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一、包裝機的選型
根據(jù)1983年化工部在連云港召開的三大堿廠設(shè)祜工作會議確定的原則，濰坊堿廠的產(chǎn)品規(guī)模為:輕灰40萬噸/年，重灰20萬噸/年（其中大袋包裝5萬噸/年）。
關(guān)于大袋包裝機＜1000公斤/袋——M灰），三大堿廠引進后，在投產(chǎn)之前都已考核合格。由于國內(nèi)，國際市場尚未打開基本處于停用狀態(tài)，本文不作詳述。
在濰坊堿廠工程設(shè)計階段，根據(jù)我們掌握的市場信息，可供選擇的純堿包裝機（即小袋包裝機，以下簡稱包裝機）有下述數(shù)種，見表1所示。

日本NEWLONG公司的機型和德國LIBRA公司的機型，因單機能力較低未予考慮.5LBOV型是德方推薦的機型，在國外的堿廠使用較多，有成熟的技術(shù)和經(jīng)驗。俱因天津堿廠巳經(jīng)引進，國產(chǎn)化工作正在進行，化工部外匯有限，故新建的三大堿廠都毫無例外地只得采用國產(chǎn)化機型《簡稱3TW型）。自然,2NWEDSO和VELOX兩種機型也無法考慮。
關(guān)于包裝機的臺數(shù)，眞灰二臺，一用一備j輕灰五臺，四用一咎。這是依據(jù)包裝系統(tǒng)的設(shè)計方案確定的。通過対化肥和其它工業(yè)的調(diào)査，結(jié)合純堿工業(yè)的特點和我國國情，包裝系統(tǒng)設(shè)計采取“裳庫、散庫結(jié)合"方案，它能較好地適應(yīng)山東省的鐵路交通要求，同時又可節(jié)省投資，成品出廠靈活，有利今后發(fā)展。
該包裝機既可包裝重灰，也可包裝輕灰。本文中所列能力等數(shù)據(jù)都是指輕灰的包裝。
二、3TW型包裝機簡介
1,技術(shù)特性和使用條件
物群，流動性良好的輕質(zhì)純堿（即輕灰），丫=0.5t/m3,含水<0.1%,溫度V90E
包裝袋I涂膜聚丙烯編織袋，空袋尺寸：950x580mm；經(jīng)緯密度均為48根/100mm,經(jīng)緯向拉斷力800N/50mm,底縫強度350N/50mmj復(fù)膜厚度0.03mm。每個袋重大于140g.每袋裝料40kgo
氣象；室內(nèi)溫度10?36衫,空氣相對濕度W80%。
電源1電壓380V,±20”頻率50HZ,±1HZ,耗電約20KW,
氣控，干燥、潔凈、壓力平穩(wěn)的圧縮空氣,P=0.4?0.6MPa,Q=96m3/ho
能力：80Q~99QbaH/h
稱最精度：單袋±02%,十袋平均土0.2%。
外形尺寸：6500x2700x6500
總重；7000kg.
2.結(jié)構(gòu)簡述
包裝機是一個組合體，這里介紹的是經(jīng)過濰坊堿廠簡化改進后的幾個組成部份（見圖1〉a
料斗：用戶自備，料斗的貯存能力應(yīng)能滿足包裝機約半小時的工作量.配三個電容料位計，分別檢測“料位溢”、“科位滿”、“料位低".
2）插板閥；每個電子秤配一個插板閥,裝在料斗的出口,包裝機工作時全開,停止工作或檢修時全閉。
3）旋轉(zhuǎn)給料器'每個插板閥下有一臺旋轉(zhuǎn)給料器,用于保證雙螺旋獲得穩(wěn)定的料流。
4）雙螺旋給料器，每個電子秤配一組雙螺旋給料器，螺旋岀口有錐閥和漏斗，粗給料時大小螺旋同時工作，細給料時大螺旋停，小螺旋繼續(xù)運行。根據(jù)不同的物料，可調(diào)節(jié)粗細給料比，以達到合理的稱量速度和稱量精度。
5）秤體；秤體由一個斗框、二個傳感器、一個秤斗組成，傳感器直接感受物料的重量并轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號送到程控系統(tǒng)。秤斗底部有雙門翻板閥。
6）中間倉，本機有三臺電子秤，使落料斗從秤斗至包裝口的距離增大，為保證包裝速度，降低物料對包裝袋的沖擊，減少粉塵飛揚，在落料斗上增設(shè)一個中冋倉，倉底有單門翻板閥。
7）包裝口：是物料進入空錢的咽喉，裝有前后左右兩對袋夾和一對傳遂套袋操作信息的機械眼位開關(guān)。
8）振動器|用于將袋內(nèi)的堿粉振實，電機的不平衡力為200kgo
9）封口部件；包括卷邊機、縫包機和縫包輸送機。卷邊機、縫包機的工件速度應(yīng)與縫包輸送機的速度協(xié)調(diào)。
10）機架、操作臺：固定各部件，方便操作用。
還有,除塵裝置；純堿包裝時粉塵飛揚，為保持良好的工作環(huán)境，保障包裝機能正常連續(xù)的運動，必須設(shè)置除塵裝置。它由濾塵器，排風(fēng)機，熱區(qū)機等組成。
電控設(shè)備'包括總電源柜、濾塵器柜，程控柜、電子秤柜、包裝口控制柜和縫包機控制柜。除最后二個柜安裝在操作現(xiàn)場外，其余安裝在環(huán)境清潔的控制室內(nèi)。
3TW型包裝機的電氣元器件大部份是引進的。主要是稱重控制器和線路板、粗細給料電機、旋轉(zhuǎn)給料電機、荷重傳感器、電磁閥、光電開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)、中間繼電器、交流接觸器等。
3.工作程序

在各項準備工作結(jié)束后,手動打開插板閥，按動啟動按鈕,由微機編制好的工作程序啟動旋轉(zhuǎn)給料器、雙螺旋給料器,物料經(jīng)大小螺旋進入電子秤秤斗，當(dāng)物料達到設(shè)定值（約90%）時，由程控系統(tǒng)發(fā)出指令，大螺旋停止供料，小螺旋和旋轉(zhuǎn)紿料器繼續(xù)工作,直至達到設(shè)定值（約99%）時止，延時0.5秒，空中料落下，完成稱量過程。此時,入工即可向包裝口上套包裝袋，同時觸動相應(yīng)開關(guān)，物料隨即進入包裝袋。（套第一包時,由于物料由秤斗先進入中間倉存放的關(guān)系，故第一包為空包）,此時振動器開動，振實物料，減少物料在袋中的體積，為下一步卷邊、縫包創(chuàng)造有利條件，經(jīng)過設(shè)定時間延續(xù)后，裝有物料的重袋落到輸送帶上，振實后送去卷邊、縫包，包裝過程完成。系統(tǒng)操作控制圏見圖2。
4.控制系統(tǒng)流程

三、3TW包裝機的使用清洗
濰坊堿廠至1989年6月正式投產(chǎn)以來，到1991年已生產(chǎn)出170萬噸純堿，其中輕灰約1G0方噸，重灰約17萬噸。全都由3TW型包裝機包裝出廠。
1989年投產(chǎn)考核時能力為600?700袋/時，經(jīng)過長時間的運行，總結(jié)經(jīng)驗，改進機構(gòu)，簡化程序，設(shè)備運行進一步穩(wěn)定，工人操作進一步熟練，1990年11月鑒定考核時，包裝速度達780?840袋/時，稱量精度達到國標(biāo)控制值、正常操作時單機最高能力780袋/時，每臺每班工作7小時的產(chǎn)量達到220噸，重量合格率96?97%,縫包合格率達98%、崗位含塵量6?17mg/ni3,基本達標(biāo)。
主要改進內(nèi)容
3TW型包裝機的引進件與天津堿廠引進機型不一致的主要有兩件，7鈕噎模擬電子秤改為85—SWA型數(shù)字電子秤，提高了電子秤的精度和性能.可編程序控制器由PC—130K型改為PC—1500型j可靠性提高，功能增強，更適應(yīng)工業(yè)環(huán)境。
經(jīng)過試車和數(shù)目的生產(chǎn)實踐，拆除了原機組上的推包機、真空泵、張口機、推包皮帶機、過渡皮帶機，延長縫包皮帶機到包裝口下，振動器改為前后擋板各一塊等。這些改動效果是好的，簡化機構(gòu)和程序，減少故障。
縫包機故障率較高，機頭速度由1500轉(zhuǎn)/分降為1000轉(zhuǎn)/分.并且增配機頭，實行專入使用、維護，故障大為減少。
堿溫偏高，堿粉飛揚，秤斗底門軸承易壞，滾珠軸承改為無油詞滑尼龍軸承1螺旋的聚四氟乙墻密封改為膨脹石墨，在秤擋板上開孔，吹掃傳感器，防止積堿。
改進螺旋錐閥閥桿，增加引導(dǎo)長度減輕閥重，改進支承，消除故障點。
中間倉內(nèi)壁表面噴鍍聚四氟乙烯，減少桔結(jié)，增加堿粉流動性，提髙整機稱量精度。
改造建包機電控箱和操作箱，重新安裝氣動三聯(lián)體，減少故障，方便維修。
補充和修改用戶程序，消除“給料受堵”、“兩袋"和“空袋〃現(xiàn)象，提高整機運行的可靠性*
在料斗內(nèi)加裝柵板，防止鐵件、硬物、大塊進入螺旋，保障包裝機正常運行。
除此之外，還改造了除塵裝置，提高了除塵效果。
通過以上各項改進，充宕體現(xiàn)了濰坊堿廠包裝操作工人和管理人員的聰明才智，已使3TW型的某些技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于引進型，使其成為較好的純堿機械化包裝技術(shù)裝備之一。
四、3TWS包裝機與引進機型比較
1.包裝機比較（見表2）
2.除塵裝置比較（見表3）
包裝機和除塵裝置的兩項比較，說明四種包裝機租三個機型都可以用于純堿粉料的包裝.三秤機型沒有兩秤機型性能好1國產(chǎn)化為裝機經(jīng)過多次改進，不斷完善，已經(jīng)達到引進機型的水平3濰坊堿廠重視除塵工作，取得了較好的效果。
從生產(chǎn)能力一看便知，雙秤優(yōu)于三樺，雙秤拘實際能力達到600袋/時，而三秤的實際懈力不足800袋/時。另外，三秤的結(jié)構(gòu)不合理，其落料斗上端開口大，加大了落料距離，落料時間相應(yīng)加長，影響包裝機的能力，為了彌補這一缺陷，在落料斗與秤斗之間又增設(shè)一個中間倉。中間倉的底閥與秤斗的底閥受物料沖擊的作用是不一樣的。秤斗內(nèi)的料是雙螺旋在幾秒鐘內(nèi)逐步加入的，沖擊作用較緩，中間倉內(nèi)的料是瞬間從秤斗中落下來的，這樣的沖擊作用顯然要激烈得多，那么，中間倉的底閥要長期頻繁的受集中力量的沖擊，其密封的可靠性就難于保證，其后果必然是影響整機的稱量精度并增

加包裝口的粉塵。天津堿廠引進機型在調(diào)試階段，德國專家為此大傷腦筋。該公司后來在給青島堿廠提供包裝機時，就取消了中間倉?，F(xiàn)在無錫化工機械廠已生產(chǎn)出2TW型和1TW型包裝機供用戶選用。
五、體驗
根據(jù)純堿物料的特性,采用強制給料〈螺旋給料）是成功的'采用電子秤可以提高稱置情度和包裝速度，應(yīng)用也是成功的，自動卷邊，鐘包由于備件供不上，引進部件改用國產(chǎn)件，但是國產(chǎn)件故障率高，速度上不去，需要改進機型以配合包裝機的能力。
鐘包對口的機型，雙秤比三秤優(yōu)越、可靠。
包裝機的穩(wěn)定可靠運行，除設(shè)計、制造要高質(zhì)暈外，還要精心操作、管理，維護，并做好涼堿、除鐵和除塵工作。
國產(chǎn)化的包裝機要逐步減少引進件，改進靖構(gòu)，降低造價。
包裝袋裝材，國外大都采用多層牛皮紙袋,由于我國資源映乏，只能采用塑料涂膜編織袋。但因其直立性不佳,使推包機等部件用不上，影響原機型性能的充分發(fā)揮。
在包裝實現(xiàn)機械化后，下一步的目標(biāo)將是碼垛機械化或自動化。為了配合碼垛，包裝機宜采用插口型，袋子為閥式袋，閥式袋充料后袋形飽滿、整齊，碼蛛穩(wěn)定，可以堆得高，提高袋庫的利用率,插口型包裝機結(jié)構(gòu)簡單，不必縫包，故障率少，生產(chǎn)率高，粉塵也少。插口型包裝機屬于毛重秤計量,稱量精度較凈重秤稍低，即使如此，國外還是普遍采用。所以，今后嬰加快新機型的研制開發(fā)，適應(yīng)不同情況的需要。
為了減輕包裝機的負荷，減少包裝機的數(shù)量，節(jié)省建廠投資，加快物資周轉(zhuǎn)，可以發(fā)展集裝袋（或箱）包裝和散裝散運。這不僅可以降低包裝成本，提高裝卸效率，還有利于促進純堿工業(yè)的發(fā)展和開拓國際市場。

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