現(xiàn)在“第三號(hào)輪入口堵 的故障原因分析以及處理

        1. 現(xiàn)象展示

      在機(jī)器工作過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)“第三號(hào)輪入口阻塞”故障打開防塵罩后可以看到二號(hào)輪到三號(hào)輪之間的煙包會(huì)歪斜,商 標(biāo)紙包裹不一致的現(xiàn)象。

        1. 故障原因分析以及處理
      1. 商標(biāo)紙的原材料不能滿足加工需求由于商標(biāo)紙輔料不合格出現(xiàn)商標(biāo)紙粘連甚至彎曲,   導(dǎo)致在商標(biāo)紙輸送過程中會(huì)出現(xiàn)阻塞故障。在這種情況下最好的解決辦法就是選用符合要求的輔  。
      2. 上膠鼓輪位置出現(xiàn)膠塊在機(jī)器工作過程中上膠鼓輪 3 的橡膠塊 2 比較容易產(chǎn)生膠水塊, 使得鼓輪與涂膠輪之間的距離發(fā)生變化,  從而導(dǎo)致商標(biāo)紙?jiān)谏夏z工序時(shí)產(chǎn)生阻塞。 最直接的解決方法就是將阻塞的膠塊清除掉。
      3. 上膠鼓輪與上膠輪之間的距離錯(cuò)誤在機(jī)器運(yùn)行時(shí)上膠鼓輪逐漸接近上膠輪時(shí),兩者間的距離很容易出現(xiàn)不當(dāng)現(xiàn)象商標(biāo)紙就容易發(fā)生阻塞現(xiàn)象。  但是當(dāng)間隙又太小時(shí),會(huì)導(dǎo)致膠輪對(duì)紙張的壓力過大,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與紙張運(yùn)動(dòng)方向相反的摩擦力,   在不平衡力的作用下導(dǎo)致紙張運(yùn)動(dòng)軌跡發(fā)生歪,當(dāng)間隙過大時(shí),紙張上的膠層太薄煙包由不能粘牢。此類問  題的解決辦法就是把涂膠鼓輪 3 放到完全靠近的位置上時(shí)轉(zhuǎn)螺母 8, 設(shè)備上的橡膠壓塊 2 與涂膠輥 5 之間的間隔距離設(shè)置成 0.2mm。
      4. 控制扇形輪負(fù)壓吸風(fēng)的電磁閥失靈當(dāng)有不合格的煙支需要去除時(shí)電磁閥要控制關(guān)閉扇形吸風(fēng)輪的吸風(fēng)從而不會(huì)繼 續(xù)吸取商標(biāo)紙,如果電磁閥失靈吸風(fēng)輪照常吸風(fēng)的話,會(huì)吸取過多的商標(biāo)紙進(jìn)而導(dǎo)致阻塞現(xiàn)象的發(fā)生。
      5. 吸風(fēng)組件上的吸風(fēng)皮帶存有較多膠垢如果皮帶上有較多的膠垢很容易使得皮帶在工作過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,商標(biāo)紙 的運(yùn)送就會(huì)受阻,同時(shí)也會(huì)影響吸風(fēng)口的吸風(fēng)過程造成吸風(fēng)量減少,解決的方法就是將吸風(fēng)皮帶上的污垢清除干凈來(lái)保證有 足夠的負(fù)壓。

      3、結(jié)語(yǔ)

      因此在以后的生產(chǎn)過程中在包裝機(jī)日常運(yùn)行過程中如果在 遇到商標(biāo)紙傳送問題,簡(jiǎn)單的一眼就看出來(lái)的問題可以直接解決, 如果是較復(fù)雜的不能僅憑經(jīng)驗(yàn)就能排除的問題,  只需要以上文章中所敘述的方法對(duì)遇到的故障逐個(gè)排查對(duì)癥下藥,不盲目,還是能解決大部分故障的,這就既能縮短故障排除時(shí)間,又能提高生產(chǎn)效率,節(jié)省了大量的人力物力,在經(jīng)濟(jì)型社會(huì)中有較大的意義

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