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1引言

固定式包裝機(jī)出灰系統(tǒng)經(jīng)?？ㄩl板是水泥生產(chǎn)中較為普遍的現(xiàn)象。我廠使用的是G4201C型固定式雙嘴包裝機(jī)，卡閘板的現(xiàn)象更為嚴(yán)重。水泥磨尾盡管裝有回轉(zhuǎn)篩，水泥中仍然會(huì)有一定數(shù)量的細(xì)小料渣和鋼段碎渣.使用礦渣作混合材時(shí),水泥中所含的細(xì)小鐵渣也會(huì)増多•因此，包裝機(jī)卡閘板的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，輕者要用力搖動(dòng)手柄,重者停機(jī)拆卸出灰口，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，更為甚者，一旦在閘板、出灰口和出灰罩上被磨損出溝槽，卡閘板的次數(shù)就明顯增多,裝幾袋卡一次或裝一袋卡幾次,此時(shí)只好拆下棄舊換新。

前幾年,我廠對(duì)出灰罩和出灰口做過多次改進(jìn)，開槽促進(jìn)排渣和用耐磨焊條堆焊的方法均無多大作用。

今年對(duì)出灰罩的改進(jìn)，取得了令人滿意的效果。運(yùn)行三個(gè)月來，沒有發(fā)生過卡閘板的現(xiàn)象.既達(dá)到了設(shè)計(jì)產(chǎn)量,又減少了設(shè)備損耗。對(duì)有類似情況的水泥廠可作參考.

2改進(jìn)原理

閘板在原裝配中是夾在出灰罩和岀灰口之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)工作的。間隙屬動(dòng)配合，由于加工精度不太高，細(xì)小的渣子免不了要隨閘板的開關(guān)動(dòng)作帶進(jìn)間隙，又因渣料并非球形，隨著閘板的運(yùn)動(dòng)必然造成部件表面的磨損而使間隙逐漸増大。在這個(gè)階段主要表現(xiàn)為閘板不靈活，卡閘板的現(xiàn)象較少.隨著間隙的不斷增大,較大的渣粒就容易進(jìn)入間隙，造成更嚴(yán)重的磨損，形成惡性循環(huán)，因?yàn)檩^大顆粒的強(qiáng)度大,卡閘板的現(xiàn)象也就屢見不鮮了.

我們根據(jù)幾年的觀察，發(fā)現(xiàn)閘板與出灰口接觸的一面磨損較輕.原因是靠出灰嘴的一面無多大壓力。于雌補(bǔ)板一面貼住出灰口，另一面將原來的間原放大到20~30mm,即讓閘板的這一面處于水泥散灰的自由環(huán)境之中。若有渣粒進(jìn)入出灰口一側(cè)的間隙，則閘板可以向另一面的水泥散灰中退讓，從而使閘板始終處于靈活的動(dòng)作狀態(tài)，

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