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燒結(jié)配料控制系統(tǒng)配料法一直在不斷的更新與進(jìn)步，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，配料法不斷的完善，目前最為先進(jìn)的是流量配料法。下面來(lái)對(duì)該配料法進(jìn)行詳細(xì)的了解。

一）控制方案及系統(tǒng)組成

燒結(jié)配料控制系統(tǒng)采用流量配料法，流量配料就是按原料的重量乘以速度計(jì)算出流量來(lái)配料,采用電子皮帶秤對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量,通過(guò)調(diào)節(jié)圓盤(pán)給料機(jī)或皮帶的速度來(lái)實(shí)現(xiàn)定量給料，流量配料易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料,配料精度較高。該自動(dòng)稱(chēng)重配料控制由下列五大部分：電子皮帶稱(chēng)、稱(chēng)重控制儀表、變頻控制柜、監(jiān)控計(jì)算機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)操作箱部分。

監(jiān)控計(jì)算機(jī)采用組態(tài)軟件實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)自動(dòng)配料控制過(guò)程；燒結(jié)機(jī)的配料系統(tǒng)由1個(gè)主控器和14個(gè)配料控制器組成，它們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制總線CAN總線協(xié)同工作，完成對(duì)燒結(jié)配料的自動(dòng)控制。為提高皮帶配料秤的計(jì)量精度和配料系統(tǒng)給料精度，所有給料機(jī)的皮帶配料秤均采用變頻調(diào)速的方式進(jìn)行控制。配料自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)燒結(jié)用的原料如混勻礦、燃料、熔劑白云石、生石灰、冷返礦按照工藝要求的配比進(jìn)行自動(dòng)給料，能夠判斷下料堵料和失控故障、變頻器故障，并報(bào)警。

二）系統(tǒng)的工作方式

系統(tǒng)檢修和工作方式有二種:手動(dòng)檢修方式：即通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)操作箱選擇開(kāi)關(guān)及按鈕控制變頻器以點(diǎn)動(dòng)頻率驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)正反向運(yùn)行速度;工作方式有二種第一種是儀表自動(dòng)給料；即通過(guò)稱(chēng)重控制儀表鍵盤(pán)，任意給定所需給料量，并通過(guò)給料量大小變化自動(dòng)調(diào)整變頻器頻率(電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行速度)；第二種是上位機(jī)自動(dòng)給料，給料設(shè)定就可由上位機(jī)畫(huà)面來(lái)完成。正常工作在上位機(jī)自動(dòng)給料，受計(jì)算機(jī)控制。檢修或調(diào)試時(shí)在“檢修”狀態(tài),可以單機(jī)運(yùn)行。

三）系統(tǒng)各部分功能

稱(chēng)重皮帶秤及控制儀表功能流量恒定的控制原理要確保燒結(jié)配料成分的穩(wěn)定，圓盤(pán)給料機(jī)和螺旋的流量控制是關(guān)鍵。通過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)和料倉(cāng)給料器與集料皮帶機(jī)之間安裝調(diào)試好的電子配料皮帶秤稱(chēng)量檢測(cè)，以及配料皮帶測(cè)速編碼器(傳感器)測(cè)量皮帶運(yùn)輸原料速度的檢測(cè)，稱(chēng)重儀表采集測(cè)量皮帶秤上每單位長(zhǎng)度的載荷值q(kg/m)以及皮帶在同一時(shí)刻的運(yùn)行速度v(m/s)，且兩者相乘得到物料的瞬時(shí)流量q·v(kg/s)。只要保證q(t)·V(t)的乘積不變，就可以保證物料流量的恒定。即隨皮帶上物料重量的變化控制皮帶運(yùn)行速度做出相應(yīng)的調(diào)整，就可以保證物料流量的恒定。在本系統(tǒng)中圓盤(pán)給料機(jī)的速度是恒定不可調(diào)的，所以控制流量的恒定只能調(diào)節(jié)皮帶上物料重量，而重量的改變又只能通過(guò)改變變頻器的頻率，以改變皮帶秤的速度。

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