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將不一樣材料和分量的陶土顆粒料混和在一起,是陶瓷地磚等商品加工過程中的前序階段,陶瓷中各種各樣陶瓷顆粒料的占比和分量的精準是否,對地磚的品質(zhì)起著重要的功效。受廣東東莞市某公司授權委托,大家選用性能卓越的工業(yè)控制系統(tǒng)計算機,對原來的關鍵由分立元件和中經(jīng)營規(guī)模集成電路芯片構成的控制板開展了更新改造,研制了以工業(yè)控制系統(tǒng)計算機為關鍵的陶瓷配料檢測自動控制系統(tǒng),提升了商品的品質(zhì)和公司的管理水準,獲得了非常好的實際效果。
1系統(tǒng)構造和硬件配置構成
全部系統(tǒng)軟件由工業(yè)控制系統(tǒng)計算機、精確測量電源電路、壓頻變換電源電路、數(shù)據(jù)信號選通電源電路、PI控制電路、晶閘管開啟電源電路和報警電路等構成,由一臺中國臺灣工控機承擔12臺電子秤和生產(chǎn)流水線的監(jiān)管。
陶瓷配料的加工過程為陶瓷顆粒料由每個料斗經(jīng)送料料倉勻稱地遍布在傳動帶上,傳動帶的載荷經(jīng)稱重組織由載荷傳感器檢驗,傳動帶速率由測速發(fā)電機檢驗,該數(shù)據(jù)信號經(jīng)整流器和放大后再鍵入自動控制系統(tǒng).自動控制系統(tǒng)受傳動帶上的負載數(shù)據(jù)信號及傳動帶的速率數(shù)據(jù)信號,經(jīng)解決后得到具體送料速率.將具體的送料速度與所設置的送料速度不斷開展較為并調(diào)節(jié)傳動帶速率,使之精準地以所設置的送料速度送料,進而完成定量分析送料和計量檢定。
原材料的凈重和輸送帶的速率經(jīng)載荷傳感器和速率傳感器檢驗并變大后,歷經(jīng)LM331為關鍵的壓.頻變換電源電路變?yōu)閿?shù)據(jù)差分信號。系統(tǒng)軟件選用中國臺灣研華工控企業(yè)的PC系統(tǒng)總線的486工業(yè)控制系統(tǒng)計算機做為中間控制板,監(jiān)管12臺電子秤和生產(chǎn)流水線的運作。被檢驗量的差分信號歷經(jīng)光學防護板PCL-782B防護后,送進由74LS244為關鍵組成的數(shù)據(jù)信號選通電源電路,由工控電腦操縱來分次選通將其送進PCL-836記數(shù)板開展記數(shù),計算機將PCL-836板記數(shù)個人所得的原材料凈重和輸送帶速率數(shù)據(jù)信號開展計算和解決后獲得陶瓷配料的具體總流量。為了更好地提升全部系統(tǒng)軟件的操縱速率,并靈活運用原生產(chǎn)流水線控制板的一部分路線以減少系統(tǒng)軟件成本費,將計算機獲得的具體總流量和給出總流量PCL-727D/A變換板,轉換成脈沖信號后送進原控制板的仿真模擬型PI控制回路,根據(jù)晶閘管移相開啟電源電路來操縱離合的勵磁線圈電流量,以完成輸送帶的速率操縱和陶瓷配料的流量監(jiān)控。
2系統(tǒng)的作用和軟件開發(fā)
系統(tǒng)軟件的手機軟件選用VisualBasic語言撰寫而成,全部手機軟件選用模塊化設計構造,具備不錯的相互之間啟用性。工業(yè)控制系統(tǒng)計算機做為全部系統(tǒng)軟件的中間控制板,其進行的關鍵作用有:
(1)應用PCL-836板檢測12條生產(chǎn)流水線的電子秤和輸送帶的凈重和速率數(shù)據(jù)信號;
(2)測算具體總流量數(shù)據(jù)信號與給出值較為的誤差值;
(3)各個生產(chǎn)流水線總流量給出值的設置,線號、秤號和顆粒料材型的設置,總流量警報誤差值的設置,操作工及實際操作登陸密碼的設置;
(4)操縱PCL-727板以輸出給出總流量數(shù)據(jù)信號和具體總流量數(shù)據(jù)信號給12根線的PID控制電源電路;
(5)各種各樣運作數(shù)據(jù)信息的紀錄、檔案資料及復印作用。
依據(jù)系統(tǒng)軟件的規(guī)定,系統(tǒng)軟件的手機軟件由主功能模塊、總流量信息內(nèi)容精確測量和測算控制模塊、給出值設置控制模塊、輸出模塊、復印控制模塊和數(shù)據(jù)信息紀錄和檔案資料控制模塊等構成,系統(tǒng)軟件的監(jiān)管程序框圖如圖2所顯示。系統(tǒng)軟件的源程序關鍵承擔監(jiān)控界面的產(chǎn)生和管理方法,承擔系統(tǒng)軟件中記數(shù)板、數(shù)據(jù)I/O板和D/A輸出板的復位。系統(tǒng)軟件的控制頁面包含日常監(jiān)管、轉秤、啟動轉秤、警報檔案資料、數(shù)據(jù)信息維護保養(yǎng)、復印表格、系統(tǒng)軟件表明等子萊單。在日常監(jiān)管子菜單中,顯示信息了各運作的生產(chǎn)流水線的給出總流量、具體總流量、總流量誤差值和設置的警報誤差值等。在系統(tǒng)軟件運行時要根據(jù)啟動選秤萊單來挑選生產(chǎn)流水線的線號、電子稱的秤號和要混和的陶瓷顆粒料的顆粒料號等,若在運作全過程中必須其他的生產(chǎn)流水線、電子稱和陶瓷顆粒料等,則轉到“轉秤”萊單中開展。因為管理信息系統(tǒng)的生產(chǎn)流水線的條線、電子稱的臺數(shù)及其可混和的陶瓷顆粒料的種類許多,其回應的數(shù)據(jù)信息也許多,因而專業(yè)在萊單中設定了數(shù)據(jù)信息維護保養(yǎng)子萊單,關鍵承擔在運作全過程中電子稱的名字維護保養(yǎng)、生產(chǎn)流水線的名字維護保養(yǎng)、陶瓷顆粒料的名字維護保養(yǎng)、生產(chǎn)流水線管理人員的姓名、登陸密碼等信息化管理、警報誤差值設定、關機警報及關機時間、警報紀錄維護保養(yǎng)、調(diào)節(jié)紀錄維護保養(yǎng)等。
3結語
文中所詳細介紹的陶瓷配料計算機監(jiān)控系統(tǒng)具備實際操作便捷、頁面豐富多彩友善、功能完善等特性,能考慮一般的陶瓷配料的監(jiān)管規(guī)定。

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