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車間稱重設(shè)備的使用已經(jīng)非常普遍?，F(xiàn)代化的制粉工藝要求在線監(jiān)控生產(chǎn)狀況，一般都采用集散控制系統(tǒng)(DCS)，通過計算機動態(tài)顯示出粉率、總出粉率、小麥及各種面粉的流量、產(chǎn)量等重要技術(shù)參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)有針對性的對設(shè)備進(jìn)行操作和調(diào)整，提高工藝效果。因此這就涉及到計算機要把中間計量秤、流量秤以及終端秤等計量設(shè)備的數(shù)據(jù)采集過來,這就要求面粉廠配備必要的稱重設(shè)備來采集各關(guān)鍵部位的數(shù)據(jù)信號，并通過計算得到相應(yīng)的參考值。通過分析面粉廠稱重設(shè)備常見故障與對策，提出面粉廠稱重設(shè)備的管理辦法，使其更準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)的工藝狀況，方便操作者的日常管理。

 

1制粉車間稱重設(shè)備的分類

 

按使用功能分包括過程秤和終端秤。過程秤包括：毛麥秤、配麥器、凈麥秤、專用流量秤、在線粉秤、配粉秤等。終端秤包括：面粉包裝秤、抽查檢斤秤、麩皮次粉包裝秤等。

 

按工作原理可分為計數(shù)型和模擬累加型。計數(shù)型：在稱重系統(tǒng)中，選取符合要求的電流信號，串聯(lián)繼電器，使通電的過程中吸合產(chǎn)生脈沖，形成計數(shù)信號傳遞到中控電腦進(jìn)行計算。模擬累加型：在稱重系統(tǒng)中，利用電橋原理產(chǎn)生電壓或電流信號直接傳送到中控室PLC中供計算或累加，累加型稱重設(shè)備能準(zhǔn)確累加稱重數(shù)量，優(yōu)于傳統(tǒng)計數(shù)型的稱重效果。

 

2車間稱類設(shè)備常見故障及處理措施

 

2.1操作問題

 

1）原因分析

 

①在包裝秤的使用過程中，無論是雙絞龍喂料還是單絞龍喂料，都會存在快慢速喂料的情況。喂料快慢會直接反映精度、同時也影響速度，這是一個相互矛盾的問題，提高精度就犧牲速度，提高速度就降低精度。

 

②在使用過程中，沒有根據(jù)不同品種的物料，進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，造成使用中出現(xiàn)誤差。

 

③不按說明書操作和調(diào)整，造成設(shè)備使用功能失效。

 

2）處理措施

 

①根據(jù)廠家提供的指導(dǎo)參數(shù)，正確地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，同時結(jié)合生產(chǎn)需要，適當(dāng)更改并做好記錄。

 

②根據(jù)企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、允許的偏差量，合理的調(diào)整目標(biāo)值、落差值、喂料速度和示空值等參數(shù)，在保證精度的前提下，可提高產(chǎn)量。

 

③嚴(yán)格按照操作說明書指導(dǎo)操作。

 

2.2粉塵問題

 

1）原因分析

 

①計數(shù)秤中粉塵雜質(zhì)會污染配電柜，特別是進(jìn)入計數(shù)繼電器中，就會影響繼電器吸合計數(shù)。

 

②由于粉塵的存在，一些設(shè)備的按鈕、觸點等會不同程度的出現(xiàn)不靈敏的現(xiàn)象。

 

③一些軸承端未進(jìn)行良好的密封，造成使用過程中進(jìn)入粉塵后失效的現(xiàn)象。

 

2）處理措施

 

①要對稱重設(shè)備的電器部分進(jìn)行防塵處理，定期清掃檢查。

 

②增加軸承端密封，采用有效措施隔離粉塵，必要時尋求廠家支持。

 

2.3雜質(zhì)問題

 

1）原因分析

 

①流量秤的使用過程中，經(jīng)常出現(xiàn)偏差變大，反映遲鈍等現(xiàn)象，這是因為沖力板的托架上積塵，導(dǎo)致沖力板活動不靈活。

 

②如果流量顯示值為固定值，則不排除出現(xiàn)雜質(zhì)卡住壓力傳感器的現(xiàn)象。

 

③流量顯示值和壓力傳感器壓力值是呈線性相關(guān)的，如果不存在線性相關(guān)或相關(guān)性很小，則可判定是傳感器出現(xiàn)故障。

 

2）處理措施

 

①要定期清理測量設(shè)備相關(guān)部位，保證其工作靈活性和有效性。

 

②可行的情況下，在測量部位增加防護(hù)措施，隔離雜質(zhì)。

 

③如傳感器故障，請及時檢測傳感器或更換傳感器。

 

2.4電氣問題

 

1）原因分析

 

①凈麥秤在使用過程中，為了保證不斷料，在1皮磨上加裝緩沖斗，緩沖斗上加裝料位器，控制麥秤下料門，為了準(zhǔn)確控制料位，料位器的敏感度很關(guān)鍵，要經(jīng)常觀察調(diào)試。

 

②由于粉塵污染，或者氣源空氣中含塵或含水，導(dǎo)致密封或機械動作失效，引起換向閥故障。

 

③電壓（或電流）指標(biāo)跑偏。

 

2）處理措施

 

①避免由于積塵、物料堆積、敏感度不合適等造成麥秤功能失效，必要時改變料位器位置。

 

②如換向閥故障，可檢查電源信號或使用有機溶劑清洗潤滑。

 

③稱量設(shè)備的大多是根據(jù)電橋原理實現(xiàn)計量的，這就要求安裝設(shè)備或調(diào)整量程時，要對零點及量程電壓（或電流）做精確調(diào)整。

 

2.5機械問題

 

1）原因分析

 

①秤體上、下料門問題，經(jīng)常會出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)實，使用過程中顯示上會出現(xiàn)漏麥子等問題。

 

②秤體上、下料門問題，經(jīng)常會出現(xiàn)開門不暢，使用過程中顯示上會出現(xiàn)不回零點等問題。

 

③秤體下料門的兩個氣缸動作不一致，影響稱量精度。

 

2）處理措施

 

①軸承問題：檢查各動作的連接處軸承是否失效。連接問題:檢查各動作的連接桿和翻板之間的連接是否牢固。

 

②一般情況下，秤體上、下料門的控制氣缸，均可通過調(diào)節(jié)壓力來調(diào)整開關(guān)門的速度，同時，要保證下料門兩個氣缸動作的一致性。

 

2.6零點問題

 

1）原因分析

 

①如果校準(zhǔn)后靜態(tài)零點不正確，或者掛上砝碼后顯示重量和砝碼重量不一致，則可判斷傳感器故障、損壞。

 

②如果空秤狀態(tài)下，調(diào)整零點后，所示零點狀態(tài)不穩(wěn)定，可判斷連接線接頭不牢固。

 

③如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不執(zhí)行設(shè)定動作，在排除信號問題后，可判斷是程序錯誤或控制器故障。

 

2）處理措施

 

①如判定是傳感器故障，可逐個摘除傳感器信號線，用排除法查找損壞的傳感器。

 

②檢查各連接線是否牢固。

 

③檢查程序或更換控制器。

 

2.7計量不準(zhǔn)

 

1）原因分析

 

①稱重設(shè)備上下料門關(guān)閉不完全，會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，直接導(dǎo)致計量不準(zhǔn)確。

 

②由于稱重設(shè)備本身的機械故障，如翻板、軸承等，造成喂料不準(zhǔn)確或排料不完全的現(xiàn)象，會導(dǎo)致計量不準(zhǔn)確。

 

③稱重設(shè)備的量程選擇不合適。在調(diào)整稱量目標(biāo)值的同時，相關(guān)參數(shù)如喂料速度、落差值等也應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整。

 

④稱重過程中，物料的密度變化大，這是由于物料緩沖倉料位落差大所致，造成喂料過程中計量不準(zhǔn)確。

 

⑤車間稱重設(shè)備沒有按規(guī)定周期校準(zhǔn)。

 

⑥稱重設(shè)備的稱量程序問題

 

2）處理措施

 

①根據(jù)手動操作情況，檢查并排除機械故障。

 

②根據(jù)設(shè)備說明書的指導(dǎo)情況調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

 

③定期校準(zhǔn)。關(guān)于物料密度問題，可在緩沖倉上加裝上下料位，縮小密度差別，同時合理的調(diào)整喂料的落差值（即喂料停止時秤桶和喂料門之間物料的重量）。

 

④連接計算機模擬稱重設(shè)備的工作情況，檢查設(shè)備稱量程序。

 

3車間稱重設(shè)備管理辦法

 

①檢定、校準(zhǔn)：對車間稱重設(shè)備的管理包括兩方面：一是分類管理；二是定期校準(zhǔn)。

 

按管理分類分為A、B、C，A為強制檢定級別，每年定期需要送相關(guān)部門檢定，B類通過自校的方式進(jìn)行確認(rèn)，C類設(shè)備要通過定期觀察和檢查的方式進(jìn)行確認(rèn)。面粉廠經(jīng)常要操作的是后兩種級別的設(shè)備。

 

以自校為例子：自校分為兩種，一種是靜態(tài)自校，用經(jīng)過檢定的砝碼按照測量設(shè)備的使用說明書中的自校方法進(jìn)行自校；另一種是動態(tài)自校，即在設(shè)備工作過程中連續(xù)抽取10袋正常產(chǎn)品，用經(jīng)過檢定的電子秤或臺秤進(jìn)行稱重，所測的單個數(shù)值和10個數(shù)值的平均值與該設(shè)備的標(biāo)定值相比偏差不超過計量要求規(guī)定的相關(guān)值，即視為合格，否則視為不合格，需要進(jìn)行靜態(tài)自校后，重新進(jìn)行動態(tài)自校。

 

②日常維護(hù)：日常維護(hù)要注意清掃、檢查，對電氣、機械部分加強巡視檢修。

 

③日常校準(zhǔn)：按照自校要求，定期對相關(guān)稱重設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其正常穩(wěn)定工作。

 

④抽查檢查：按照規(guī)定要求，對包裝、流量進(jìn)行定期的抽查檢查。

 

⑤總結(jié)：使用過程中要經(jīng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗，通過總結(jié)及時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這些故障的最終原因，并有針對性的不斷改進(jìn)，避免同類問題的重復(fù)發(fā)生。

 

車間稱重設(shè)備的使用過程中，要時刻關(guān)注其工作狀態(tài)及偏差情況。特別是終端秤，直接影響市場的滿意度，同時要定期維護(hù)過程秤，保證日常監(jiān)控的準(zhǔn)確性和有效性。

 

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