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一、概述。
我公司堿廠原氯化銨袋裝產(chǎn)品的包裝是人工操作排放閥排放材料，秤計(jì)量，腳踩氣動(dòng)推包機(jī)，經(jīng)鏈板輸送機(jī)輸送與縫包機(jī)縫合后，由膠帶輸送機(jī)輸送直接排入火車車廂，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差，稱重不準(zhǔn)確，包裝速度慢等缺點(diǎn)，如遇倒車皮，只能停止包裝，影響正常生產(chǎn)。新型堿廠搬遷改造裝置設(shè)計(jì)采用氯化銨袋裝成品自動(dòng)包裝機(jī)，從而解決上述問(wèn)題，并設(shè)置氯化銨倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)采用堆垛機(jī)堆垛方式存放袋裝氯化銨。
二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
1.流程簡(jiǎn)介。
沸騰爐干燥后的氯化銨直接進(jìn)入包裝倉(cāng)庫(kù)，自動(dòng)定量包裝機(jī)包裝成50kg/袋，包裝后的成品氯化銨通過(guò)帶式輸送機(jī)進(jìn)入氯化銨倉(cāng)庫(kù)，堆垛機(jī)堆垛儲(chǔ)存。需要裝載時(shí)，通過(guò)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)內(nèi)的鐵路裝載線，裝載火車運(yùn)輸。站臺(tái)上的裝載帶式輸送機(jī)也可以卸載到汽車上直接運(yùn)輸。
2.包裝設(shè)備的選擇和特點(diǎn)。
新裝置中的小袋氯化銨包裝機(jī)采用安戶縣某包裝機(jī)廠的ZDB-ⅱ型自動(dòng)定量包裝機(jī)(雙秤)，主要特點(diǎn)是采用專利技術(shù)和獨(dú)特結(jié)構(gòu)，保證包裝中物料的順暢通暢。根據(jù)氯化銨強(qiáng)腐蝕的特點(diǎn)，采用高配置材料和高配置自動(dòng)控制儀器，ZDB-ⅱ型自動(dòng)定量包裝機(jī)的主要性能參數(shù):
包裝精度:50公斤0.2公斤；
雙秤包裝速度:750包/小時(shí)，單秤550包/小時(shí)；
包裝機(jī)械總功率4.5kW。
ZDB-Ⅱ型自動(dòng)定量包裝機(jī)與人工包裝相比具有以下特點(diǎn)：
毛重量，直稱袋重量，由稱重夾袋斗與傳感器、稱重計(jì)算機(jī)連接稱重量達(dá)到設(shè)定值后，電磁夾自動(dòng)打開(kāi)落袋，避免因物料粘附在稱重桶內(nèi)壁而造成稱重誤差大，從而保證稱重精度。
采用電磁夾袋電動(dòng)執(zhí)行門(mén)，淘汰氣缸和氣動(dòng)部件，沒(méi)有一般自動(dòng)包裝機(jī)所需的空氣壓縮系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)和控制過(guò)程簡(jiǎn)單，故障率低，維護(hù)量小。包裝中材料落差約為包裝袋。
落差小，粉塵少，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境好。而且操作簡(jiǎn)單，整機(jī)耗電少，包裝成本低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，是一種節(jié)能環(huán)保實(shí)用的產(chǎn)品。
3.堆垛機(jī)的選擇和特點(diǎn)。
新廠區(qū)設(shè)有長(zhǎng)120米、寬24米的氯化銨倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)有某電磁設(shè)備廠有限責(zé)任公司，獲得國(guó)家專利的XDQ橋式堆垛機(jī)，其主要性能如下
最大包裝能力:1200包/小時(shí)；最大堆垛高度:3.8米(約18層)；跨度:22.5米；
馬達(dá)總功率：26.5kW。
XDQ橋式堆垛機(jī)主要由天車、提升裝置、卸包橋和伸縮斜橋組成。整個(gè)機(jī)器可以沿著倉(cāng)庫(kù)的軌道縱向移動(dòng)，天車可以沿著倉(cāng)庫(kù)的長(zhǎng)方向水平移動(dòng)。提升裝置(橫帶機(jī))可以在堆垛高度范圍內(nèi)上下設(shè)有可移動(dòng)的卸包車，可滿足沿倉(cāng)庫(kù)寬度方向的包件輸送和定位卸包，伸縮斜橋可根據(jù)堆垛高度自動(dòng)伸縮。
相對(duì)于堆垛相比，橋式堆垛機(jī)減少了裝運(yùn)工人的數(shù)量，降低了勞動(dòng)成本和破包率，從而降低了生產(chǎn)成本；堆垛高，兩個(gè)堆垛之間的間距小，堆垛效率高，提高了倉(cāng)庫(kù)的利用率。將堆垛從人工操作轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械操作，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。如果每平方米堆垛從10層增加到15層，倉(cāng)庫(kù)利用率將提高近50%。
4.輸送設(shè)備的選擇和特點(diǎn)。
如果選擇TD75型膠帶機(jī)進(jìn)行袋裝成品的輸送，由于托輥固定在膠帶的中間架上，很容易將包劃破產(chǎn)生塞包現(xiàn)象，為避免這種現(xiàn)象，需要在膠帶機(jī)托輥兩側(cè)加擋板。不僅浪費(fèi)人力物力，而且增加成本，破包后產(chǎn)生的粉塵會(huì)污染工人的工作環(huán)境。
在新工廠袋裝氯化銨成品的儲(chǔ)存和運(yùn)輸中，輸送設(shè)備采用帶寬650膠帶輸送機(jī)，并進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。上平行托輥由φ89改為φ76，托輥支撐在中間架型鋼內(nèi)側(cè)，去除兩側(cè)擋板，可使袋裝氯化銨運(yùn)輸順暢，消除破包現(xiàn)象。通過(guò)膠帶機(jī)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，不僅降低了設(shè)備的制造成本，而且便于維護(hù)、節(jié)能、降耗和提高生產(chǎn)率。
5.設(shè)備布置。
氯化銨帶散料在輸送過(guò)程中，由于粉塵飛揚(yáng)而對(duì)廠房和設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少帶散料。所以選擇什么樣的布置形式很重要。
為使干銨沸騰爐干燥后的物料做到無(wú)散料輸送，將干銨包裝倉(cāng)布置在干銨的物料出口處，干燥后的物料通過(guò)溜子直接進(jìn)入料倉(cāng)，料倉(cāng)出口與包裝機(jī)入口相連。并且把包裝機(jī)和集合膠帶輸送機(jī)放在干銨廠房的一層，這樣既利用了廠房的空間，又無(wú)灰塵，大大降低了對(duì)廠房和設(shè)備的腐蝕，大大改善了生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到了清潔文明的生產(chǎn)。
包裝后的成品運(yùn)輸設(shè)有兩條輸送線，一條輸送線將袋裝成品輸送到氯化銨倉(cāng)庫(kù)北側(cè)的通稱天帶，由布置在氯化銨倉(cāng)庫(kù)中的堆垛機(jī)堆垛儲(chǔ)存。也可以通過(guò)膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)窖b載膠帶機(jī)上，布置在倉(cāng)庫(kù)南面和鐵路之間，通過(guò)卸載小車直接運(yùn)輸?shù)交疖噹?。另一條輸送線通過(guò)膠帶機(jī)的運(yùn)輸將成品運(yùn)輸?shù)絺}(cāng)庫(kù)南面的裝載站臺(tái)上的裝載膠帶機(jī)上，可以裝載火車和汽車。兩條輸送線可以同時(shí)運(yùn)行，也可以起到一個(gè)一個(gè)的作用。不受倒車皮的影響，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
三、結(jié)語(yǔ)
與新舊廠區(qū)的兩種氯化銨包裝和儲(chǔ)運(yùn)相比，新廠區(qū)布局更加合理，設(shè)計(jì)更加優(yōu)化，機(jī)械化程度更高。

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