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混凝土攪拌站控制系統(tǒng)和混凝土配料系統(tǒng)

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要乞降攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)樸一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。
實(shí)現(xiàn)的混凝土攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)混凝土生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)精確連續(xù)的控制。首先物料倉(cāng)按照配方中設(shè)定的配料值自動(dòng)將物料投放到物料秤上，系統(tǒng)通過(guò)物料秤采集到的重量值自動(dòng)停止放料，物料秤向骨料斗放料時(shí)同樣根據(jù)傳送帶電子秤采集到的重量值自動(dòng)停止放料，兩次放料保證配料量的精確。同時(shí)，系統(tǒng)采用在線計(jì)算沖量的方法，根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)沖量大小，進(jìn)一步保證了配料量的精確。根據(jù)實(shí)際值和設(shè)定值計(jì)算出多余的物料將會(huì)留在物料秤上，參與到下一盤配料。所有投料完成以后開(kāi)始計(jì)算攪拌定時(shí)，由電鈴?fù)ㄖa(chǎn)完成。
混凝土攪拌控制系統(tǒng)中對(duì)生產(chǎn)任務(wù)信息的管理涵蓋產(chǎn)品型號(hào)、等級(jí)、合同編號(hào)、采用的施工配比、工程類別及名稱、計(jì)劃及完成方量和日期、操作及質(zhì)檢人員、施工單位人員及銷售人員聯(lián)系方式等各種信息，并提供綜合查詢的功能。對(duì)原材料及庫(kù)存的管理，包括原材料品種型號(hào)數(shù)量登記、與物料倉(cāng)對(duì)應(yīng)信息等管理。對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)墓芾?，包括車?duì)車號(hào)登記、司機(jī)姓名登記及運(yùn)輸方量等信息。對(duì)常用配合比數(shù)據(jù)管理，包括對(duì)已有配合比數(shù)據(jù)的修改、錄入新配合比內(nèi)容并提供綜合查詢等。“CloudControl”靈活多樣化的數(shù)據(jù)管理功能，能很好實(shí)現(xiàn)和滿足混凝土攪拌站自動(dòng)控制系統(tǒng)的需求。
混凝土攪拌站控制系統(tǒng)特點(diǎn)
（1）與下位設(shè)備通信設(shè)置簡(jiǎn)單，不需重新開(kāi)發(fā)代碼，大大降低用戶對(duì)軟件開(kāi)發(fā)者的依賴性，便于維護(hù)，并且可以同時(shí)和多種不同類型的設(shè)備進(jìn)行通信。
（2）易控的多種數(shù)據(jù)庫(kù)操作和訪問(wèn)功能能滿足對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)管理需要。
（3）功能強(qiáng)大，集成了混凝土攪拌站ERP信息的管理，包括任務(wù)單管理、配方管理、倉(cāng)庫(kù)管理、原材料管理、車隊(duì)管理、操作員管理及運(yùn)送記錄管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，同時(shí)提供大量的綜合查詢及生成日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表的功能。
（4）生產(chǎn)可進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)方式切換。

在粘土中鉆進(jìn)時(shí),用一檔轉(zhuǎn)速,放松吊繩,自由進(jìn)尺。在砂礫層中鉆進(jìn)時(shí),采用一、二檔轉(zhuǎn)速,并控制進(jìn)尺,以免陷沒(méi)鉆頭或抽吸鉆渣的速度跟不上。鉆孔功課必需連續(xù)進(jìn)行,不得間斷。因特殊情況必需停鉆時(shí),孔口應(yīng)加保護(hù)蓋,并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆。常常檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),適當(dāng)控制進(jìn)尺,使初期成孔豎直、圓順,防止孔位偏心、孔口坍塌。鉆進(jìn)過(guò)程中,每進(jìn)尺5-8m,檢查外孔直徑和豎直度。用圓鋼筋籠吊入孔內(nèi),使圓籠中央與鉆孔中央符合,如上下各處無(wú)掛阻,混凝土攪拌站則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

每鉆進(jìn)2m或地層變化處,應(yīng)撈鉆渣樣品,查明土類并記實(shí),以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查,確認(rèn)知足要求后,立刻填寫(xiě)終孔檢查證,。清孔留意事項(xiàng):在清孔排碴前必需保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔,孔底沉淀物的厚度不得大于30cm,提前作好灌灌水下混凝土預(yù)備工作,縮短清孔至灌灌水下混凝土?xí)r間。

不得用加大孔深的方法代替清孔。鋼筋籠的制作和吊裝就位鋼筋籠采用加勁成型法制作。當(dāng)長(zhǎng)度小于10m時(shí),整節(jié)制作,長(zhǎng)度大于10m時(shí),分節(jié)制作,每節(jié)長(zhǎng)度不大于10m。制作:按設(shè)計(jì)要求每2m設(shè)一道加強(qiáng)箍筋圈并在加強(qiáng)箍筋圈標(biāo)出主筋位置,同時(shí)在主筋上標(biāo)出加強(qiáng)箍筋位置。在一根主筋上焊好全部加強(qiáng)箍筋后,滾動(dòng)骨架逐根焊接,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤筋按設(shè)計(jì)綁扎螺旋筋。最后按設(shè)計(jì)焊好定位鋼筋?；炷翑嚢枵镜跹b、連接:鋼筋籠利用不亂土拌和站進(jìn)行攪拌吊裝,孔口焊接。
混凝土配料系統(tǒng)介紹：
1） 不少于3000種配方,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)多種操作方式
2） 安全鎖功能，杜絕萬(wàn)分之一可能發(fā)生事故
3） 稱重儀表+工控機(jī)模式，徹底解決多秤頭時(shí)數(shù)據(jù)高速處理運(yùn)算的瓶頸現(xiàn)象
4） 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)用強(qiáng)大的oralle數(shù)據(jù)庫(kù)，能夠構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)查詢功能
5） 根據(jù)重量分批卸料，可用于干攪拌、濕攪拌
6） 可選裝粉料高低位或連續(xù)式物位計(jì)，對(duì)粉倉(cāng)料位計(jì)進(jìn)行監(jiān)控
7） 可打印各種樣式的送貨單，并根據(jù)用戶提供的樣式隨意調(diào)整，以滿足用戶送貨單的要求
8） 網(wǎng)絡(luò)版允許操作員只負(fù)責(zé)操作、生產(chǎn)調(diào)度下任務(wù)單、實(shí)驗(yàn)室提供配方、財(cái)務(wù)調(diào)用報(bào)表等等
9） 可選目標(biāo)量補(bǔ)償方式，可有效降低機(jī)械磨損
10） 更人性化的超差處理選擇
11） 手動(dòng)數(shù)據(jù)記錄

混凝土配料系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中：
1） 在某種物料配料時(shí)，可進(jìn)行該物料料倉(cāng)或料罐的切換
2） 可隨時(shí)調(diào)整系統(tǒng)的快/慢速量
3） 可隨時(shí)暫停生產(chǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前狀態(tài)，再生產(chǎn)時(shí)可按保存狀態(tài)繼續(xù)運(yùn)行
4） 用戶可進(jìn)行配方、施工單位、施工地點(diǎn)等生產(chǎn)信息的修改
5） 可以隨時(shí)查看當(dāng)前料倉(cāng)/料罐、料秤的狀態(tài)
6） 可以隨時(shí)預(yù)定生產(chǎn)單
7） 電腦檢測(cè)落差并自動(dòng)補(bǔ)償，可擴(kuò)展微波在線含水率測(cè)量，軟件可以隨時(shí)中斷配方，水量在線調(diào)整，對(duì)于加砂減水更方便

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