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自動配料是工業(yè)企業(yè)自動化生產(chǎn)過程“咽喉”，配料控制柜（控制器）質(zhì)量對整個產(chǎn)品質(zhì)量舉足輕重，落后的配料設備效率低配料不準，手工操作又將人為因素引入配料環(huán)節(jié)，使工藝配方難以生產(chǎn)中實現(xiàn)，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及進一步提高。使用配料控制柜實現(xiàn)高精度自動配料對工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)有極為重要意義。
計算機自動配料控制柜技術支持條件下國外成套設備價格昂貴，上下工序配合要求苛刻，故很難應用到國內(nèi)生產(chǎn)行業(yè)中。為研究價格低廉，適合國情,特別是適合老企 業(yè)改造計算機配料技術，有關科研人員多年探索和努力，終于研制出一系列可以適用于各行各業(yè)、符合各種精度要求和各種現(xiàn)場環(huán)境計算機自動配料技術及方法。其 特點是各種性能可以和國內(nèi)最昂貴成套設備相比，達到極優(yōu)投資效益比，設計方案組合靈活、操作簡便、運行免維護，可以使系統(tǒng)長期穩(wěn)定可靠運行。
配料控制柜原理
工業(yè)企業(yè)自動配料控制柜采用研祥工控集團生產(chǎn)“EVOC”工控機，配以亞當系列遠程數(shù)據(jù)采集模塊，并遵循工業(yè)485協(xié)議構成，從硬件上確保了系統(tǒng)可靠性和先進性。
配料控制過程
微機啟動后，按事先儲存工作配方（欲稱重值）起動給料器，往稱量斗內(nèi)喂料，此時傳感器將重量變化給ADAN模塊，然后傳給微機。當達到設定值后，微機發(fā)出指令關掉給料器，起動排料器將料排至受料設備上，一個基本稱重配料過程就此結束。
控制柜特點
企業(yè)現(xiàn)場條件，配料控制柜可以同時控制幾條獨立干料線和幾條與干料線相關液體配料線，每條配料線上可用戶要求設置稱重點。
系統(tǒng)除傳感器外，全部安置遠離現(xiàn)場中央控制室內(nèi)進行集中操作控制，系統(tǒng)設計達到了預期目標，功能上顯示了如下特點：
■配料精確度高：國產(chǎn)執(zhí)行機構條件下，單稱精度0.1％系統(tǒng)配料精度0.5％。
■自動化程度高：自動調(diào)零、自動去皮重、自動累加、自動漢字打印當班記錄及配料報表、自動光報警。中央控制機運行程序自動起動、自動排錯、屏幕自動漢字顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)。
■操作簡單：系統(tǒng)提供全自動、單自動兩種操作方式。全自動方式下，不需要人為干預，微機自動完成全部配料過程，并實時打?。粏巫詣臃绞较?，允許基本控制級上操作，配料命令發(fā)出后，系統(tǒng)可以自動完成一個稱重點全部稱重過程。
■運行可靠：運行一年多來，除每月自然停產(chǎn)一天外，其余時間晝夜不停連續(xù)運轉(zhuǎn)，未曾發(fā)生過實質(zhì)性故障。
■維護方便：系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結構，接觸件連接、檢修、維護都很方便。
配料控制柜系統(tǒng)配置
上位機：工控機（FSC－1621VD/PⅢ800/128M/40G）
采集模塊：ARK－14017共8個
通信模塊：ARK－14520共1個
 

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