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文中詳細(xì)介紹的是一種運(yùn)用一般的電子平臺(tái)秤處理煙草線上稱重難題的方式,為制線絲反潮段的科學(xué)研究、提高效益和提升加工工藝質(zhì)量管理水準(zhǔn)出示了技術(shù)性確保。
動(dòng)態(tài)性稱重對(duì)煙草領(lǐng)域十分關(guān)鍵。對(duì)原材料的資金投入和產(chǎn)出率、對(duì)某一工藝流程耗費(fèi)的科學(xué)研究都離不了稱重設(shè)備。為了更好地科學(xué)研究和操縱制線絲真空泵反潮段的耗費(fèi)和提升加工工藝質(zhì)量管理水準(zhǔn)，我廠在制絲生產(chǎn)車間煙用開箱機(jī)里提升了稱重計(jì)量檢定設(shè)備，完成了在制煙葉的削皮稱重。防止了因?yàn)闆]有按純粹原材料計(jì)量檢定導(dǎo)致對(duì)耗費(fèi)和加工工藝品質(zhì)科學(xué)研究導(dǎo)致的誤差。
原先制線絲真空泵反潮段按生產(chǎn)流程是200KG重的葉子煙箱在原料庫中稱重，再送至制線絲原材料區(qū)，由抱車抱住送至生產(chǎn)流水線，經(jīng)煙用開箱機(jī)除掉箱皮，再分塊送進(jìn)真空泵反潮機(jī)轉(zhuǎn)至電子皮帶秤進(jìn)到下一道工藝流程。為了更好地科學(xué)研究和操縱制線絲真空泵反潮段的耗費(fèi)、高效率和加工工藝質(zhì)量管理水準(zhǔn)，務(wù)必對(duì)真空泵反潮機(jī)前后左右的原材料開展精確的計(jì)量檢定。出真空泵反潮機(jī)有電子皮帶秤開展計(jì)量檢定，而進(jìn)到真空泵反潮機(jī)前的計(jì)量檢定是在原料庫。煙草從原料庫歷經(jīng)運(yùn)送到煙用開箱機(jī)去箱皮，原材料的損害和包裝木箱皮的不勻稱對(duì)計(jì)量檢定導(dǎo)致的誤差，充足危害科學(xué)研究和操縱的結(jié)果。因此 必須計(jì)量檢定進(jìn)到真空泵反潮機(jī)的純煙草的凈重，即必須在入料端提升稱重設(shè)備。按傳統(tǒng)式的作法是提升專用型的電子器件靜態(tài)數(shù)據(jù)秤。從生產(chǎn)流水線逐漸到進(jìn)到真空泵反潮機(jī)有帶式輸送機(jī)、煙用開箱機(jī)、分塊機(jī)和輥動(dòng)皮帶輸送機(jī)。歷經(jīng)科學(xué)研究在分塊機(jī)和輥動(dòng)皮帶輸送機(jī)上提升稱重設(shè)備難以完成，在帶式輸送機(jī)和煙用開箱機(jī)里提升稱重設(shè)備非常容易完成。在帶式輸送機(jī)上提升稱重設(shè)備，必須對(duì)一條皮帶輸送機(jī)開展更新改造，并再按留有的室內(nèi)空間尺寸專業(yè)設(shè)計(jì)方案提升一條計(jì)量檢定帶、提升煙包光學(xué)手機(jī)定位系統(tǒng)、提升直流變頻驅(qū)動(dòng)器、提升數(shù)據(jù)信號(hào)傳送和顯示信息自動(dòng)控制系統(tǒng)。那樣做不僅項(xiàng)目投資大，并且必須對(duì)當(dāng)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備開展更新改造和挪動(dòng)，工作中時(shí)間長，再加上更新改造拆遷費(fèi)必須項(xiàng)目投資25余萬元。歷經(jīng)科學(xué)研究決策對(duì)煙用開箱機(jī)中的挪動(dòng)傳動(dòng)帶開展更新改造。
煙箱進(jìn)到煙用開箱機(jī)除掉箱皮后的煙垛在開包機(jī)價(jià)格的挪動(dòng)皮帶輸送機(jī)上有一個(gè)短暫性的滯留，運(yùn)用這一短暫性的滯留開展稱重。必須對(duì)挪動(dòng)皮帶輸送機(jī)開展更新改造，在皮帶輸送機(jī)的支腳上提升稱重設(shè)備。為了更好地節(jié)省資產(chǎn)采用一般的電子平臺(tái)秤，把挪動(dòng)皮帶輸送機(jī)放到電子平臺(tái)秤上開展稱重。那樣只必須挪動(dòng)皮帶輸送機(jī)的支腳裁短并固定不動(dòng)在電子臺(tái)秤上就可以。更新改造前后左右的設(shè)計(jì)效果圖比照以下：
為了更好地把每一次的稱重?cái)?shù)據(jù)信息全自動(dòng)存進(jìn)管理信息系統(tǒng)，采用PK1012平臺(tái)秤，配PatherPTHN1900稱重儀表，帶ProfibusDP插口。數(shù)據(jù)信息由稱重儀表根據(jù)DP插口送至當(dāng)場(chǎng)西門子PLCPLC，并在現(xiàn)場(chǎng)觸摸顯示屏上顯示信息，再由電力線通信傳輸?shù)街虚g主控室網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，由智能管理系統(tǒng)批量生產(chǎn)生產(chǎn)制造表格，或用以數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。
為了更好地確保稱重和煙垛運(yùn)輸?shù)耐胶蛿?shù)據(jù)信息的精確性根據(jù)改動(dòng)管理程序開展全自動(dòng)稱重和手動(dòng)式稱重和數(shù)據(jù)信息提交。煙箱及時(shí)前先稱皮重，及時(shí)后開箱去箱皮再稱一次重，由PLC全自動(dòng)削皮，并把柜號(hào)和相匹配的凈重存有PLC的數(shù)據(jù)信息區(qū)，另外傳輸?shù)街骺厥摇?br /> 在PLC儲(chǔ)存塊中，界定了三個(gè)自變量各自為：煙箱的總數(shù)（第兩箱）、單箱煙草的凈重和積累凈重。每上一個(gè)煙包，煙箱的總數(shù)便會(huì)全自動(dòng)加1，單箱煙草的凈重便會(huì)變?yōu)楫?dāng)今一箱的凈重，積累凈重便會(huì)全自動(dòng)把當(dāng)今的凈重再加上，并全自動(dòng)向主控室傳送一次數(shù)據(jù)信息。每一批煙逐漸生產(chǎn)制造時(shí)還會(huì)繼續(xù)全自動(dòng)清零，從頭開始記數(shù)。操作步驟框架圖如下：
電子平臺(tái)秤在煙用開箱機(jī)的運(yùn)用，符合實(shí)際地完成了煙包凈重和總數(shù)數(shù)據(jù)信息的傳送，確保了純粹原材料的精確錄入。該系統(tǒng)軟件總資金投入八萬元，保證了資金投入小，成效快。在精確數(shù)據(jù)信息的適用下，對(duì)制線絲線上生產(chǎn)制造耗費(fèi)和主要參數(shù)再次開展了調(diào)節(jié)和提升，并嚴(yán)格要求，促使真空泵反潮段的耗費(fèi)由調(diào)節(jié)前的3%降至調(diào)節(jié)后的2%，煙草回透率由99.3%提升到99.9%，做到了更新改造的目地,考慮了生產(chǎn)制造必須。

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