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ENGLISH0755-88840386透明紙包裝機粒線粘合工藝的改進
發(fā)布時間：2020-07-20 14:10:15 |來源：網絡轉載
SASIB3-279/6000型包裝機組10臺套，年產高檔卷煙約20萬箱，年耗拉線14噸。其中CP—1透明紙包裝機拉線與透明紙粘合采用電加熱膠缸，將熱熔膠熔化至130?170C,通過上膠輪涂在拉線上，然后與透明紙壓合，分切后包裹在煙包外面（見圖!）
量。②膠缸內的熱塲膠滲漏問題無法解決。③維修不方便。如更換電熱管，必須待膠缸冷卻后全部拆卸下來才能更換。④熱利用率低,加熱時間長,能耗高。⑤對拉線質量工藝要求高，如拉線不直度超過0.3mm,我們在使用中發(fā)現,該裝置雖具有適應性強、能使用不帶膠和帶膠拉線的特點，但也存在許多不足之處.①上膠輪要求精度高。上膠輪如稍有軸間跳動或徑向跳動,拉線就不能徐上放，造成拉線與透明紙粘結不好，嚴重影響產品質
就無法保證產品質量。針對上述問題，我們認為此工藝弊多利少，有必要進行改進。
對引進設備，我們的指導思想一是要尊重科學，消化吸收國外先進技術,二是根據我國現已能夠生產帶膠拉線的實際情況（單價約為進口拉線的1/3）,決定采用國產拉線取代進口拉線一為了確保國產拉線能在c'P—i透明紙包裝憂上使用，且又不再次涂膠，我伯對該機拉線涂膠裝置的粘合工藝進行了仔細的觀察分析,提出了如下兩種改進方案：
1.1方案一
工作原理:膠缸拆除后，空余部位可加一個可移動的電烙鐵，烙鐵加熱于拉線，使之與透明紙粘合在一起。
結構：如圖2所示.該方案結構簡單，改造工作量小。
效果：由于電烙鐵直接加熱于拉線，而拉線的寬度只有2.5mm,在正常運行時呈拉伸狀態(tài)，同時因拉線面積較小，對烙鐵控制溫度的精度要求相當嚴格，溫度太高或太低都可能導致煙包透明紙拉線處產生皺折，或者拉線與透明紙粘接不牢，影響產品外觀質量，
圖3拉線涂膠裝置改進方案二
1.2方案二
工作原理：膠缸拆除后，増加二組輾筒，透明紙經輾1、幌2,烙鐵加熱于透明紙.使之與拉線粘合在一起=
結構：由圖3所示，該方案比方案一增加了2組視筒.改進工作量相對大一些。
效果：雖然烙鐵加熱透明紙，但加熱面積只有全部透明紙面積的1/12.因此正常運行時透明紙因加熱所引起的延伸量相對較小,粘合冷卻后的收縮也相應減少，包裝成型后不會產生皺折現象。
鑒于上述兩種方案的對比.宜采用方案二。
2改進后的經濟效益
按我廠五車間年產卷煙20萬箱計量，其經濟效益對比見下表.僅拉線及熱壻膠每年就可節(jié)約生產費用179.1萬元.改進費用：單臺約需4000元左右。改進工時:拆除原膠缸部件，安裝改進部件，共需8小時/臺。此工藝改進，如能在全國推廣,其經濟效益是可觀的。
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