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目前，許多地方小木泥企業(yè)的水泥包裝大多采用簡易雙嘴包裝機(jī)和用臺秤目測計(jì)量，袋重偏差大，合格率低，工人勞動強(qiáng)度大，臺時產(chǎn)量也很低。本文設(shè)計(jì)的自動計(jì)量控制電路，對簡易雙嘴包裝機(jī)進(jìn)行簡單改造，可以達(dá)到包裝和計(jì)量自動化,提高袋重合格率和臺時產(chǎn)量，改造投資費(fèi)用僅需幾百元。
簡易雙嘴包裝機(jī)是通過手麗控制擺動料閥，使1號嘴和2號嘴輪流出料進(jìn)行包裝。經(jīng)改造后，由牽引電磁鐵帶動手柄動作，通辻裝在磅秤臂上的計(jì)量干簧管開關(guān)和控制電路實(shí)現(xiàn)1號嘴和2號嘴出料自動計(jì)量轉(zhuǎn)換，

先將磅秤砲預(yù)撥到袋重定量位置。當(dāng)線路接通后，展如電磁鐵mQi先吸合，牽動手柄使料闕關(guān)閏2號嘴，打開1號嘴，進(jìn)行水泥包裝計(jì)量。當(dāng)袋重達(dá)到要求時（如50千克）磅尺抬起.裝在磅尺上的磁鐵吏干簧管吸合接通，通過控制電路,電磁鐵mQi失電釋放，mQ/得電吸合,牽動手柄使料閥關(guān)閉1號嘴，打開2號嘴lit行水泥包裝計(jì)量,1號嘴包裝的水泥即可脫粉狀物料采用氣力輸送時，管道彎管處磨損比較嚴(yán)重，所以，經(jīng)常需要對管道彎管處進(jìn)行補(bǔ)焊、更換.直接影響氣力輸送設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)為沏底解決這-難題，我廠在對有關(guān)廠家進(jìn)行考察學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，在生料、水泥輸送管道轉(zhuǎn)彎處釆用。600毫米換向球代替彎管。換向球的結(jié)構(gòu)見圖，其工作原理是當(dāng)氣料進(jìn)入球體后，粉料首先沖擊到球壁上，由于阻力較大.粉料首先在球內(nèi)沉落堆積，當(dāng)堆積到一定程度時，物料在球體內(nèi)便形成一個自然通道。這樣，在球壁上便形成了物料保護(hù)層，后來的物料全部沖擊到保護(hù)層上，物料與物料之間進(jìn)行自身的磨擦，解決了粉料輸送系統(tǒng)中彎管磨損嚴(yán)重的問題。

換向球原理示意圖
1進(jìn)口,2.球體,3.物料填充耐磨層.4.料氣自然通道,5,    6.物料填充層.

包（脫包后干簧管斷開，不改變電路工作狀態(tài)）。當(dāng)2號嘴包裝的水泥袋重達(dá)到要求時，干簧管第二次接通，控制電路翻轉(zhuǎn)，重復(fù)上述過程。如此循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)裝包計(jì)量自動化。整個辻程中.操作工人只需插袋，脫包和定期校準(zhǔn)磅秤。若再裝上計(jì)數(shù)器和脫包機(jī)械裝置，可實(shí)現(xiàn)裝包、計(jì)量、產(chǎn)量累計(jì)和脫包的全過程自動化。改造后，可使控制精度達(dá)±0.4千克,袋重合搭率達(dá)95%,適當(dāng)改造傳動裝置，提高包裝機(jī)的轉(zhuǎn)速，可提高臺時產(chǎn)量。

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