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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-07-14 15:04:41 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1概 述
糖果的包裝分為扭結(jié)式包裝和枕式包裝.枕式包裝與扭結(jié)式包裝相比具有外型美觀,包裝速度快,密封性好等特點(diǎn)。近來糖果的枕式包裝逐漸取代扭結(jié)式包裝。如上海某機(jī)械廠生產(chǎn)的tjbc,枕式糖果包裝機(jī)和上海某機(jī)械廠生產(chǎn)的BZTZ—600型枕式糖果包裝機(jī)。該種機(jī)型的包裝速度均在300粒 /min左右,如果機(jī)器性能好也能達(dá)到400/ min左右°但是這種機(jī)型僅能一次包裝單粒。
糖果,對于一次包裝多粒糖果無能為力。為了 解決這個(gè)問題,我所與馬鞍山輕工機(jī)械廠共同開發(fā)了 BZ-900型多功能糖果包裝機(jī).該 機(jī)型一次可包裝一粒至六粒糖果.其包裝速度在包裝每袋六粒糖果時(shí)也在250包/min 左右。在1992年12月它通過了機(jī)電部包裝與食品機(jī)械行業(yè)辦公室組織的技術(shù)鑒定。該機(jī)的研制成功填補(bǔ)了我國枕成糖果包裝機(jī)中多粒糖果包裝的空白,并且整機(jī)全部采用國產(chǎn)元件制造。
2.1工作原理
如圖1所示。糖果盛放于料斗1內(nèi).在料斗的下方安裝著自身旋轉(zhuǎn)的理糖進(jìn)給圓盤 2 =
所需包裝的糖果落入理糖盤的凹槽內(nèi)送到3處,在該處被連續(xù)運(yùn)動著的送糖鏈從凹 槽中帶走,通過送糖槽向前運(yùn)動。包裝紙?jiān)谒图埐考?、6、7、8、13各件的作用下.連續(xù)正確地送向成型器9。
包裝紙與糖果在成型器9中相遇如圖2中a所示。通過成型器9的作用使包裝紙裹包在糖果上如圖2中b所示.由輸送滾筒10 送向縱封裝置11后就成圖2中c所示,繼續(xù) 前進(jìn)通過導(dǎo)向塊將縱縫折平如圖2中d所 示,然后進(jìn)入橫封裝置12.在該處包裝紙橫 向封臺,刀片以相同地間隔分開已包裝好的糖果。此時(shí)包裝好的糖果即成圖e所示的產(chǎn)品。
(1) 包裝速度150-300包/min (無級調(diào) 速)
(2) 糖塊形狀、規(guī)格及單包數(shù)量:
球形,橢圓形;弔18?弔22mm:2?6粒/ 包
(3) 包裝材料;PT/PE復(fù)合薄膜.包裝紙 厚度為0.03~Q. 04mm。包裝紙寬度比糖塊橫向周長大
(4) 主傳動電機(jī):功率L5kW
(5) 熱封功率:橫封800WC± .下),縱 封800W(兩側(cè))
(6) 外形尺寸J長X寛X高) 42OOX12OOX 1320mm
如圖3該機(jī)構(gòu)用來整理糖果,通過它將雜亂無序的球形或桶圓形糖果經(jīng)過料斗1、 調(diào)節(jié)筒2、擋盤和理糖盤4、落料槽以及槽穴等裝置整理成包裝機(jī)所需的成組糖果,若包裝機(jī)需四粒,則整理成二組四粒。
其工作原理是:在送糖的導(dǎo)執(zhí)上部分布 三個(gè)理糖盤,它分別放在相應(yīng)的位置上。在理 糖盤同一圓周上均布11個(gè)槽穴,每一個(gè)槽穴里可存放二粒糖果。在工作情況下理糖盤轉(zhuǎn)動時(shí)與糖果相對運(yùn)動,糖果靠自身重量滑入槽穴中,另外它刮去理糖盤槽穴上多余的糖 果,保證了落糖數(shù)量的準(zhǔn)確性D槽穴里的糖果隨槽穴一起運(yùn)動,當(dāng)槽穴與落糖槽重合時(shí)槽內(nèi)糖果滑入送料執(zhí)道并被運(yùn)動著的輸送鏈撥桿帶走。
3-2供紙裝置
如圖4供紙裝置由卷紙座和漲緊輾組成。卷簡紙(或薄膜)懸掛在卷紙座上.包裝 材料由卷筒引岀經(jīng)過幾個(gè)漲緊輾使包裝材料保持恒定張力,并使包裝材料在變速輸送過程中起綴沖作用.
卷紙座主要由左右頂頭和卷紙軸組成。 該裝置中的右頂頭當(dāng)整機(jī)調(diào)整好后通常是固是君軸上.而左頂頭裝有快速拆卸機(jī)構(gòu)以保證在包裝紙用完時(shí)能迅速拆卸。在包裝過程中若包裝薄膜跑偏可調(diào)節(jié)手柄使得卷紙軸在 供紙架上能左右移動。手輪每轉(zhuǎn)一圈,卷紙軸 在軸向移動1mm.這樣可以保證在包裝過程中薄膜供給相對縱封中心在同一條線上,從而能改善包裝薄膜的跑偏問題.
1 一卷紙座2-包裝薄膜3—演筒4 一動力 滾筒 5—光電管6—包裝紙中斷傳感器7—演 筒(可移動)8—壓力滾筒
3-3光電校正控制機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
多功能糖果包裝機(jī)采用的光電校正裝置 是消化吸收西德Sick Optik一elektronik公 司生產(chǎn)的Sick光電校正儀.校正方式為向后 校正。即在包裝紙上的距離L。總是小于包裝 紙慣送軋輾的名義送紙長度。每一次校正是 給慣送軋輾一個(gè)附加的負(fù)進(jìn)給運(yùn)動.從而保 證包裝袋的長度為L。。校正時(shí)序圏見圖5. NTS發(fā)出的觸發(fā)信號與包裝紙上的色標(biāo)同 步,每一個(gè)NV8脈沖的間隔即為包裝紙送入 時(shí)兩色標(biāo)相對應(yīng)的間隔.復(fù)位觸點(diǎn)安裝在與 橫封刀同歩相對應(yīng)的位置。每一個(gè)復(fù)位有效 脈沖的間隔為包裝袋實(shí)際切割長度。當(dāng)長兩
個(gè)脈沖無重疊部分時(shí),由伺服放大器的端子 發(fā)岀校正驅(qū)動信號給附加進(jìn)給運(yùn)動機(jī)構(gòu)的離 合器,使送紙軋輾有一個(gè)附加的負(fù)進(jìn)給運(yùn)動。 包裝紙的饋送長度隨之減少,使得NT8觸發(fā) 脈沖逐步與復(fù)位脈沖重疊。當(dāng)兩脈沖重疊時(shí) 校正驅(qū)動信號停止,即校正停止
自動校正裝置如圖6所示.該裝置由 Sick光電校正裝置控制。當(dāng)觸發(fā)脈沖與復(fù)位 脈沖重疊時(shí)傳動由齒輪3帶動齒輪5,齒輪2 空轉(zhuǎn)「當(dāng)包裝色標(biāo)錯(cuò)位時(shí),即兩脈沖不重疊 時(shí),Sick光電校正裝置輸出電壓,電磁離合器 1動作(吸合)。此時(shí)由齒輪2帶動齒輪5加速 運(yùn)轉(zhuǎn),即縱封輾加速運(yùn)轉(zhuǎn)。齒輪3由于超越離 合器的作用而打滑空轉(zhuǎn).
3.4縱封與橫封機(jī)構(gòu)
多功能糖果包裝機(jī)的包裝方式為枕式. 所釆用的熱封部件分別為橫封機(jī)構(gòu)和縱封機(jī) 構(gòu)•
在包裝過程中第一對縱封親起夾持作 用。它將從成型器岀來的管狀包裝物向前運(yùn) 送至縱向熱封輾。加熱的縱向熱封輾相對滾 動完成其縱阿封印,導(dǎo)向塊將縱箜折平.橫向 封切輾轉(zhuǎn)動經(jīng)過加熱的熱封頭在高溫下通過 切割刀與鐵砧地相對運(yùn)動,將包裝好的糖果 按要求進(jìn)行封口和切斷。包裝好的糖果由出 料斗送出。
縱封和橫封機(jī)枸是該包裝機(jī)的主要機(jī) 構(gòu).該機(jī)構(gòu)的選型和設(shè)計(jì)的好壞直接關(guān)系到 糖果包裝質(zhì)量的好壞。其中熱封裝置的設(shè)計(jì)是包裝機(jī)設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問題,熱封質(zhì)量 影響著包裝機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行和包裝速度的 提高。決定熱封質(zhì)量的因素很多,主要是包裝 材料的溶點(diǎn),熱穩(wěn)定性(耐熱分解性與耐熱收 縮性)。在包裝材料確定的情況下,決定熱封 質(zhì)量的條件則是封接溫度,封接時(shí)間,封頭形 狀和加熱方式等。一般情況下,溫度低點(diǎn),壓 力小點(diǎn),時(shí)間長一些,包裝袋的封口質(zhì)量就 好.因?yàn)闇囟忍撸∧ひ卓罨蚴湛s變形影 響封口質(zhì)量,甚至燒穿;時(shí)間太長,有的塑料 會熱分解F壓力太大使得封口變形増加,封接 質(zhì)量下降.圖7所示的曲線表明了這三者的 關(guān)系。其中上限為收縮超過3%,下限為封接 強(qiáng)度小于Ikg/m,上下限范圍越寬,則其熟封 性能越好•從圖中還可看出:封接溫度越高, 封接時(shí)間越短]封接壓力越大,封接時(shí)間也越 短。所以提高包裝速度就必須在機(jī)構(gòu)中提高 加熱器功率和封接壓力。
封切裝量的表面形狀,影響封口質(zhì)量. 常用的表面形狀有橫向溝紋、斜向陶紋、縱向 海紋、交叉街紋•這些表面形狀對于不同的材 料封口質(zhì)量都不相同,也就是說它們分別適 用于不同的材料.同一種表面形狀中灣紋的 牙齒間距不冋.封口質(zhì)量也不相同
(2) 該機(jī)消化吸收了西德Sick公司光町 控制技術(shù),從而使得包裝機(jī)在正常工作時(shí)包 裝速度達(dá)200包/min.最髙時(shí)包裝速度達(dá) 25。包/min。大大地提高了勞動生產(chǎn)率.
(3) 該機(jī)的不等速機(jī)構(gòu)采用橢圓齒輪傳 動,結(jié)構(gòu)験湊,成本低.制作方便。傳動也非常平穩(wěn)。
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