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集裝袋定量包裝機(jī)也稱大袋包裝機(jī),是一種對500～2000kg的集裝袋進(jìn)行定量充填的包裝設(shè)備。散狀物料的集裝袋包裝是當(dāng)今的發(fā)展趨勢,經(jīng)濟(jì)、方便、快捷,便于機(jī)械化搬運(yùn)和存儲(chǔ),符合現(xiàn)代物料搬運(yùn)技術(shù)的發(fā)展潮流。散狀物料的集裝化運(yùn)輸前提是使用集裝袋包裝機(jī)對散狀物料進(jìn)行定量包裝,因此集裝袋定量包裝機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備。
在國外采用集裝袋對散狀物料進(jìn)行包裝和運(yùn)輸已經(jīng)相當(dāng)普遍,廣泛應(yīng)用于化工、建材、化肥、冶金、糧食及飼料等行業(yè)。近幾年來,國內(nèi)大型化工、冶金企業(yè)及合資、獨(dú)資企業(yè)也采用集裝袋包裝方式,并且應(yīng)用日趨廣泛。
為了滿足生產(chǎn)工藝和適應(yīng)市場的需要,諾和諾德(中國)生物技術(shù)有限公司的造粒車間成品包裝,在工程設(shè)計(jì)中選用了集裝袋定量包裝機(jī)。該包裝機(jī)的技術(shù)性能和生產(chǎn)工藝達(dá)到了生產(chǎn)的要求,經(jīng)過2年多的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行,證明包裝機(jī)性能可靠、穩(wěn)定,受到了專家的好評。主要技術(shù)指標(biāo)如下:
物料:生物酶成品
稱重范圍:500～1000kg
稱量精度:±0.1FS(滿量程)
包裝能力:20袋/h
PLC自動(dòng)控制、人工套袋和扎口、自動(dòng)采樣、除塵、吹袋和高度定位等
1集裝袋定量包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)形式
集裝袋定量包裝機(jī)的稱量形式基本分為毛重式和凈重式。連同包裝袋一起進(jìn)行稱重的方式稱為毛重式,采用稱量斗對物料進(jìn)行稱重后再充填到包裝袋的方式為凈重式。
1.1毛重式包裝機(jī)工作形式
該種包裝機(jī)工作過程是直接將圖1a所示料包1

內(nèi)的待稱物料充填到包裝袋2,在充填的同時(shí)對袋內(nèi)物料進(jìn)行稱量,當(dāng)被稱物料的重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),充填自動(dòng)停止。由于是連同包裝袋一起稱量的所以稱之為毛重式包裝機(jī)。包裝袋的重量在物料充填之前作為皮重被清除掉,因此實(shí)際計(jì)量值仍然是被稱物料的凈重。這種毛重式包裝機(jī)的特點(diǎn)是充填和稱量一次完成,設(shè)備體積小,占用的空間少,設(shè)備和土建投資較低。
1.2凈重式包裝機(jī)工作形式
如圖1b所示,先由稱量斗4對物料進(jìn)行稱量,然后再將物料充填到包裝袋內(nèi),稱量和充填分2步完成。其特點(diǎn)是包裝速度快,生產(chǎn)能力大,但設(shè)備體積大,設(shè)備和土建投資相對也大。
1.32種包裝機(jī)工作形式的比較
(1)稱量精度    2種工作形式的稱量精度相同,均可達(dá)到±0.1(FS)。
(2)包裝能力    毛重式包裝機(jī)最快工作速度為
60s/袋;凈重式包裝機(jī)最快速度為40s/袋。
(3)設(shè)備價(jià)格    毛重式包裝機(jī)價(jià)格較低,凈重式包裝機(jī)價(jià)格比毛重式約高1倍。
(4)占用空間    毛重式包裝機(jī)占用空間高度約為3～4m,凈重式約為6～8m。
通過比較,我們認(rèn)為在包裝能力沒有特別要求的情況下,采用毛重式包裝機(jī)是較佳的選擇。
1.4毛重式包裝機(jī)結(jié)構(gòu)形式
毛重式包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)基本分為2種形式,即上稱重結(jié)構(gòu)和下稱重結(jié)構(gòu),其形式的選取主要取決于稱重傳感器的安裝位置。
(1)上稱重結(jié)構(gòu)是指稱重傳感器置于包裝機(jī)的上部(見圖2a),包裝袋吊掛在稱重傳感器下面,包裝機(jī)下部設(shè)有一個(gè)升降平臺(tái)4用于托起充填稱量完畢的重包。在升降平臺(tái)內(nèi)部設(shè)置有振蕩器,可以在充填過程中對集裝袋內(nèi)的物料進(jìn)行振動(dòng),以增大袋內(nèi)物料的堆密度,從而提高裝袋的充填率。

(2)下稱重結(jié)構(gòu)是指稱重傳感器置于包裝機(jī)的下部(見圖2b),即包裝機(jī)下部為一個(gè)稱量平臺(tái)5,其他部件如升降機(jī)構(gòu)、充填裝置、除塵口和夾袋器等都安置在稱量平臺(tái)上面。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,外形美觀,布局緊湊,是一種比較理想的機(jī)型。諾和諾德(中國)生物技術(shù)有限公司選用了這種包裝機(jī),用于包裝生物酶成品,以下重點(diǎn)介紹這種機(jī)型的基本形式。
2毛重下稱重式包裝機(jī)的組成和工作原理
包裝機(jī)主要由電子稱量裝置、充填裝置、起升裝置、采樣裝置、夾袋裝置和進(jìn)排氣裝置等組成,見圖3。自動(dòng)控制系統(tǒng)包括稱量控制、電氣控制和氣動(dòng)控制。

(1)稱量裝置由稱量平臺(tái)和稱量控制儀表構(gòu)
成。稱量平臺(tái)面積為2m×1.5m,量程為2t;稱量控制儀表為智能化儀表,具有自動(dòng)零點(diǎn)補(bǔ)償、自落差自動(dòng)修正和定量自動(dòng)控制等功能。由稱量平臺(tái)內(nèi)部的稱重傳感器測量裝料重量,并將重量變化的電信號傳到稱量儀表,由稱量儀表顯示重量值并輸出控制信號給PLC控制器,由PLC控制充填進(jìn)料量,進(jìn)料流量分為2擋,即大進(jìn)料量和小進(jìn)料量,以便于進(jìn)行自動(dòng)定量控制。
(2)起升裝置由電動(dòng)液壓系統(tǒng)和升降門架構(gòu)成,用于升降包裝袋,使其能在適當(dāng)?shù)母叨瘸涮钗锪稀?br /> (3)充填裝置由進(jìn)料閥門、夾袋器和充氣/除塵閥門構(gòu)成,進(jìn)料閥門控制進(jìn)料流量,充氣/除塵閥門用于空袋時(shí)向包裝袋內(nèi)充氣,使其吹鼓。充填物料時(shí),用于除去物料中的粉塵,避免對環(huán)境污染。采樣器用于在充填過程中采集少量樣品。
(4)自動(dòng)控制部分是由PLC控制器對包裝稱量的全過程進(jìn)行自動(dòng)控制。當(dāng)包裝袋口由夾袋器夾好后,按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,充填物料與稱量工序自動(dòng)完成,具體動(dòng)作如下:升降架上升到一定的高度-充氣口向包裝袋內(nèi)充氣使包裝袋鼓起-升降架下降到稱量位置-除塵器打開※儀表自動(dòng)去皮重-大進(jìn)料量-小進(jìn)料量-達(dá)到定量值停止進(jìn)料-判斷料量誤差-自動(dòng)修正落差值-稱量結(jié)束-人工移走料袋,一次包裝過程完畢。本系統(tǒng)也可以手動(dòng)控制操作。集裝袋包裝機(jī)是一種有發(fā)展前途的包裝設(shè)備,
諾和諾德(中國)生物技術(shù)有限公司近3年的實(shí)際使用證明,效果非常理想。但是,對于不同的行業(yè),由于所包裝的物料特性存在一定差異,對設(shè)備會(huì)有不同的要求,為此應(yīng)進(jìn)一步開發(fā)設(shè)計(jì)多種形式的集裝袋包裝機(jī)。

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