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從90年代初開始，國內(nèi)大多堿廠根據(jù)原有機(jī)械秤構(gòu)成的配料系統(tǒng)實(shí)施了微機(jī)化改造，并且在很多的時間里做出了滿意的成果。配料準(zhǔn)確度突飛猛進(jìn)，焦炭和石灰石重量比例滿足了工藝標(biāo)準(zhǔn)，窯爐生燒、過燒及結(jié)瘤現(xiàn)象得以避免.不但穩(wěn)定了工藝，更加節(jié)約了大量原、材物料、能源，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常明顯。

然而，從目前的現(xiàn)場情況來看，尚有許多需進(jìn)一步提高和完善的地方。首先是電腦稱重儀的技術(shù)水平有待提高。由于目前現(xiàn)場所用的電臉稱重儀，大多是80年代開發(fā)的第一代微機(jī)化產(chǎn)品，不僅轉(zhuǎn)換速度慢，內(nèi)分辨率低.且抗干擾能力及可靠性等都很差。其次是這些電子衡器的現(xiàn)場標(biāo)定管理工作還很不完善。如個別企業(yè)，只用人站在秤上一試，粗略地估計(jì)一個數(shù)，標(biāo)定就算完成了。如果從這種秤上去采集數(shù)據(jù)，其可信程度到底有多高，是很難令人信服的。

為合理地解決石灰窯配料稱重控制問題.1990年開始營口市儀器三廠與大連化學(xué)工業(yè)公司堿廠一起，應(yīng)用現(xiàn)代的電子稱重技術(shù)，共同開發(fā)出一套微機(jī)控制堿廠石灰窯配料稱重系統(tǒng)，經(jīng)在3，窯上一年多的運(yùn)行，證明效果良好，達(dá)到了預(yù)期目的。如今，大化堿廠的五臺窯爐，全部裝備上了該種微機(jī)控制配料稱重系統(tǒng)。維坊堿廠與青島堿廠等，也有部分石灰窯配備上了這種配料系統(tǒng)，并均取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

微機(jī)控制配料稱重系統(tǒng)，是由電腦稱重儀，電阻應(yīng)變式稱重傳感器及相關(guān)的電氣控制器等組成。采用由稱重傳感器支撐起來的單一稱量斗.實(shí)現(xiàn)了多種物料自動稱重配料控制。和原有稱重系統(tǒng)比省去了一臺秤，一個稱量斗和一個儲料斗，大大減少了爐前空間占有率，可靠性也大為提高。

稱重技術(shù)的不斷發(fā)展，基于微型計(jì)算機(jī)的各種電子衡器，漸漸的取代傳統(tǒng)的機(jī)械衡器，從而實(shí)現(xiàn)自動化，務(wù)求達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量等效果。

1電子配料稱里系統(tǒng)

1. 1使護(hù)況穩(wěn)定，二氧化碳濃度平均在40.1%，比1990年高出0.9個百分點(diǎn)，比其他窯護(hù)高出。0.8個百分點(diǎn)。

1. 2稱量準(zhǔn)確，焦比下降，每噸石灰石可節(jié)省4公斤焦炭，全年累計(jì)800余噸，折合人民幣30余萬元。唐山堿廠等單位于1992年開始對原機(jī)械秤系統(tǒng)進(jìn)行機(jī)一電結(jié)合式的改造，即去掉機(jī)械秤第三杠桿和計(jì)量桿，換.上一只拉式傳感器，使之與秤臺底部第二杠桿聯(lián)接，從而把重量信號轉(zhuǎn)換成電信號，送至儀表處理，并顯示數(shù)據(jù)。

改造后的1993年，焦炭和石灰石的消耗，比1992年下降了5%公斤和59公斤，按年產(chǎn)50萬噸計(jì)算，節(jié)省費(fèi)金441萬元。且二氧化碳濃度提高了300，達(dá)40.2%。這對提高碳化率起到了至關(guān)重要的作用。同時，還減輕了電除塵器及壓縮機(jī)的負(fù)荷，使窯頂溫度下降40~50℃，出灰溫度下降25 ~30 ℃，從而也就提高了石灰窯的熱效率，延長了壽命.且改善了作業(yè)環(huán)境，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，為此，獲得化工部科技進(jìn)步二等獎。

2稱重儀表的技術(shù)進(jìn)展

石灰窯配料系統(tǒng)所用電腦稱重儀，系80年代專用MC6802微機(jī)芯片，并根據(jù)該裝置特點(diǎn)擴(kuò)充設(shè)計(jì)成的單板機(jī)系統(tǒng)。這類早期電腦稱重儀中的前置放大器、模/數(shù)轉(zhuǎn)換器及其他一些電路，多半用分立的中小規(guī)模電路搭配，或多或少地存在著器件多，系統(tǒng)繁，制造難，速度慢:分辨率低，使用不便。價格高等不足。

近來，隨著各種單片式放大器，14位、16位甚至18位高速、高分辨率模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的不斷投放市場，使得電子衡器的電腦化，一體化、快速采樣的設(shè)計(jì)成為可能，并為高速動態(tài)稱重創(chuàng)造了條件。尤其是隨著微機(jī)的廣泛應(yīng)用，及自身容量的不斷擴(kuò)大，儀表硬件已大為壓縮，原來硬件完成的功能，已不改進(jìn)軟件承擔(dān)。即無論是準(zhǔn)確度的提高，穩(wěn)定性的改善，可靠性的保證和功能的擴(kuò)展等等，均可由軟件來實(shí)現(xiàn)了。

目前，電子衡器的稱重儀表中，已有多種采用低漂移、高增益，低功耗的單片放大器和有著高速、高分辨率的模/數(shù)轉(zhuǎn)換器，大容量單片機(jī)及電可改寫直讀存貯器(E2ROM )和不丟失數(shù)據(jù)存貯器(NOV RAM)等產(chǎn)品。其主要技術(shù)參數(shù):非感性優(yōu)于0.01%，靈每度優(yōu)于0.2uV/V，模/數(shù)轉(zhuǎn)換器內(nèi)碼數(shù)高達(dá)100萬次，轉(zhuǎn)換速度20~60次/秒，動態(tài)稱重時可達(dá)100次/秒，高速應(yīng)用進(jìn)可達(dá)100~000次/秒.此外，為提高抗干擾能力，儀表均采用差動愉入放大器，且普遍應(yīng)用比例變量技術(shù)，以補(bǔ)償電像波動對測量轉(zhuǎn)換的影響。儀表輸入輸出接口豐富，非常便利用戶選擇.尤其姿字調(diào)校技術(shù)的采用，方便了現(xiàn)場測試、調(diào)校工作，非線性補(bǔ)償也采用數(shù)字技術(shù)實(shí)現(xiàn)。

為降低儀表成本，提高性能，增加功能，各生產(chǎn)廠正努力地做到硬件軟件化，儀表小型化，多功能化。其抗干擾能力及性能指標(biāo)，造價等等，均遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于上一代產(chǎn)品，為提高系統(tǒng)可控性，便于與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)整個工廠自動化創(chuàng)造了條件。

3電子衡器的現(xiàn)場標(biāo)定

為使配料比例合適，必須使稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確、可靠，并且要響應(yīng)快、控制靈活，以便及時地控制給料速度和給料量。

使用標(biāo)準(zhǔn)祛碼歷來是檢定衡器最主要的，也是最準(zhǔn)確的方法。但是在配料中所使用的電子稱重系統(tǒng)，常常需要現(xiàn)場周期檢定、校準(zhǔn)，大量標(biāo)準(zhǔn)祛碼的籌備，運(yùn)輸裝卸，加載，卸載等等，實(shí)在是一件效率又低，勞動強(qiáng)度又大的苦差事，而且，如堿廠這樣連續(xù)生產(chǎn)的過程中，現(xiàn)場標(biāo)定要求盡快完成，則更是一件難事.為了便于操作，提高效率，最好的辦法就是采用替代法標(biāo)定，這種方法已在一些吊車秤、皮帶秤、各種臺秤、汽車衡等標(biāo)定中使用多年，效果良好。

對于配料稱重系統(tǒng)來說，替代法標(biāo)定.就是采用一塊標(biāo)準(zhǔn)儀表，標(biāo)準(zhǔn)稱重傳感器，作為標(biāo)準(zhǔn)裝置代替標(biāo)準(zhǔn)琺碼進(jìn)行標(biāo)定.當(dāng)然，采用替代法標(biāo)定時，對于稱重傳感器及輔助裝置(力源等)的安裝等，要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定.標(biāo)定方法可參看有關(guān)檢定規(guī)程，這里不再贊述。

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