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1我國包裝機械發(fā)展概況
包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械。包裝過程包括充填、裏包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。
包裝機械有多種分類方法。按功能可分為單功能包裝機和多功能包裝機；按使用目的可分為內(nèi)包裝機和外包裝機；按包裝品種又可分為專用包裝機和通用包裝機；按自動化水平分為半自動機和全自動機等。根據(jù)GB/I7311-2008《包裝機械分類與型號編制方法》，按照包裝機械主要功能的不同對包裝機械進行分類，常見包裝機械分類為：充填機械、灌裝機械、封口機械、裏包機械、多功能包裝機械'貼標機械、清洗機械、干燥機械、殺菌機械、捆扎機械、集裝機械、輔助包裝機械及其他包裝機械等13大類。
包裝機械最大的用戶是食品工業(yè)，電子、化工、化肥、化妝品、制藥等行業(yè)對包裝機械的需求量也很大。目前我國包裝機械的市場領域比例大約是：食品工業(yè)28%,飲料工業(yè)15%,醫(yī)藥工業(yè)18%,煙草工業(yè)3%,化妝品工業(yè)4%,石油及日用化學工業(yè)15%,其他工業(yè)17%。
包裝機械作為專業(yè)性機械，除了普通機械的一般要求外，還包括外表美觀、傳動裝置緊湊、運轉平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)效率高等要求，以很好地完成自身功能，適應市場需求為目的。
解放前，我國包裝機械工業(yè)基本上是空白,絕大部分產(chǎn)品都不用包裝，只有少數(shù)產(chǎn)品采用手工包裝，因此談不上包裝機械化，只有上海、北京、天津、廣州等幾個大城市有英、美等國進口的啤酒、汽水灌裝機及卷煙小包裝機等。20世紀80年代以前我國包裝機械發(fā)展緩慢，只能生產(chǎn)幾種水平很低的包裝設備，主要用在煙草加工、制糖、制鹽、釀酒等行業(yè)，包裝設備沒有成為一個獨立的行業(yè)，國家公布的產(chǎn)品目錄中沒有分包裝設備這一類。進入20世紀80年代，由于國民經(jīng)濟迅速發(fā)展，對外貿(mào)易不斷擴大，人民生活水平迅速提高，對產(chǎn)品的包裝要求越來越高，迫切要求包裝實現(xiàn)機械化、自動化，從而大大地促進了包裝機械工業(yè)的發(fā)展，包裝機械工業(yè)在國民經(jīng)濟中占有的位置越來越重要。
20世紀90年代以來，包裝機械工業(yè)每年平均以20%~30%的速度增長，發(fā)展速度高于整個包裝工業(yè)平均增長速度的15%~17%，比傳統(tǒng)的機械工業(yè)的平均增長值高4.7個百分點。進入21世紀以來，包裝機械行業(yè)更是得到了迅猛發(fā)展。
目前，我國包裝機械已成為機械工業(yè)中10大行業(yè)之一，無論是產(chǎn)品還是品種，都取得了令人矚目的成就，為我國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內(nèi)空白，已能基本滿足國內(nèi)市場的需求，部分產(chǎn)品還能出口，我國已成為世界包裝機械工業(yè)生產(chǎn)和消費大國之一。
目前，我國包裝機械生產(chǎn)企業(yè)主要分布于珠江三角洲、長江三角洲地區(qū)及環(huán)渤海經(jīng)濟圈。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國有包裝機械企業(yè)1700余家。

最近10年來，包裝機械行業(yè)企業(yè)在引進國外先進技術同時，積極進行自主開發(fā)創(chuàng)新，行業(yè)出現(xiàn)了一批技術領先的新產(chǎn)品，例如：
潮州智興包裝機械有限公司研制的無真空室的真空包裝機，與德國（先進機型）有真空室的真空包裝生產(chǎn)線相比，在同樣包裝質(zhì)量情況下，速度更高，能耗只有德國機的12%,占地面積只相當?shù)聡鴻C的1/3；
華聯(lián)機械集團有限公司開發(fā)的重袋自動包裝生產(chǎn)線，從上袋、包裝、碼垛到纏繞已經(jīng)完成全線無人干預；
杭州中亞機械有限公司研制成功了具有自主知識產(chǎn)權的30000杯/h的酸奶制杯一灌裝生產(chǎn)線，具有國際先進水平；
廣州達意隆包裝機械有限公司自主開發(fā)成功了33000瓶/h（600mL）的PET吹瓶機，屬國內(nèi)獨家生產(chǎn)；
江蘇新美星包裝機械有限公司開發(fā)成功了24000瓶/h無菌冷灌裝生產(chǎn)線，已整線出口到日本、澳大利亞及歐洲。用戶為世界知名公司，標明我國無菌冷灌裝線已進入國際高端市場；
溫州華聯(lián)包裝機械有限公司與西班牙合作,開發(fā)成功了重型捆扎機，填補了我國噸重捆扎的空白；
江陰納爾捷與天津大學合作開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的袋裝箱機械手，已在生產(chǎn)線上投入使用。
2國內(nèi)各類包裝機械生產(chǎn)情況
目前，國內(nèi)生產(chǎn)“制袋-充填-封口”包裝機械的企業(yè)有100多家，產(chǎn)品約40個品種，充填設備分檔一般為2g~10g,20g~50g、50g~100g、100g~250g、250g~500g、500g~1000g,1000g~2000go國產(chǎn)“制袋-充填-封口”包裝機約有75%為小尺寸包裝的機型，在這一范圍內(nèi)已較好地解決了顆粒料、液體、膏體和粉狀料的包裝問題。目前，國內(nèi)“制袋-充填-封口”包裝機械產(chǎn)品的機型以單列、三邊封袋型為主，應向多列式高速方向發(fā)展。
我國瓦楞紙箱印刷成套設備行業(yè)的起步較晚，20世紀70年代初，我國還只能生產(chǎn)技術含量極低的單面機。當時，瓦楞紙箱印刷成套設備的使用者一瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)多為鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，主要分布在上海市奉賢、江蘇省江陰、山東省膠南、遼寧省丹東等地，對瓦楞紙箱印刷成套設備的制造水平要求不高。20世紀80年代初，我國輕工業(yè)迅猛發(fā)展，輕工產(chǎn)品特別是出口產(chǎn)品對瓦楞紙箱提出了更高的要求。許多外貿(mào)公司和輕工企業(yè)開始建廠生產(chǎn)瓦楞紙箱，不少瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)開始引進瓦楞紙箱印刷成套設備，最初引進的生產(chǎn)線主要來自日本，隨著需求的增多，有些瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)也開始從我國臺灣引進瓦楞紙箱印刷成套設備。同時，珠江三角洲地區(qū)的民營企業(yè)也迅速發(fā)展起來，成為瓦楞紙箱印刷成套設備行業(yè)充滿活力的生力軍。進入21世紀后，許多歐美國家和我國臺灣省的瓦楞紙箱印刷成套設備企業(yè)陸續(xù)登陸廣東、上海、江蘇等地，進一步推動了我國瓦楞紙箱印刷成套設備行業(yè)的發(fā)展，同時也促使民族瓦楞紙箱印刷成套設備制造企業(yè)向更高的目標挺進。目前，我國瓦楞紙箱印刷成套設備行業(yè)形成了以六大生產(chǎn)基地（珠江三角洲、長江三角洲、湖北京山、河北東光、膠東、中原地區(qū)）為主的競爭格局。
采用瓦楞紙箱進行產(chǎn)品包裝在世界上已有近百年的歷史。瓦楞紙箱具有輕便美觀、適合大規(guī)模機械化生產(chǎn)、特別是回收再利用方便的特點，因此在傳統(tǒng)包裝材料上一直占據(jù)重要地位，經(jīng)濟發(fā)達國家紙箱工業(yè)產(chǎn)值占整個包裝工業(yè)產(chǎn)值的40%左右。目前瓦楞紙箱不僅可作為包裝物品，更兼有減震、隔潮等作用，其應用越來越廣泛。中國瓦楞紙板生產(chǎn)線出現(xiàn)在20世紀80年代中期，由最初的瓦楞紙箱機向單面機發(fā)展，而后由
普通瓦楞紙板生產(chǎn)線向?qū)挿⒏咚?、高效、低耗、多功能、精加工、全自動的高檔生產(chǎn)線發(fā)展?，F(xiàn)在國內(nèi)瓦楞紙板機械已經(jīng)全面進入生產(chǎn)線時期，加工瓦楞紙板的單機、單面機基本淘汰。中國的瓦楞紙板生產(chǎn)線主要以國產(chǎn)為主，其中國外進口瓦楞紙板生產(chǎn)線占8%,臺灣進口占15%,大陸產(chǎn)占77%0近10年來，國內(nèi)瓦楞紙箱機械工業(yè)發(fā)展很快，已能生產(chǎn)等楞形和三層、五層、七層瓦楞紙板加工設備，幅寬達1.6m~2.5m,生產(chǎn)線速度已提髙到180m/min,穩(wěn)速工作時達到100m/min~120m/min。產(chǎn)品種類從瓦楞紙板線發(fā)展到印刷開槽機、紙板膠合機、切角機等多個品種系列。計算機技術已開始應用到生產(chǎn)線，以方便進行生產(chǎn)管理和規(guī)格調(diào)整，提高整線技術水平。由于瓦楞輾的專用加工設備和工藝水平的提高，使其壽命延長至1000萬米以上。
國內(nèi)產(chǎn)品雖然進步很大，但與國外先進技術的差距仍然不小。國外先進機型最快速度達到350m/min,最大幅寬已達3.3m0河北省東光縣目前是國內(nèi)紙箱機械企業(yè)較為集中的地區(qū)，其中，紙箱機械產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)具有較高知名度和影響力，東光縣已成為“中國紙箱機械產(chǎn)業(yè)基地”和“中國紙箱機械之鄉(xiāng)”。全縣紙箱機械企業(yè)已達330家，從業(yè)人員兩萬人。形成了李四維紙箱機械小區(qū)和東光縣紙箱機械工業(yè)區(qū)，占地約3000畝，入?yún)^(qū)企業(yè)200多家。正在規(guī)劃建設中的“東光縣紙箱機械產(chǎn)業(yè)園”，占地約10平方公里，將成為紙箱機械產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)。東光縣紙箱機械產(chǎn)品已覆蓋全國所有省、市、自洽區(qū)，部分產(chǎn)品銷往俄羅斯、韓國、印度、土耳其等20多個國家和地區(qū)。
我國金屬包裝容器加工機械的生產(chǎn)制造行業(yè)已初具規(guī)模，可以生產(chǎn)圓型罐電阻焊制罐生產(chǎn)線、異型罐身焊接生產(chǎn)線、易拉蓋生產(chǎn)線、鋼桶生產(chǎn)線、瓶蓋生產(chǎn)線。鋁制易拉罐罐身制造設備在國內(nèi)尚屬空白，現(xiàn)在國內(nèi)僅能制造罐蓋生產(chǎn)設備。從技術角度上講，我國尚處在對國外技術的仿制和消化吸收階段，由于技術基礎薄弱，消化吸收工作不完全，缺少深入研究，因此總體水平不高。目前國內(nèi)能生產(chǎn)的關鍵設備如電阻焊機都是中低速的較多，一般在20m/min以下，最高達35m/min；而國外一般可達100m/min,差距很大。
我國真空包裝機械生產(chǎn)始于20世紀70年代，發(fā)展較快，從引進技術消化吸收入手，起點較高。經(jīng)過30多年的發(fā)展，現(xiàn)已能夠生產(chǎn)多種型號的真空充氣包裝機。除新疆、西藏、青海等少數(shù)幾個省區(qū)外，生產(chǎn)企業(yè)遍布全國各地，但其中以真空包裝機作為主導產(chǎn)品的企業(yè)占少數(shù)，大部分是兼營的中、小型企業(yè)，不少企業(yè)的生產(chǎn)是以組裝為主。我國真空包裝機械品種比較齊全，基本上能滿足市場的需要，主要品種有單室、雙室、輸送帶式、插管式、旋轉真空室式、熱成型、混合氣體充氣式等，以半自動操作為主，全自動連續(xù)式、大真空室及適合液體包裝的真空包裝機較少，缺乏高效、專用的真空包裝機。
我國真空充氮包裝機大多是在消化吸收國外技術的基礎上發(fā)展起來的，在設計、結構方面與國外同類機型相比差距不明顯，但存在配件質(zhì)量不過關等問題，使整機使用可靠性與國外同類機型還存在差距。高新技術的應用帶動真空充氣包裝機械在整體設計上不斷改進。在充入混合氣體方面和熱管熱封技術、高真空電磁閥等方面，發(fā)達國家已普遍采用高新技術，我國在這方面差距較為明顯，還有待進一步發(fā)展，有些品種如行列式真空包裝還待填補空白。今后我國應不斷跟蹤國外真空包裝機先進技術，加速高新技術的應用，填補空白品種，并重視元器件配件的生產(chǎn)，提高可靠性，擴大使用范圍。
從國產(chǎn)凹印機的發(fā)展歷史來看，國內(nèi)的軟包裝印刷機研制起步較晩。意大利第一臺凹印機是在1947年生產(chǎn)出來的，并在1968年開發(fā)出第一臺薄膜凹印機。在1956年，意大利的產(chǎn)品就
出口美國，1975年出口到日本，而日本在1977年前后生產(chǎn)出第一臺凹印機，當時的速度就可達到150m/mino我國在70年代初期才生產(chǎn)凹印機，當時的機型只限于低速的衛(wèi)星式和回轉機型。而真正速度在150m/min的機組式機型是在1995年以后才開發(fā)出來的。從技術水平來看有差距，特別是開發(fā)高速、寬幅的凹印機。國內(nèi)凹印機生產(chǎn)廠家很多，但設計生產(chǎn)水平參差不齊,中、高檔凹印機只有幾家大中型企業(yè)可以生產(chǎn)。目前國內(nèi)大的生產(chǎn)商生產(chǎn)的凹印機基本可滿足大部分包裝印刷品的要求，而且產(chǎn)品品種齊全，形成了一定的規(guī)模。我國凹印機已出口東南亞、中東、非洲等國家和地區(qū)。最近10年內(nèi)，我國在引進設備的基礎上，通過消化吸收，仿制和自主開發(fā)，已在凹印機的研制方面取得了很大的進步。印刷速度是凹印機的重要性能指標。國產(chǎn)凹印機大多數(shù)最快速度在180m/min以下，少數(shù)廠家的部分產(chǎn)品可以達到220m/min,而國外最常見的速度是（200-350）m/min,歐洲廠家最高速度可以達500m/mino
10多年前，我國包裝機械行業(yè)技術還比較落后，大量進口包裝機械。現(xiàn)在，包裝機械行業(yè)在吸收消化國外先進技術的基礎上不斷創(chuàng)新,已形成了完整的行業(yè)體系，包裝機械的技術水平不斷提高，不僅滿足了國內(nèi)需求，還實現(xiàn)了出口創(chuàng)匯。國內(nèi)包裝機械出口數(shù)量、外匯收入也在逐年上升。
 

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