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焦化7.63m焦?fàn)t裝煤車現(xiàn)有2套，一車安裝有4臺(tái)秤重礦倉,原設(shè)計(jì)方案秤重儀器設(shè)備包含感應(yīng)器（每一個(gè)礦倉安裝有3塊）、進(jìn)口秤重顯示信息二次儀表盤及聯(lián)接西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)的通信DP轉(zhuǎn)化器、接線端子及配件等。7.63m焦?fàn)t車子自動(dòng)控制系統(tǒng)釆用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，裝煤車裝進(jìn)碳化室的煤量方法是根據(jù)程序流程中設(shè)定的四個(gè)礦倉各自要裝進(jìn)的容積量來調(diào)節(jié)的。因?yàn)槊恨D(zhuǎn)輪除濕工藝流程投入使用及新開發(fā)設(shè)計(jì)的煉鐵精煤種持續(xù)提升等緣故,裝進(jìn)煤的水份和配煤類型會(huì)出現(xiàn)分階段轉(zhuǎn)變，因而僅有對(duì)裝煤車的裝煤量主要參數(shù)動(dòng)態(tài)性調(diào)節(jié)開展提升，才可以考慮生產(chǎn)制造工藝流程轉(zhuǎn)變的規(guī)定。
1礦倉秤重顯示信息及控制器件的運(yùn)用狀況
裝煤車稱重設(shè)備的每一個(gè)礦倉原設(shè)計(jì)方案選用進(jìn)口二次儀表盤EP50顯示信息數(shù)據(jù)信息和校準(zhǔn)，根據(jù)一根數(shù)據(jù)信號(hào)手機(jī)充電線聯(lián)接到通信DP轉(zhuǎn)化器上，組態(tài)軟件到自動(dòng)控制系統(tǒng)中，最后顯示信息到電腦上界面上。每爐的裝煤總產(chǎn)量為4個(gè)礦倉裝煤進(jìn)行后裝進(jìn)碳化房間內(nèi)的總重。具體運(yùn)作中的缺陷為：EP50型二次儀表盤為進(jìn)口元器件（進(jìn)口配件購置的時(shí)間長、價(jià)錢高），參數(shù)配置頁面為英語，設(shè)定非常復(fù)雜，好幾個(gè)儀表盤元器件在系統(tǒng)配置中常見故障點(diǎn)多，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)難度系數(shù)大，常常出現(xiàn)秤重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)偏位,危害交流雙孔裝煤量的及格率;一瞬間裝煤時(shí)秤重?cái)?shù)據(jù)信息不穩(wěn)定，非常容易造成煙塵跑漏冒狀況，危害環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)制造。圖1為原應(yīng)用的結(jié)構(gòu)圖。

2控制器的改進(jìn)措施
2.1計(jì)劃方案一
2.1.1設(shè)計(jì)方案內(nèi)容
選用一塊西門子PLC稱重傳感器取代DP控制模塊和EP50型二次儀表盤完成相對(duì)作用。既能確保稱重系統(tǒng)平穩(wěn)、精確地運(yùn)作，又能減少購置周期時(shí)間，減少配件成本費(fèi)、維護(hù)保養(yǎng)難度系數(shù).日.設(shè)置校正簡單.考慮生產(chǎn)制造要求。

圖1原應(yīng)用的配備
2.1.2執(zhí)行內(nèi)容
1）配備西門子PLC稱重傳感器硬件配置組態(tài)軟件并撰寫操縱顯示信息程序流程，布線校正達(dá)標(biāo)（見圖2、圖3）。
2）采用礦倉放滿煤和放空自己礦倉的方式，重新取秤重的2個(gè)數(shù)據(jù)信號(hào)點(diǎn)，設(shè)置礦倉量的左右曲線圖參

圖3制做通訊電纜
標(biāo)值（見表1）。

3）檢測裝煤生產(chǎn)制造的更新改造實(shí)際效果，考慮生產(chǎn)制造要求，兩年運(yùn)作裝煤全過程平穩(wěn)靠譜。存在的問題為:裝煤礦倉二次儀表盤每一次校準(zhǔn)時(shí)，模版數(shù)據(jù)信息必須應(yīng)用RS232數(shù)據(jù)信息同軸電纜電腦連接，安裝秤重校準(zhǔn)系統(tǒng)軟件;獨(dú)立安裝專用型模版驅(qū)動(dòng)器，校準(zhǔn)全過程相對(duì)性繁雜，存有秤重校準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)組和電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)崗位職責(zé)不太好定義的難題;受長焰煤水分、顆粒度等要素危害，在煤塔取煤后每爐顯示信息數(shù)據(jù)信息為19300~19905kg（具體數(shù)據(jù)信息為20005kg）,校準(zhǔn)指數(shù)基本相同，造成最后裝煤總產(chǎn)量顯示信息不精準(zhǔn)o優(yōu)勢為:裝煤全過程中的可靠性、持續(xù)性符合規(guī)定,基礎(chǔ)不容易出現(xiàn)螺旋式擰死、裝空等難題，裝煤全過程中若通訊中斷則終止裝煤。
2.2計(jì)劃方案二
2.2.1設(shè)計(jì)方案內(nèi)容
計(jì)劃方案二對(duì)于二次儀表盤顯示信息數(shù)據(jù)信息與具體有誤差、維護(hù)保養(yǎng)范疇及崗位職責(zé)不清楚等難題,查看有關(guān)性能參數(shù),采用國內(nèi)稱重儀表替代,更新改造使用實(shí)際效果優(yōu)良。
2.2.1執(zhí)行內(nèi)容
撤銷礦倉秤重模板設(shè)計(jì)，采用國內(nèi)二次儀表盤（見圖16）,運(yùn)用目前自動(dòng)控制系統(tǒng)A1模版預(yù)留點(diǎn)，撰寫控制傳輸顯示信息程序流程。運(yùn)作大半年可靠性優(yōu)良,校準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)易實(shí)際操作，能區(qū)劃清晰秤重校準(zhǔn)崗位職責(zé)。儀表盤電子器件應(yīng)用較少，配件價(jià)錢適度。

3控制器改進(jìn)措施的明確
比照二種計(jì)劃方案的執(zhí)行實(shí)際效果發(fā)覺：計(jì)劃方案二執(zhí)行后既能確保稱重系統(tǒng)的平穩(wěn)、精確運(yùn)作，有利于校正校準(zhǔn)，又能防止因秤重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)突然變化造成的空氣污染，提升生產(chǎn)率，減少配件購置周期時(shí)間，減少設(shè)備維護(hù)成本費(fèi)。
4結(jié)束語
自7.63m焦?fàn)t裝煤車煤斗稱重顯示及控制器件投入使用八年至今，根據(jù)當(dāng)場具體情況對(duì)礦倉秤重二次儀表盤做了數(shù)次提升更新改造。更新改造后的裝煤數(shù)據(jù)信息合乎可靠性、持續(xù)性的規(guī)定，礦倉不容易出現(xiàn)螺旋式擰死、裝空、起煙等狀況。

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