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本文作者根據(jù)自己多年從事計量工作的經(jīng)驗，給大家介紹了皮帶秤物料試驗中電子料斗秤的選型和應用方面的注意事項。
物料試驗是在現(xiàn)場實際運行狀態(tài)下, 用日常輸送計量的物料對電子皮帶秤稱重系統(tǒng)進行的一種綜合試驗,這是目前國內外檢測皮帶秤最準確的方法。按照JJG195- 2002《連續(xù)累計自動衡器》計量檢定規(guī)程的要求, 皮帶秤在進行物料試驗時可選用電子料斗秤、電子汽車衡、軌道衡等作為控制衡器, 其中電子料斗秤作為控制衡器的物料試驗方法, 以其結果可靠、作業(yè)連續(xù)化、操作方便、人工勞動少等諸多優(yōu)點而被法定計量檢定部門以及使用單位廣泛采用。因此, 如何正確選擇和應用電子料斗秤作為皮帶秤物料試驗的控制衡器, 對保證試驗數(shù)據(jù)準確和可靠, 有著非常重要的意義。
一、電子料斗秤的正確選型
料斗秤的選型正確與否是保證物料試驗結果準確可靠的前提, 而選型必須考慮物料試驗的兩個條件: 物料試驗的物料的“量”、物料作為“標準量”的誤差限。下面依據(jù)這兩個條件對料斗秤的選型作進一步的分析:
1.試驗用的物料量必須滿足不少于最小試驗載荷, 就是這個最小試驗載荷決定了料斗秤的稱量范圍。按照JJG195- 2002的要求, 檢定用的物料應能滿足最小試驗載荷Tmin的要求, 即應不小于下列各值的最大值:
(1) 最大流量下1h累計載荷的2%。
(2) 最大流量下皮帶轉動一圈得到的載荷。
(3) 相應的累計分度數(shù)。
以最大流量Qmax=180t/h、準確度等級0.5級、皮帶長度160m的皮帶秤為例, 對以上三種情況分別進行測算:
(1)Tmin=180t/h×1h×2%=3.6t
(2)Tmin=(180t/1600s)×(160m/2m/s) =4t (注: 2m/ s為實測的皮帶速度)
(3)Tmin=1kg×800=0.8t (注: 800為分度數(shù), 1kg為皮帶秤的分度值)
所以根據(jù)以上測算結果, 我們應選擇最大秤量必須在4t 以上的電子料斗秤作為這臺電子皮帶秤的控制衡器。對于不同的皮帶秤其最小試驗載荷不盡相同, 我們應通過以上方法進行測算。同時我們還應考慮選擇的稱量范圍既不要過大( 過大則消耗財力) , 也不要過小(小于最小試驗載荷則影響試驗結果) 。
2.物料作為“標準量”的誤差限, 必須滿足不大于被檢皮帶秤誤差限的1/3, 這決定了提供物料標準量值的料斗秤的準確度等級。對于準確度等級為1 級、2 級的皮帶秤的檢定誤差限分別是±0.5%和±1.0%,由于我國的III級電子秤的稱量準確度能夠保持在±1‰以內, 因而能夠保證提供的“標準量”誤差限在皮帶秤允許誤差限的1/5～1/10 內, 所以對于1 級、2 級皮帶秤, 可選擇級料斗秤作為控制衡器。對于準確度等級為0.5 級的皮帶秤, 其檢定誤差限為±0.25%; 若使用級電子料斗秤, 它所提供的標準量誤差限只能達到被檢皮帶秤的1/2.5, 達不到規(guī)程的相應要求。
現(xiàn)在作為貿(mào)易結算的電子皮帶秤準確度等級大多為0.5級, 而其中多數(shù)使用單位只能購置級電子料斗秤作為控制衡器, 這對于計量檢定部門來說, 需要在具體實施檢定的過程中引入其他方法來解決, 以確保檢定結果的準確。
二、料斗秤的正確安裝和使用
料斗秤作為在線物料試驗裝置直接安裝在皮帶輸送機的適當位置, 物料從料斗秤到配料皮帶秤, 應盡量減少中間輸送環(huán)節(jié), 以減少物料的拋、散、漏、失。
使用III級電子料斗秤作為1 級、2 級皮帶秤物料試驗的控制衡器, 準確度完全能夠滿足要求, 在此不再詳述。
三、其他注意事項
1.選擇的料斗秤除滿足稱量、準確度的要求外,還應配置電動控制閥門、倉壁振動器等。同時其料斗容積也應能滿足容納一次所需的物料量。
2.物料試驗使用的物料必須是皮帶秤預期稱量或實際稱量的物料。
3.如果遇到雨雪等可能影響試驗物料質量的情況, 或者其他影響試驗工作的情況, 則應暫停試驗過程。

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