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      干混攪拌站控制系統(tǒng)抗干擾設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2021-06-04 17:36:32 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載


      0引言
      干混攪拌站作為干混砂漿生產(chǎn)的重要設(shè)備,其自動(dòng)化控制系統(tǒng)在生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)安全和穩(wěn)定運(yùn)行中起著非常重要的作用。在干混攪拌站的電氣設(shè)備控制中,目前主要應(yīng)用了PLC控制系統(tǒng),因此PLC的抗干擾能力是整個(gè)系統(tǒng)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。
      可編程控制器(PLC)是在工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常使用的控制裝置,因此在設(shè)計(jì)制造時(shí)已采取了很多措施,其環(huán)境適應(yīng)能力比較強(qiáng)。但干混攪拌站現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件過(guò)于惡劣,如溫度過(guò)高、粉塵過(guò)多、振動(dòng)過(guò)大、沖擊過(guò)強(qiáng),以及電磁干擾嚴(yán)重等問(wèn)題都會(huì)直接影響整個(gè)控制系統(tǒng)的正常、安全和可靠運(yùn)行。如果不在控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì),那么用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其可靠性就會(huì)大打折扣。因此,必須針對(duì)干混攪拌站所采用的工藝、電氣設(shè)備的特點(diǎn),對(duì)可能影響控制系統(tǒng)工作的干擾源進(jìn)行認(rèn)真分析,在設(shè)計(jì)和安裝調(diào)試過(guò)程中采用相應(yīng)的抗干擾措施,以確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
      1耐環(huán)境干擾設(shè)計(jì)
      惡劣的工況會(huì)影響電氣元件正常的動(dòng)作,從而出現(xiàn)無(wú)法接通、接觸不良等情況。例如灰塵對(duì)執(zhí)行元件觸點(diǎn)的影響會(huì)使元件出現(xiàn)接觸不良,從而影響執(zhí)行元件的正常動(dòng)作,造成控制系統(tǒng)不穩(wěn)定運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞系統(tǒng)。
      1.1防振設(shè)計(jì)
      攪拌機(jī)、分級(jí)篩運(yùn)行時(shí)會(huì)使主樓產(chǎn)生振動(dòng),振動(dòng)超過(guò)容許值而加在PLC電控系統(tǒng)上,將產(chǎn)生結(jié)構(gòu)件緊固部分的松動(dòng)、接線材料機(jī)械疲勞而引起的折損、PLC主控印制電路板上焊接元器件的脫焊以及繼電器、接觸器等松動(dòng)、滑脫,造成接觸不良或短路,還可能使電磁閥等執(zhí)行元件誤動(dòng)作,往往導(dǎo)致整個(gè)PLC電控系統(tǒng)不能穩(wěn)定運(yùn)行。
      電控設(shè)備設(shè)置場(chǎng)所的振動(dòng)加速度應(yīng)限制在5 m/s2以內(nèi),當(dāng)電控系統(tǒng)的設(shè)置場(chǎng)所振動(dòng)超過(guò)容許值時(shí),應(yīng)在振源側(cè)加裝減振器或變更設(shè)置場(chǎng)所來(lái)減小周圍振源對(duì)它的影響。比如在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上主樓和主控室分離,分級(jí)篩可以通過(guò)反接制動(dòng)來(lái)減小其振動(dòng)產(chǎn)生的影響等。
      1.2防塵設(shè)計(jì)
      干混攪拌站現(xiàn)場(chǎng)由于物料都是粉料,現(xiàn)場(chǎng)粉塵較多。散裝卸料,收塵效果不佳或接口密封不嚴(yán)等,都會(huì)使粉塵彌漫在空氣中,塵埃可能導(dǎo)致電器觸點(diǎn)接觸不良,電路絕緣性能變差,甚至形成短路;塵埃還會(huì)使通風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)眼堵塞,降低通風(fēng)效果,使電氣柜內(nèi)溫度升高??梢圆捎靡韵录夹g(shù)措施進(jìn)行防塵設(shè)計(jì)。
      1)控制室采用整體結(jié)構(gòu),門窗加密封裝置,減少粉塵進(jìn)入量,控制室內(nèi)加排氣扇,使控制室粉塵濃度控制在3 mg/m3以內(nèi)。
      2)電控柜下方要有進(jìn)氣孔,上方要有排氣孔,進(jìn)排氣孔要裝上過(guò)濾網(wǎng)以避免灰塵和異物進(jìn)入柜內(nèi)。過(guò)濾網(wǎng)的目孔疏密決定除塵的效果,其目孔要較細(xì),以確?;覊m不能吸入柜內(nèi)。電控柜上方排氣孔要加裝排氣扇,并確保足夠的排氣氣壓,使空氣對(duì)流暢通。
      3)主樓配置除塵裝置,提高樓內(nèi)除塵能力,使主樓粉塵濃度減小到6 mg/m 3以下。
      1.3散熱設(shè)計(jì)
      PLC使用的環(huán)境溫度容許值為0℃~45℃,在一般的電氣室內(nèi)使用沒(méi)問(wèn)題。PLC屬小發(fā)熱量裝置,單獨(dú)應(yīng)用時(shí),其自然散熱不成問(wèn)題。但干混攪拌站現(xiàn)場(chǎng)使用的PLC控制系統(tǒng)有大容量接觸器、變壓器、變頻器等,均屬大發(fā)熱量裝置,如不考慮整個(gè)控制系統(tǒng)的散熱,尤其是夏季,樓內(nèi)溫度超過(guò)40℃,勢(shì)必造成控制系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行,因此設(shè)計(jì)中要采用下述方法降低環(huán)境溫度,使它在容許溫度內(nèi)。
      1)要降低操作臺(tái)、電控柜內(nèi)的溫升,則需要加大電控柜的尺寸,或者采用增加冷卻風(fēng)扇換氣量的方法。在操作臺(tái),電控柜內(nèi)安裝冷卻風(fēng)扇時(shí),應(yīng)讓大發(fā)熱量器件盡量靠近冷空氣進(jìn)風(fēng)口,提高散熱效率,盡量避免將PLC安裝在熱源的上方。
      2)控制室內(nèi)加裝空調(diào),降低環(huán)境溫度。
      2電磁干擾的主要來(lái)源
      2.1來(lái)自空間的輻射干擾
      空間的輻射電磁場(chǎng)(EMI)主要是由電力網(wǎng)絡(luò)、電氣設(shè)備的暫態(tài)過(guò)程、雷電、無(wú)線電廣播、電視、雷達(dá)、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備等產(chǎn)生,通常稱為輻射干擾,其分布極為復(fù)雜。若PLC系統(tǒng)置于射頻場(chǎng)內(nèi),就會(huì)受到輻射干擾。其影響主要通過(guò)兩條路徑:1)直接對(duì)PLC內(nèi)部的輻射,由電路感應(yīng)產(chǎn)生干擾;2)對(duì)PLC通信內(nèi)網(wǎng)絡(luò)的輻射,由通信線路的感應(yīng)引入干擾。輻射干擾與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置及設(shè)備所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)大小,特別與頻率有關(guān)[1]。
      2.2來(lái)自系統(tǒng)外引線的干擾
      1)來(lái)自電源的干擾。因電源引入的干擾造成控制系統(tǒng)故障的情況很多,可更換隔離性能更高的電源來(lái)解決。通常PLC系統(tǒng)均由電網(wǎng)供電。電網(wǎng)內(nèi)部的變化、開關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過(guò)輸電線路傳到電源原邊。
      2)來(lái)自信號(hào)線引入的干擾。與PLC控制系統(tǒng)連接的各類信號(hào)傳輸線,除了傳輸有效的各類信息之外,總會(huì)有外部干擾信號(hào)侵入。此干擾主要有兩種途徑:1)通過(guò)變送器供電電源或共用信號(hào)儀表的供電電源竄入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽視,但在生產(chǎn)中卻經(jīng)常出現(xiàn);2)信號(hào)線受空間電磁輻射的干擾,即信號(hào)線上的外部感應(yīng)干擾,這是很嚴(yán)重的。由信號(hào)線引入的干擾會(huì)引起I/O信號(hào)工作異常和測(cè)量精度大大降低,嚴(yán)重時(shí)將引起元器件損傷。對(duì)于隔離性能差的系統(tǒng),還將導(dǎo)致信號(hào)間互相干擾,引起共地系統(tǒng)總線回流,造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動(dòng)作和死機(jī)。PLC控制系統(tǒng)因信號(hào)引入干擾造成I/O模塊損壞的情況相當(dāng)嚴(yán)重,由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。
      3)來(lái)自接地系統(tǒng)混亂的干擾。接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性的有效手段之一。正確的接地,既能抑制電磁干擾的影響,又能抑制設(shè)備向外發(fā)出干擾;而錯(cuò)誤的接地,反而會(huì)引入嚴(yán)重的干擾信號(hào),使PLC系統(tǒng)無(wú)法正常工作。
      4)來(lái)自變頻器的干擾。由于變頻器是利用電力電子器件的高頻通斷而構(gòu)成的非線性電路,變頻器輸出側(cè)產(chǎn)生的諧波會(huì)沿電纜進(jìn)行傳導(dǎo),并向周圍進(jìn)行輻射,影響到周邊其他設(shè)備的正常運(yùn)行。
      2.3來(lái)自PLC系統(tǒng)內(nèi)部的干擾
      主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁輻射產(chǎn)生,如邏輯電路相互輻射及其對(duì)模擬電路的影響、模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。
      3抗電磁干擾設(shè)計(jì)
      3.1采用性能優(yōu)良的電源
      采用性能優(yōu)良的電源,抑制電網(wǎng)引入的干擾。在PLC控制系統(tǒng)中,電源占有極重要的地位。電網(wǎng)干擾信號(hào)主要是通過(guò)耦合進(jìn)入PLC系統(tǒng)的供電電源(如CPU電源、I/ O電源等)。雖然采取了一定的隔離措施,但隔離變壓器分布參數(shù)大,抑制干擾能力差。為了提高電源的隔離效果和保證電網(wǎng)饋電不中斷,需采用在線式不間斷供電電源(UPS)供電。
      3.2安裝與布線
      1)動(dòng)力線、控制線以及PLC的電源線和I/O線應(yīng)分別配線,隔離變壓器與PLC和I/O之間應(yīng)采用雙絞線連接。將PLC的I/O線和大功率線分開走線,如必須在同一線槽內(nèi),分開捆扎交流線、直流線,若條件允許,分槽走線最好,這不僅能使其有盡可能大的空間距離,并能將干擾降到最低限度[2]。
      2) PLC應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源,如電焊機(jī)、大功率硅整流裝置和大型動(dòng)力設(shè)備,不能與高壓電器安裝在同一個(gè)開關(guān)柜內(nèi)。在柜內(nèi)PLC應(yīng)遠(yuǎn)離動(dòng)力線(二者之間距離應(yīng)大于200 mm)。與PLC裝在同一個(gè)柜子內(nèi)的電感性負(fù)載,如功率較大的繼電器、接觸器的線圈,應(yīng)并聯(lián)RC消弧電路。
      3) PLC的輸入與輸出最好分開走線,開關(guān)量與模擬量也要分開敷設(shè)。模擬量信號(hào)的傳送應(yīng)采用屏蔽線,屏蔽層應(yīng)一端或兩端接地,接地電阻應(yīng)小于屏蔽層電阻的1/10。
      4)交流輸出線和直流輸出線不要用同一根電纜,輸出線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高壓線和動(dòng)力線,避免并行。
      3.3 I/O端的接線
      a)輸入接線
      1)輸入接線一般不要太長(zhǎng)。但如果環(huán)境干擾較小,電壓降不大時(shí),輸入接線可適當(dāng)長(zhǎng)些。
      2)輸入、輸出線不能用同一根電纜,輸入、輸出線要分開。
      3)盡可能采用常開觸點(diǎn)形式連接到輸入端,使編制的梯形圖與繼電器原理圖一致,便于閱讀。
      b)輸出連接
      1)輸出端接線分為獨(dú)立輸出和公共輸出。在不同組中,可采用不同類型和電壓等級(jí)的輸出電壓。但在同一組中的輸出只能用同一類型、同一電壓等級(jí)的電源。
      2)由于PLC的輸出元件被封裝在印制電路板上,并且連接至端子板,若將連接輸出元件的負(fù)載短路,將燒毀印制電路板。
      3)采用繼電器輸出時(shí),所承受的電感性負(fù)載的大小,會(huì)影響到繼電器的使用壽命,因此,使用電感性負(fù)載時(shí)應(yīng)合理選擇,或加隔離繼電器。
      4) PLC的輸出負(fù)載可能產(chǎn)生干擾,要采取措施加以控制,如直流輸出的續(xù)流管保護(hù),交流輸出的阻容吸收電路,晶體管及雙向晶閘管輸出的旁路電阻保護(hù)。
      3.4正確選擇接地點(diǎn),完善接地系統(tǒng)
      為了安全,抑制干擾,完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。在干混攪拌站的接地技術(shù)中有兩種接地方式:1)為人身或設(shè)備的安全目的,保證在發(fā)生漏電的情況下使漏電的電壓迅速降低,電流不通過(guò)人體或設(shè)備而直接流向大地的接地方式,稱為保護(hù)接地;
      2)為工作電路提供一個(gè)工作零點(diǎn)的接地方式,稱為工作接地。這兩種接地方式不可以相混。
      為抑制附加在電源及輸入、輸出端的干擾,應(yīng)給PLC接以專用地線,接地線與動(dòng)力設(shè)備(如電動(dòng)機(jī))的接地點(diǎn)應(yīng)分開,若達(dá)不到此要求,則可與其他設(shè)備公共接地,嚴(yán)禁與其他設(shè)備串聯(lián)接地。接地電阻要<5Ω,接地線要粗,面積要>2 mm 2,而且接地點(diǎn)最好靠近PLC裝置,其間的距離要<50 m,接地線應(yīng)避開強(qiáng)電回路,若無(wú)法避開時(shí),應(yīng)垂直相交,縮短平行走線的長(zhǎng)度。
      3.5對(duì)變頻器干擾的抑制
      對(duì)變頻器的干擾處理一般有下面幾種方式:
      1)加隔離變壓器,主要是針對(duì)來(lái)自電源的傳導(dǎo)干擾,可將絕大部分的傳導(dǎo)干擾阻隔在隔離變壓器之前。
      2)使用濾波器,濾波器具有較強(qiáng)的抗干擾能力,還可防止將設(shè)備本身的干擾傳導(dǎo)給電源,有些還兼有尖峰電壓吸收功能。
      3)使用輸出電抗器,在變頻器到電動(dòng)機(jī)之間增加交流電抗器,主要是減少變頻器輸出在能量傳輸過(guò)程中線路產(chǎn)生電磁輻射,防止影響其他設(shè)備正常工作。
      4結(jié)語(yǔ)
      隨著干混攪拌站應(yīng)用越來(lái)越廣泛,人們對(duì)其控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性提出了更高的要求,所要克服的干擾越來(lái)越多,因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮各方面的因素,合理有效抑止抗干擾,才能確??刂葡到y(tǒng)安全可靠,長(zhǎng)期穩(wěn)定地工作。

       

       

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