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1粉末包裝機(jī)簡(jiǎn)介
大袋包裝一般指單袋1 000 kg的純堿包裝,也稱為噸包裝,它不同于散裝,也不同于小袋包裝(40 也包)。是介于二者之間的一種裝運(yùn)技術(shù)。大袋包裝機(jī)具有包裝速度快、稱量精度高、性能穩(wěn)定可靠、 使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),包裝袋可重復(fù)利用,降低包裝成本,減少環(huán)境污染。近年來(lái),大袋包裝技術(shù)日趨成熟,得到用戶的普遍采用,純堿的大袋包裝量已逐年上升。
2粉末包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)分析
粉末包裝機(jī)按稱量方式不同可分為直接稱量和間接稱量。所謂直接稱量就是將袋子掛在包裝機(jī) 上,由給料裝置直接對(duì)大袋進(jìn)行灌裝稱量;而間接稱量是由給料裝置先向稱量桶內(nèi)灌裝,稱好后再由稱量桶向包裝袋內(nèi)卸料。
直接稱量型又分為吊秤稱量式和臺(tái)秤稱量式。 它們的區(qū)別在于,吊秤稱量式的包裝機(jī)是將大袋懸掛在稱量秤上稱量,而臺(tái)秤稱量式的包裝機(jī)是將大袋放在臺(tái)秤上稱量。下面就我公司現(xiàn)有的大袋包裝機(jī)的不同類型進(jìn)行具體分析。
2.1吊秤稱量式包裝機(jī)
2#、3#包裝機(jī)的稱量方式為吊秤式稱量。整機(jī)由德國(guó)制造安裝,單袋凈重1\產(chǎn)量20~301/11。稱量精度可控制在滿袋重0.1 % ~0.3 %。
它主要由料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)給料器、雙速計(jì)量加料器、 吊秤稱量裝置、升降裝置、鼓風(fēng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)及皮帶輸送系統(tǒng)等組成。
其工作過(guò)程:掛好空袋后,啟動(dòng)自動(dòng)加料程序, 包裝袋由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹氣,提升裝置升起,由計(jì)量加料螺旋進(jìn)行粗加料和細(xì)加料控制,待重量值達(dá)到設(shè)定值后,升降架落下,袋夾打開(kāi),同時(shí)皮帶機(jī)自動(dòng)將堿袋運(yùn)出,經(jīng)包裝工扎口后,最后由叉車運(yùn)走。整個(gè)包裝過(guò)程均由PLC自動(dòng)控制。
該機(jī)型為我公司現(xiàn)有粉末包裝機(jī)中自動(dòng)化程度最高的一種機(jī)型;具有包裝袋自動(dòng)升降、自動(dòng)加料、自動(dòng)脫袋及滿袋自動(dòng)運(yùn)輸?shù)裙δ?。整機(jī)密封好,現(xiàn)場(chǎng)污染少,包裝工勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)。但由于該機(jī)型使用年代久,設(shè)備老化嚴(yán)重,尤其是液壓系統(tǒng)在北方寒冷地區(qū)更易出現(xiàn)問(wèn)題,故障率較高,查找故障點(diǎn)和維修都較復(fù)雜。因此公司準(zhǔn)備對(duì)該機(jī)型進(jìn)行豉改造。
2.2臺(tái)秤稱量式包裝機(jī)
1\5\6#包裝機(jī)的稱量方式為臺(tái)秤式稱量。 單袋凈重11,產(chǎn)量30~40 t/h,稱量精度可控制在滿袋重0.1 % ~0.3 %o 、
它主要由料倉(cāng)、弧形下料閥、臺(tái)秤稱量系統(tǒng)、吊袋機(jī)構(gòu)、夾袋機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)及輸送裝置等組成。
其工作過(guò)程:在臺(tái)秤上掛好大袋,合上袋夾開(kāi)關(guān)后,袋夾閉合,弧形閥打開(kāi),純堿依靠自重落入包裝袋中,待加到設(shè)定值后,弧形閥關(guān)閉,袋夾打開(kāi),袋鉤, 脫落,由包裝工開(kāi)啟輸送皮帶將堿袋運(yùn)出,扎口后由叉車吊走。這種包裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需給料機(jī)構(gòu),投資省,包裝速度快。經(jīng)過(guò)1年多的使用發(fā)現(xiàn)存在一些缺點(diǎn),主要是在臺(tái)秤的底部容易形成積堿,時(shí)間一 長(zhǎng)稲成毓,不廁清理施飜成一定的損壞。
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