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本文探討了稱重儀表在單體配制和加料控制中的應用技巧，根據(jù)ABS聚合過程中的物料配置及加料情況,用1臺稱重儀表4種物料的計量配置和2次加料的控制過程,并對控制方案和稱重儀表選型問題做了進一步的分析。
1　稱重配料工藝簡介
ABS聚合是一個復雜的工藝過程,有10余種物料按比例、一定的時序加入到聚合釜中;溫度控制也是按一定的時序改變設(shè)定值實現(xiàn)程序控制,它是一個間歇式生產(chǎn)過程。本文僅介紹用1臺稱重儀表4種物料的計量配制和2次加料的控制過程。將AN(丙烯腈)、SM(苯乙烯)、MA(硫醇)、KH(過氧化氫二異丙苯)分別按一定質(zhì)量加入到配制槽中攪勻,單體配制。根據(jù)聚合主程序第1次自動配料和加料指令,將配制好的單體按一定量加入到聚合釜中,第1次加料不控制加料速度,將控制閥全開,加夠一定量后控制閥關(guān)閉。再等聚合主程序第2次加單體的指令,第2次加單體是將剩余的單體在一定時間內(nèi)勻速加入聚合釜中。這次加料閥作為控制閥使用。
2　控制方案及稱重儀表選型
稱重儀表選用3個壓式稱重傳感元件和與之成套的變送器,輸出4～20mADC,輸出信號與凈質(zhì)量成正比;UV220121～4選氣缸球閥,要求無泄漏;WV2201選V形同心角行程控制閥,其特點是流通能力大,無泄漏。單體配制:設(shè)m1～m5分別為各單體的加入凈質(zhì)量設(shè)定值。當操作工啟動單體配制程序后,首先判斷WIC2201.PV 加料:當聚合主程序進行到第1次加單體時,WIC2201自動改為手動,輸出MV=20mA,使WV2201全開;當WIC2201.PV≤m5時,WIC2201.MV=4mA,WV2201關(guān)閉。當聚合主程序進行到第2次加單體時,WIC2201手動改為自動,設(shè)定值SV在坐標圖中為1條斜線,直到將配制好的單體加完后,WIC2201自動改為手動,MV=4mA,使MV2201關(guān)閉。單體配制及加料控制結(jié)束?？刂葡到y(tǒng)采用DCS。
關(guān)于設(shè)定值:在單體計量時,當?shù)?種單體如果需要加入的質(zhì)量為m1′,則設(shè)定值應比m1′小一點,這是因為閥的動作和泵的動作有滯后,即采取提前關(guān)閥停泵來達到精確計量的目的。提前量由試驗確定 ,因現(xiàn)場工況比較穩(wěn)定 ,所以重復性較好 ,如果經(jīng)過一段時間偏差超過規(guī)定值 ,可修改提前量來解決。其它 3種物料加料及第 1次單體加料也按此原理處理,不再贅述。單體第2次加料,是在時間T內(nèi)將質(zhì)量為m5的單體勻速加入聚合釜中,其瞬時流量為一恒定值,瞬時流量F(t)=dm(t)/dt,不難推出質(zhì)量公式m(t)=-(m5/T)t+m5。該公式即為圖3框圖中設(shè)定值斜線,瞬時流量為m5/T,m5為第1次加料后單體的凈質(zhì)量,T為第2次加單體的時間。當WIC22011PV 3　結(jié)束語
該裝置自1998年投產(chǎn)以來,生產(chǎn)很正常,稱重系統(tǒng)運行穩(wěn)定,單體計量配制及加料控制精度高,完全滿足工藝的要求。達到了一個稱重儀表表多項應用,節(jié)省投資的目的。

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深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產(chǎn)線的研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，所生產(chǎn)的JY500系列稱重顯示控制器（包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等）高速高精度，使用壽命長。卓禾儀器有十數(shù)年的現(xiàn)場校驗經(jīng)驗，在業(yè)內(nèi)有良好的口碑，且有專門的售后工程師幫忙解決產(chǎn)品使用過程中遇到的技術(shù)問題，客戶可以放心省心順心的使用我司的產(chǎn)品。如果對我司的產(chǎn)品感興趣，歡迎咨詢。