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      包裝機(jī)典型機(jī)械故障分析

      發(fā)布時(shí)間:2020-08-24 11:30:52 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      HB-DI系列產(chǎn)品自動(dòng)式包裝機(jī)是醫(yī)院門診中藥制劑生產(chǎn)制造中常見的一種片劑型包裝機(jī)械設(shè)備,可一次性進(jìn)行計(jì)量檢定、制作包裝袋、填充、封合、斷開、記數(shù)等所有工作中。其構(gòu)造簡(jiǎn)易,實(shí)際操作簡(jiǎn)單,有利于維護(hù)保養(yǎng),在醫(yī)院中藥制劑生產(chǎn)制造中獲得越來越普遍的運(yùn)用。
      1HB系列產(chǎn)品自動(dòng)式包裝機(jī)的關(guān)鍵組成
      1.1變速組織:根據(jù)調(diào)整調(diào)速電機(jī)搖桿,可更改主、從動(dòng)皮帶盤的直徑比,獲得不一樣轉(zhuǎn)速比,即更改包裝速率。
      1.2主傳動(dòng)機(jī)構(gòu):由主電動(dòng)機(jī)出示動(dòng)力裝置,根據(jù)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)器分派軸,分派給計(jì)量檢定、填充、熱封、斷開、運(yùn)輸?shù)冉M織,另外為電子控制系統(tǒng)出示實(shí)時(shí)控制數(shù)據(jù)信號(hào)。
      1.3拉袋組織:由拉袋電動(dòng)機(jī)出示驅(qū)動(dòng)力,根據(jù)同步皮帶推動(dòng)拉袋滾軸,操縱下進(jìn)行拉袋姿勢(shì),另外根據(jù)光碼盤輸出袋長(zhǎng)信息內(nèi)容。
      1.4計(jì)量檢定組織:由分派軸根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪推動(dòng)計(jì)量檢定回旋轉(zhuǎn)來進(jìn)行計(jì)量檢定和添充工作中。
      1.5供紙組織:以及運(yùn)行時(shí),拉袋組織往下拉袋的另外,根據(jù)包裝制品將供紙調(diào)節(jié)桿伸出,觸碰電源開關(guān)發(fā)信號(hào),使供紙電動(dòng)機(jī)運(yùn)行,運(yùn)輸包裝制品,供紙調(diào)節(jié)桿將全自動(dòng)降落,在觸碰電源開關(guān)的操縱下供紙電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)停。這般循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)行供紙工作中。
      1.6運(yùn)輸組織:由分配軸根據(jù)一對(duì)直齒錐齒輪將驅(qū)動(dòng)力發(fā)送給輸送帶輪,并由輸送皮帶將制成品送出去設(shè)備外。
      因?yàn)榇藱C(jī)器設(shè)備齒輪傳動(dòng)構(gòu)件較多,一些零部件的部位在加工過程中常常變位,立即危害藥物的生產(chǎn)制造和藥品包裝設(shè)計(jì)品質(zhì),必須常常對(duì)其調(diào)節(jié)。
      2常見問題剖析
      2.1夾料。此常見故障多由落料組織和熱熔器姿勢(shì)不同步導(dǎo)致的。調(diào)節(jié)方式 :最先分辨落料時(shí)間超前的還是落后,假如夾料部位是橫封封道上的上部,則說明落料時(shí)間超前的。相反,則說明落后。此型設(shè)備是根據(jù)調(diào)節(jié)離合傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪的相對(duì)性嚙合位
      置來調(diào)節(jié)開料時(shí)間的。具體方法是:先壓下離合搖桿,使左右離合分離出來,隨后松掉傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪上的擰緊地腳螺栓,將傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪與離合傳動(dòng)齒輪分離,假如落料時(shí)間超前的,則將離合傳動(dòng)齒輪按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1~兩個(gè)齒位后再與傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪嚙合,隨后將傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪固定不動(dòng),調(diào)試,直到清除夾料狀況。假如落料時(shí)間落后,則將離合傳動(dòng)齒輪按反方向方位旋轉(zhuǎn)1~兩個(gè)齒位后再與傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪嚙合,隨后將傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)齒輪固定不動(dòng),調(diào)試,直到清除夾料狀況。
      2.2包裝袋子錯(cuò)口或發(fā)皺。主要是由制袋器部位有誤造成的。調(diào)節(jié)方式 :應(yīng)最先使制袋器的軸線與兩拉袋滾軸的對(duì)稱軸線重疊。假如包裝袋子在熱封后出現(xiàn)錯(cuò)口時(shí),應(yīng)挪動(dòng)制袋器,使之向錯(cuò)口多的一側(cè)挪動(dòng)。假如包裝袋子在熱封后岀現(xiàn)發(fā)皺,應(yīng)把制袋器向發(fā)皺的一方上提,或?qū)⒘硪环较聣?。調(diào)節(jié)到無錯(cuò)邊或發(fā)皺后,縱封封道部位應(yīng)空出滾軸壓印毫米上下,以保證 封合品質(zhì)。
      2.3包裝袋子密封關(guān)不緊。此常見故障多由熱封工作壓力不勻稱導(dǎo)致的。調(diào)節(jié)方式 :熱封工作壓力的調(diào)節(jié)是靠調(diào)整熱封其上的調(diào)節(jié)地腳螺栓來完成的。調(diào)節(jié)是應(yīng)先將暖風(fēng)器合閉,并觀查其合閉后密封中間是不是也有空隙,若有,則松掉擰緊螺帽,旋轉(zhuǎn)擰緊地腳螺栓開展調(diào)節(jié),另外應(yīng)以封合平面圖與兩拉袋滾軸的對(duì)稱軸線重疊且與設(shè)備正面豎直,隨后,再拿一塊包裝制品,試一下熱封器每個(gè)部位的工作壓力是不是適合,最終扭緊擰緊螺帽并啟動(dòng)檢査一下包裝實(shí)際效果,直到符合規(guī)定。
      2.4包裝袋子外觀設(shè)計(jì)歪斜。此常見故障是由切割刀的部位有誤導(dǎo)致的。調(diào)節(jié)方式 :將上下切割刀左右移走,裝好包裝制品,起動(dòng)設(shè)備運(yùn)行并持續(xù)封合幾袋后,在熱封器不久伸開且滾軸并未拉袋前關(guān)機(jī),先挪動(dòng)左切割刀,是傷口坐落于橫封封道正中間,并使刃口與走袋方位豎直,隨后將其固定不動(dòng)。在將由切割刀學(xué)會(huì)放下,使其刀口靠在左切割刀上,另外讓兩尖刀兩端對(duì)齊,稍稍擰緊后將右切割刀刀臺(tái)向下壓,使兩切割刀間有一定的工作壓力并將其擰緊,刀具半徑補(bǔ)償,若切持續(xù),可稍松一下右切割刀,并往下輕擊刀的前邊,擰緊后再試,直到斷開。

       

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