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無人值守稱重系統(tǒng)的概念及其意義
無人值守計量稱重系統(tǒng)是綜合計算機網絡技術、計量技術、計算機軟件技術、多媒體技術等將多個現(xiàn)場遠程計量室的重量信號、車位信號、供電狀態(tài)、車輛牌照等各類信息采集到遠程監(jiān)控中心，集中進行稱重過程處理與計量業(yè)務管理；并同時收集用戶提供的計量申請單等信息，向用戶實時反饋計量稱重結果。無人值守稱重系統(tǒng)實現(xiàn)了計量過程實時監(jiān)控、計量數(shù)據(jù)實時共享、計量室無人稱重和計量業(yè)務數(shù)據(jù)交換等功能。包鋼(集團)公司計量管理處(以下簡稱“包鋼計量處”)研究與實施的無人值守稱重系統(tǒng)主要有汽車衡、軌道衡、皮帶秤等3種，是按照不同的衡器類型進行劃分的。3種無人值守稱重系統(tǒng)主要區(qū)分為計量室的設備與業(yè)務流程。全部無人值守稱重系統(tǒng)基于一個網絡，形成了網絡化的物資計量稱重管理系統(tǒng)。建設了無人值守稱重系統(tǒng)監(jiān)控管理中心，涉及無人值守稱重的計量業(yè)務實行集中處理。集中向監(jiān)控人員提供所有遠程計量室的重量信息、供電信息、實時視頻信息與語音對講功能。目前應用于包鋼的皮帶秤、軌道衡等大型計量衡器，已經實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)的實時發(fā)布。
無人值守稱重系統(tǒng)的概念及其意義,系統(tǒng)的業(yè)務流程是：首先由計量業(yè)務申請部門(物資發(fā)送或者接收方)提出計量申請，制定計量申請單，包括車號、物資名稱、發(fā)貨單位和收貨單位等。并將計量申請單通過數(shù)據(jù)交換網絡送人數(shù)據(jù)交換服務器。當車輛上磅稱重時，車號識別器自動識別出車輛的牌照與車號，稱重系統(tǒng)查詢數(shù)據(jù)交換網絡，搜索與車號相對應的計量申請單，無人值守稱重系統(tǒng)完成稱重后向計量申請單添加重量信息。用戶實時讀取完整的計量申請單。完成數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)了業(yè)務數(shù)據(jù)與計量數(shù)據(jù)的無縫鏈接。并同時由數(shù)據(jù)發(fā)布服務器(wEB服務器)通過數(shù)據(jù)交換網絡實時將各類數(shù)據(jù)發(fā)布給有關的生產管理、指揮部門與廠礦。
包鋼計量處研發(fā)的物資計量無人值守稱重系統(tǒng)不僅能夠有效地解決物資計量稱重環(huán)節(jié)的弄虛作假問題，而且能夠實現(xiàn)計量部門與用戶部門之間計量數(shù)據(jù)的實時交換、物資異地計量稱重，減少了計量人員，節(jié)約了人力成本。為包鋼的采購結算與生產管理提供了實時計量數(shù)據(jù)。無人值守稱重系統(tǒng)的組成結構
無人值守計量稱重系統(tǒng)的組成結構可以劃分為三個層次：稱重計量室、物資計量計算機稱重網絡和計量數(shù)據(jù)交換網絡。稱重計量室由計量衡器、稱重計算機、車號自動識別系統(tǒng)、車輛定位系統(tǒng)、語音對講系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、稱重軟件和供電系統(tǒng)等組成。稱重計量室實現(xiàn)計量數(shù)據(jù)的遠程采集等功能。物資計量計算機稱重網絡由核心交換機、服務器、光纖線路及各類匯聚、終端交換設備和數(shù)據(jù)采集設備組成。實現(xiàn)遠程計量重量數(shù)據(jù)、控制量、視頻信息、語音信息的傳輸、通訊；同時實現(xiàn)了物資計量網絡化，實現(xiàn)了各計量室之間數(shù)據(jù)共享、車輛計量異地稱重等功能；也同時實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)實時管理功能。計量數(shù)據(jù)交換網絡是指計量處與用戶之間實現(xiàn)數(shù)據(jù)無縫鏈接的網絡。由路由器、防火墻等網絡設備組成。
本文以軌道衡為例介紹包鋼計量處研究的無人值守稱重系統(tǒng)，如圖1所示。軌道衡計量室稱重系統(tǒng)由稱重臺面、稱重傳感器、稱重顯示儀表、稱重計算機、車號自動識別系統(tǒng)、車輛定位系統(tǒng)、語音對講系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、稱重軟件和供電監(jiān)控系統(tǒng)等組成。
在網絡中設計了單獨的視頻存儲訪問子網，將視頻服務器、NAs存儲設備規(guī)劃到視頻存儲訪問子網中。有效的降低了視頻數(shù)據(jù)對帶寬的占用。同時利用視頻監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了與遠程計量室的語音對講功能。
無人值守稱重系統(tǒng)項目開發(fā)的軟件涵蓋了物資計量過程的稱重、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)交換、數(shù)據(jù)發(fā)布等各個環(huán)節(jié)。軟件系統(tǒng)包括多個子系統(tǒng)，包含有計量室稱重子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)交換子系統(tǒng)、電源監(jiān)控子系統(tǒng)、計量數(shù)據(jù)發(fā)布子系統(tǒng)、計量數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)和物資計量設備子系統(tǒng)等。系統(tǒng)的開發(fā)根據(jù)不同業(yè)務的應用，用了c／s與B／s混合開發(fā)模式。從層次上可以將軟件系統(tǒng)劃分為2個層次：過程級(計量室稱重子系統(tǒng))、管理級(計量數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng)、物資計量設備子系統(tǒng)、計量數(shù)據(jù)發(fā)布子系統(tǒng))等。
軌道衡稱重軟件系統(tǒng)采用c／s結構。實現(xiàn)遠程稱重的功能。稱重軟件采用DELPHI軟件編程語言編制。數(shù)據(jù)庫采用0RAcLE9數(shù)據(jù)庫。稱重軟件劃分為8個主要功能模塊：車號自動識別模塊、重量信息采集模塊、計量基本信息數(shù)據(jù)交換模塊、車輛定位與稱重控制模塊、重量計算模塊、數(shù)據(jù)查詢與統(tǒng)計模塊、報表模塊和數(shù)據(jù)處理模塊。
無人值守稱重系統(tǒng)的主要功能
無人值守稱重系統(tǒng)主要具有遠程稱重、計量數(shù)據(jù)共享與異地稱重、集中監(jiān)控、數(shù)據(jù)實時發(fā)布、計量數(shù)據(jù)分析、業(yè)務與計量數(shù)據(jù)共享、計量設備管理、電源與設備遠程實時監(jiān)控等功能。在稱重的整個過程里做到計量數(shù)據(jù)自動可靠采集、自動判別、自動指揮、自動處理、自動控制，最大限度的降低人工操作所帶來的弊端和工作強度，提高了系統(tǒng)的信息化、自動化程度。
1.對于管理部門，可以通過系統(tǒng)中的匯總報表了解當前的生產及物流狀況；
2.對于財務結算部門，則可以拿到清晰又準確的結算報表；
3.對于倉管部門，則可以了解到自己的收、發(fā)貨物的情況等。
無人值守稱重系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)交換共享功能。系統(tǒng)首次實現(xiàn)了計量系統(tǒng)與業(yè)務系統(tǒng)的數(shù)據(jù)無縫接合。用戶部門(例如包鋼煉鐵廠、物資供應公司等)向計量處提供物資基本信息。在計量稱重過程中，計量系統(tǒng)查詢檢索物資基本信息，并將計量重量信息加入物資信息后，形成計量單信息。業(yè)務系統(tǒng)將獲得計量單。從而完成數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)計量系統(tǒng)與業(yè)務系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)的無縫接合。
無人值守稱重系統(tǒng)實現(xiàn)了各計量稱重衡器之間的計量數(shù)據(jù)共享與異地稱重功能。無人值守稱重系統(tǒng)是一個網絡稱重系統(tǒng)。所有計量數(shù)據(jù)在同一個數(shù)據(jù)庫服務器中。每臺秤具有一個秤號。在無人值守稱重系統(tǒng)中劃分了不同的稱重管理區(qū)域。如果需要某臺衡器進入一個區(qū)域，只要將指定的秤號加入區(qū)域中即可。區(qū)域內的任何一臺秤的重量數(shù)據(jù)可以被區(qū)域內的其它秤共享。也即在區(qū)域內一臺衡器上稱量重車后，可以在區(qū)域內的其他秤稱量空車，而不必一定回到重車計量秤回皮稱空車重量。從而實現(xiàn)了異地稱重、異地回皮計量的功能。
包鋼計量處研制的無人值守稱重系統(tǒng)由計量處自行規(guī)劃、設計、編程和實施。項目組成員獨自開展軟件設計、編程、網絡規(guī)劃、設備選型和調試，所有工作全部自行完成。系統(tǒng)在研發(fā)與實施過程中，采用了許多新設備，研制了許多新技術、開創(chuàng)了遠程無人值守稱重模式等許多新模式。在冶金行業(yè)首次將RFID技術應用于物資計量稱重的車號自動識別，自行設計軟件、調試設備，而且獲得成功。系統(tǒng)的成功應用減少了人力成本，杜絕了計量作弊現(xiàn)象。實現(xiàn)了計量系統(tǒng)與業(yè)務系統(tǒng)的實時信息交換；物資計量數(shù)據(jù)共享、異地稱重；計量設備遠程監(jiān)控等新功能。
無人稱重系統(tǒng)主要特點表現(xiàn)：   
1.提供從儀表自動采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集與儀表同步，儀表接口程序兼容目前市場上大部分稱重儀表，方便企業(yè)更換儀表，儀表更換后只需要進行簡單的參數(shù)設置；
2.嚴格的用戶權限管理，杜絕越權操作，保存登錄信息，用戶登錄支持U盾加密，指紋加密；
3.完善的基礎資料管理，智能編碼，無需記憶，支持首字母檢索、拼音檢索；
4.強大的自定義操作界面管理，可根據(jù)企業(yè)實際需求進行稱重操作界面配置；
5.提供快捷簡單的過磅操作，減少手工輸入，鼠標選擇式操作快速錄入，避免出錯，提高效率；
6.支持原發(fā)數(shù)據(jù)和實收數(shù)據(jù)對比、自動計算虧噸；
7.支持入場和出場多種扣重操作，如扣水，扣雜等、并關聯(lián)過磅數(shù)據(jù)進行自動計算；
8.支持現(xiàn)場收款管理、提供訂單管理、預收款管理功能、并且能關聯(lián)噸位進行自動計算；
9.提供合同管理功能、管理合同噸位、金額、驗化指標、動態(tài)計算合同執(zhí)行情況；
10.支持快速打印多聯(lián)磅單，避免手工開單誤寫，并且提供打印次數(shù)控制，重復打印權限控制；
11.支持多臺地磅聯(lián)網稱重，支持代理過磅業(yè)務；
12.系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)異常提醒功能，提供操作違規(guī)錯誤等提醒功能；
13.支持皮重記憶功能、提供平均皮重計算和控制功能、預防車輛通過皮重進行作弊操作；
14.提供自定義報表查詢功能、可以為客戶根據(jù)實際需要配置各種查詢條件；
15.支持數(shù)據(jù)自動統(tǒng)計匯總、根據(jù)報表格式進行分類匯總統(tǒng)計，杜絕人為統(tǒng)計錯誤，提高統(tǒng)計效率；
16.提供強大的自定義報表功能，自定義顯示列功能，根據(jù)客戶需求提供自動生成各種經營報表；
17.系統(tǒng)支持手機短信功能，自動將數(shù)據(jù)發(fā)送給領導或指定用戶，提高工作效率，包括出入庫日報表、周報表、月報表、季表，出入庫過磅數(shù)據(jù)匯總報表，銷售明細報表，銷售對比報表，物料收發(fā)日報表，原料入庫匯總日報表，成品出庫匯總日報表，關聯(lián)磅單圖像報表；
18.提供遠程領導數(shù)據(jù)分析和決策管理平臺。實時查詢企業(yè)過磅數(shù)據(jù)，出入庫報表，并且進行數(shù)據(jù)分析；
19.提供貨運信息管理，提供有效管理貨運部門、司機等相關運輸信息
20.提供多賬套管理，多賬套獨立運行，可實現(xiàn)集團子公司獨立賬套管理
21.提供其它過磅業(yè)務，將臨時過磅數(shù)據(jù)與日常過磅數(shù)據(jù)分開操作和統(tǒng)計，確保數(shù)據(jù)分析的準確性；
22.提供質量控制，與質檢子系統(tǒng)聯(lián)網，實現(xiàn)質檢信息與過磅信息關聯(lián)控制
23.提供數(shù)據(jù)穩(wěn)寫功能，數(shù)據(jù)未穩(wěn)定前不能保存采集數(shù)據(jù)，防止稱重時汽車發(fā)動機震動而引起的重量變化；
24.提供數(shù)據(jù)精度處理功能，根據(jù)使用單位的具體需求，可對入場、出場、皮重、毛重、金額數(shù)據(jù)的精度（保留小數(shù)位數(shù)）及處理方式（去位、進位、四舍五入）進行不同設定；
25.提供特殊權限下的過磅單補增功能和過磅單修改功能，在特殊情況下可整部和調整數(shù)據(jù)；
26. 支持ACCESS，SQLServer2000，Sybase等數(shù)據(jù)庫，自動備份數(shù)據(jù)到指定位置，可以對備份數(shù)據(jù)進行恢復，防止數(shù)據(jù)丟失，確保數(shù)據(jù)的安全性。
 

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深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產線的研發(fā)及生產的高新技術企業(yè)，所生產的JY500系列稱重顯示控制器（包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等）高速高精度，使用壽命長。卓禾儀器有十數(shù)年的現(xiàn)場校驗經驗，在業(yè)內有良好的口碑，且有專門的售后工程師幫忙解決產品使用過程中遇到的技術問題，客戶可以放心省心順心的使用我司的產品。如果對我司的產品感興趣，歡迎咨詢。