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如何讓合金配料秤滿足生產(chǎn)工藝需求呢? 在設(shè)計(jì)合金配料秤時(shí)就必須結(jié)合生產(chǎn)工藝的需求和特點(diǎn), 解決好合金配料秤工作過程中可能出現(xiàn)的問題, 使合金配料秤更好地服務(wù)于生產(chǎn)線。
1.給料機(jī)構(gòu)的選用
給料機(jī)構(gòu)的選取應(yīng)根據(jù)物料的物理特性( 如粒度大小、結(jié)露情況、摩擦性和比重等) 和化學(xué)特性( 如腐蝕性、化學(xué)反應(yīng)等) 來選用不同形式的給料機(jī)構(gòu)。對于合金配料秤來講, 其配料的成分是各種礦石, 具有較大的粒度, 粒度一般在20- 80mm 之間, 呈不規(guī)則狀, 比重較大, 摩擦性較大, 一般選用振動(dòng)給料機(jī)作為給料機(jī)構(gòu)。根據(jù)合金配料秤的每種物料的配料量和配料精度, 由PLC 控制變頻器對振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)行變頻調(diào)速, 控制振動(dòng)給料機(jī)的給料速度。
2.稱量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
(1) 傳感器的選取和接線盒的安裝
稱量值較小的( 最大稱量值小于10t) , 可選用懸臂梁傳感器; 稱量值較大的( 最大程量值大于10t) , 可選用橋式傳感器, 因?yàn)榕淞铣庸ぷ鳝h(huán)境溫度較高, 因此應(yīng)選用耐高溫傳感器, 在現(xiàn)場安裝時(shí), 必須對傳感器的線纜加以隔熱保護(hù)。接線盒一般要遠(yuǎn)離配料斗, 最好置于控制室內(nèi)。
(2) 結(jié)構(gòu)形式
考慮到礦石的不規(guī)則外形、摩擦性大等物理特性, 一般選用雙開門的結(jié)構(gòu)形式, 這種結(jié)構(gòu)形式開門自如, 不會(huì)出現(xiàn)卡死關(guān)不上或打不開的現(xiàn)象。
(3) 限位裝置
當(dāng)振動(dòng)給料機(jī)給配料斗加料時(shí), 會(huì)產(chǎn)生側(cè)向沖擊力, 為使配料斗更快穩(wěn)定下來, 保證稱量的準(zhǔn)確性, 就必須有限位裝置。如果秤斗較小( 高度一般在1.5 米以內(nèi)) , 可選用一套限位裝置, 即在配料斗安裝傳感器的位置附近加裝水平兩維限位裝置; 如果秤斗較大, 應(yīng)考慮再在秤斗的下半部分增加拉桿限位,防止配料斗擺動(dòng)。
(4) 動(dòng)力裝置
考慮到配料系統(tǒng)處于高溫的環(huán)境中, 應(yīng)考慮使用耐高溫氣缸或油缸, 氣缸、油缸和管路要有隔熱保護(hù)。
3.卸料溜管的設(shè)計(jì)
現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中, 卸料溜管下端連著煉鋼爐, 上端連著配料斗, 當(dāng)打開爐門向爐中加料時(shí), 高溫?zé)釟饬鲿?huì)沿著卸料溜管上升至配料斗處, 給稱量機(jī)構(gòu)的氣缸或油缸、管路、傳感器等造成損壞, 為避免這一現(xiàn)象發(fā)生, 在設(shè)計(jì)時(shí), 就必須充分考慮這些問題:
(1) 在卸料溜管上設(shè)計(jì)阻截門
在卸料溜管的中下部設(shè)計(jì)阻截門。在不卸料時(shí), 阻截門自然垂下, 阻止熱氣流上行; 在卸料時(shí), 阻截門被物料沖開, 進(jìn)行卸料。
(2) 在卸料溜管上設(shè)計(jì)抽風(fēng)口
在卸料溜管的中部靠上的位置設(shè)計(jì)抽風(fēng)口, 當(dāng)穿過阻截門的殘余熱氣流上升至抽風(fēng)口處時(shí), 熱氣流被抽走, 有效地保護(hù)稱量機(jī)構(gòu)的有關(guān)器件。
4.選用合適材料
由于礦石的比重和摩擦性較大, 在選材時(shí)要慎重, 配料斗、振動(dòng)給料機(jī)及卸料溜管等與物料接觸的部分, 應(yīng)選用耐磨性高的鋼板, 如16Mn。或者在與物料接觸的部分加裝耐磨襯板。
5.加裝振動(dòng)器
考慮到礦石的不規(guī)則外形和摩擦性大, 容易產(chǎn)生倉穹或屯料等現(xiàn)象, 因此應(yīng)在料倉、配料斗及卸料溜槽等部件上加裝振動(dòng)器。
6.控制部分設(shè)計(jì)
控制部分設(shè)計(jì)是充分利用稱重儀表的定值設(shè)定功能, 由PLC 對整個(gè)系統(tǒng)的執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行控制, 保證配料的準(zhǔn)確和可靠性。首先對稱重儀表進(jìn)行定量值設(shè)定, 啟動(dòng)程序, 由PLC 指令1 號(hào)料倉的振動(dòng)器工作, 同時(shí)PLC 指令給1 號(hào)變頻器, 控制給料機(jī)進(jìn)行粗給料, 當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí), PLC 再指令給1 號(hào)變頻器, 控制給料機(jī)進(jìn)行細(xì)給料, 當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí), 停止給料, 1 號(hào)物料配料完畢,停止1 號(hào)料倉振動(dòng)器。然后再按上述步驟進(jìn)行2 號(hào)物料配料, 以此類推。當(dāng)多種物料配料完畢, 由PLC指令配料斗雙開門打開, 同時(shí)啟動(dòng)配料斗和卸料溜管的振動(dòng)器, 當(dāng)卸料完畢, 儀表歸零, 關(guān)閉雙開門, 停止振動(dòng)器, 進(jìn)入下一輪配料。
合金配料秤應(yīng)用在高爐煉鋼生產(chǎn)線上, 因?qū)嶋H需求產(chǎn)生的一種自動(dòng)配料設(shè)備, 隨著生產(chǎn)線技術(shù)工藝的改進(jìn), 配套的合金配料秤也將發(fā)生變化。因此,在設(shè)計(jì)合金配料秤時(shí)必須結(jié)合用戶實(shí)際需求和工藝要求, 結(jié)合配料秤自身特點(diǎn)進(jìn)行充分地論證, 使合金配料秤更好地服務(wù)于高爐煉鋼生產(chǎn)。

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