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0 前言
因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差，物料物理特性復(fù)雜多變，在燒結(jié)生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)配料電子皮帶秤給料誤差大而導(dǎo)致燒結(jié)礦成份不穩(wěn)定現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)配料電子皮帶秤使用、維護(hù)、檢定等相關(guān)知識(shí)的論述希望能對(duì)配料電子皮帶秤使用管理人員提供有益的見(jiàn)解。
1 配料電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)
配料電子皮帶秤是由短皮帶輸送機(jī)及計(jì)控裝置構(gòu)成，主要組成部分包括：滾筒、電機(jī)、環(huán)形皮帶、入口進(jìn)料斗、裙板、外罩、清掃器、張力調(diào)整裝置、跑偏開(kāi)關(guān)、稱(chēng)重承載裝置、皮帶位移檢測(cè)裝置、累計(jì)控制器。
2 配料電子皮帶秤的工作原理
在短皮帶輸送機(jī)上裝有可稱(chēng)量物料流量的稱(chēng)重傳感器及能測(cè)量皮帶轉(zhuǎn)速的位移傳感器，稱(chēng)重傳感器將所承受壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，位移傳感器將位移信號(hào)轉(zhuǎn)換為脈沖信號(hào)；累計(jì)控制器根據(jù)稱(chēng)重信號(hào)與位移信號(hào)的大小計(jì)算出皮帶機(jī)上物料流量，通過(guò)對(duì)比物料流量與設(shè)定流量的差值來(lái)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使物料流量等于設(shè)定流量的整套裝置。
3 配料電子皮帶秤工作方式及性能特點(diǎn)
按工作方式不同劃分，配料電子皮帶秤可分為：拖料式皮帶秤、恒速式皮帶秤、雙調(diào)速式皮帶秤。
3．1 拖料式配料電子皮帶秤
3．1．1 拖料式配料皮帶秤指的是無(wú)給料機(jī)，僅靠皮帶輸送機(jī)調(diào)速來(lái)調(diào)整物料流量的配料皮帶秤。
3．1．2 拖料式配料皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)有：（1）無(wú)給料機(jī)，系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，設(shè)備投資省，節(jié)省電能消耗。（2）皮帶上的物料負(fù)荷較恒定，對(duì)物料稱(chēng)量精度和控制精度的提高有利：（3）系統(tǒng)無(wú)滯后，電機(jī)速度一變化，給料量馬上改變，控制精度高。
3．1．3 拖料式配料皮帶秤的缺點(diǎn)是：（1）進(jìn)料斗直接坐在配料皮帶秤的皮帶機(jī)上，較大的料柱壓力使配料皮帶秤的皮帶張力加大。（2）易粘結(jié)或流動(dòng)性大等不適合皮帶給料機(jī)給料的物料不適用。（3）配料皮帶秤的皮帶機(jī)與進(jìn)料斗之間沒(méi)有專(zhuān)用的給料機(jī)緩沖， 皮帶秤的調(diào)零、更換皮帶操作較難完成。
3．1．4 拖料式配料皮帶秤的適用范圍為：濕度適中，流動(dòng)性能較好的塊粒狀物料或流動(dòng)性較差的粉狀物料。
3．2 恒速式配料電子皮帶秤
3．2．1 恒速式配料皮帶秤是指通過(guò)給料機(jī)調(diào)速來(lái)調(diào)整物料流量、皮帶機(jī)恒速運(yùn)行完成稱(chēng)量任務(wù)的配料秤。
3．2．2 恒速式配料皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)： 進(jìn)料斗與配料秤之間有給料機(jī)，便于皮帶秤的調(diào)零、更換皮帶等操作。
3．2．3 恒速式配料皮帶秤的缺點(diǎn)是：皮帶上的物料負(fù)荷隨物料量的多少而變，對(duì)物料稱(chēng)量精度有影響，特別是在流量設(shè)定值變化范圍大或流量設(shè)定值長(zhǎng)期在低量程區(qū)域時(shí)影響更大。
     3．2．4 恒速配料皮帶秤的適用范圍：流量設(shè)定值變化小，設(shè)定值保持在皮帶秤高量程區(qū)域的物料。
3．3 雙調(diào)速式配料電子皮帶秤
3．3．1 雙調(diào)速式配料皮帶秤是指給料機(jī)、皮帶機(jī)均進(jìn)行調(diào)速的配料皮帶秤。
3．3．2 雙調(diào)速式配料皮帶秤的優(yōu)點(diǎn)為：（1）皮帶上的物料負(fù)荷不會(huì)因累計(jì)控制器設(shè)定量的大小而發(fā)生大的變化，對(duì)物料稱(chēng)量精度的提高有利。（2）進(jìn)料斗與配料皮帶秤之間有給料機(jī)，便于皮帶秤的調(diào)零、更換皮帶等操作。
3．3．3 雙調(diào)速式配料皮帶秤的缺點(diǎn)為：系統(tǒng)構(gòu)成較復(fù)雜，有兩臺(tái)設(shè)備需要調(diào)速，投資高。
3．3．4 雙調(diào)速式配料皮帶秤的適應(yīng)范圍：配料精度要求較高、流量設(shè)定值變化范圍大的物料。
4 引起燒結(jié)配料電子皮帶秤誤差的原因
配料皮帶秤的誤差源主要來(lái)自以下四項(xiàng)：測(cè)力誤差、信號(hào)誤差、檢定誤差、環(huán)境誤差。
4．1 測(cè)力誤差
測(cè)力誤差主要包括：皮帶效應(yīng)、秤架積塵、秤架卡堵變形等。其中皮帶效應(yīng)是最主要的誤差來(lái)源，它通常由以下因素引起：皮帶跑偏、物料偏載引起的皮帶橫向張力變化；張緊裝置不合適，皮帶托輥、頭輪、尾輪粘料引起的皮帶縱向張力變化等。
4．2 信號(hào)誤差
信號(hào)誤差主要包括：傳感器零點(diǎn)漂移、線性度下降，累計(jì)控制器放大、運(yùn)算、A/D 轉(zhuǎn)換誤差，控制信號(hào)調(diào)節(jié)誤差等。
4．3 檢定誤差
檢定誤差主要包括：檢定方法誤差，檢定與正常運(yùn)行時(shí)狀況差異等。
4．4 環(huán)境誤差
環(huán)境誤差主要包括：環(huán)境溫度變化引起的誤差。
5 提高燒結(jié)配料電子皮帶秤計(jì)控精度的方法
5．1 合理選型
5．1．1 選擇合適的工作方式及預(yù)給料裝置燒結(jié)生產(chǎn)中，常用物料有含鐵粗、精粉，焦粉，生石灰，白云石和返礦等原料。因物料的粒度，水份含量及粘結(jié)度不同，需要選擇不同的給料方式及預(yù)給料裝置：（1）粒度適中、粘結(jié)度小、不易粘結(jié)的物料，通常選用拖式皮帶秤，例如焦粉、返礦、部分粗粉等。（2）水份大、易粘結(jié)的鐵料，通常選用恒速皮帶秤配圓盤(pán)給料機(jī)進(jìn)行給料。（3）粒度小，易流動(dòng)的生石灰、白云石，通常選用恒速皮帶秤配螺旋給料機(jī)或密封葉輪給料機(jī)進(jìn)行給料。部分廠家因?qū)Y(jié)礦堿度穩(wěn)定性要求較高，通常選用雙調(diào)速配料皮帶秤對(duì)生石灰、白云石等進(jìn)行配料控制。
5．1．2 選擇合適量程的皮帶秤
通常要求， 皮帶秤運(yùn)行給料量應(yīng)在設(shè)計(jì)最大流量的50%-90%左右，短時(shí)間的最小流量不應(yīng)低于20%設(shè)計(jì)最大流量，以保證稱(chēng)量準(zhǔn)確度。當(dāng)選用皮帶秤設(shè)計(jì)最大流量太大時(shí)，皮帶秤長(zhǎng)期在低量程范圍內(nèi)工作，影響稱(chēng)量精度；當(dāng)選用皮帶秤設(shè)計(jì)最大流量太小時(shí)，則皮帶秤經(jīng)常在超載狀態(tài)下工作，稱(chēng)重傳感器容易壞，稱(chēng)量精確度也會(huì)受影響。
5．2 進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝
配料皮帶秤通常是廠家整體供貨，在安裝過(guò)程中應(yīng)注意:（1）要將物料的落點(diǎn)控制在皮帶秤的尾部承重區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁物料落到稱(chēng)重承載區(qū)域。（2）整個(gè)秤體要水平，在安裝過(guò)程中需用水平尺進(jìn)行水平校準(zhǔn)，避免出現(xiàn)秤體傾斜。（3）傳感器信號(hào)線應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線，屏蔽導(dǎo)線盡量采用單獨(dú)穿金屬保護(hù)管或金屬橋架敷設(shè)，屏蔽導(dǎo)線的屏蔽層應(yīng)單端接地。
5．3 投入運(yùn)行前的規(guī)范調(diào)試
（1）對(duì)配料秤稱(chēng)重托輥進(jìn)行調(diào)整，稱(chēng)重區(qū)域托輥應(yīng)稍高于其它托輥3-5mm 以保證稱(chēng)重托輥受力。（2）皮帶開(kāi)啟后，要對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整，皮帶不能跑偏，皮帶松緊要適中，皮帶不能出現(xiàn)過(guò)緊或
5．4 選用合適的試驗(yàn)方式進(jìn)行檢定
配料皮帶秤常見(jiàn)試驗(yàn)方式有：掛碼試驗(yàn)、滾鏈碼試驗(yàn)、沙袋試驗(yàn)、物料試驗(yàn)。（1）掛碼試驗(yàn)是將一定重量的砝碼掛在承載器的某個(gè)部位進(jìn)行試驗(yàn)的方法。掛碼試驗(yàn)簡(jiǎn)單易行，且容易實(shí)現(xiàn)砝碼加載、卸載的操作。掛碼試驗(yàn)結(jié)果往往與物料試驗(yàn)結(jié)果相差較大，但通過(guò)與物料試驗(yàn)對(duì)照，找出修正系數(shù)，其重復(fù)性往往較好，這樣也能得到較高的試驗(yàn)精確度。（2）滾鏈碼試驗(yàn)是將許多質(zhì)量相等的滾輪通過(guò)間距很近的鏈板連接成一整條鏈子。試驗(yàn)時(shí)，把滾鏈安放在皮帶上方，兩端通過(guò)固定繩固定住，當(dāng)皮帶機(jī)啟動(dòng)后，滾輪即在皮帶上原地轉(zhuǎn)動(dòng)，以模擬物料隨皮帶的運(yùn)動(dòng)。滾鏈碼試驗(yàn)相比掛碼試驗(yàn)更接近于皮帶機(jī)輸送機(jī)輸送物料的實(shí)際情況，試驗(yàn)結(jié)果也往往更理想。（3）沙袋試驗(yàn)是將干砂或其它干燥的固體物料裝入布袋里，預(yù)先精確稱(chēng)量。開(kāi)啟皮帶機(jī)后，將沙袋依次放在皮帶秤稱(chēng)量段前方， 最后對(duì)比沙袋總重與皮帶秤累計(jì)數(shù)進(jìn)行校對(duì)。沙袋試驗(yàn)工作量較大，與實(shí)物試驗(yàn)相接近，但對(duì)于高速度、大流量的皮帶秤不適用。（4）物料試驗(yàn)是采用皮帶秤預(yù)期稱(chēng)量的物料，在皮帶秤的使用現(xiàn)場(chǎng)對(duì)完整的皮帶秤進(jìn)行的一種試驗(yàn)。它是對(duì)實(shí)際通過(guò)皮帶秤物料的進(jìn)行稱(chēng)重的一種試驗(yàn)方法，物料試驗(yàn)是對(duì)皮帶秤進(jìn)行試驗(yàn)唯一可靠和權(quán)威的方法。
在日常皮帶秤試驗(yàn)中，應(yīng)以物料試驗(yàn)作為模擬試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)，以模擬試驗(yàn)作為物料試驗(yàn)的補(bǔ)充。通常在初次投運(yùn)或每隔一段時(shí)間進(jìn)行物料試驗(yàn)，而在物料試驗(yàn)間隔時(shí)間內(nèi)，則輔以模擬試驗(yàn)。

5．5 日常維護(hù)、檢查
配料皮帶秤是一種動(dòng)態(tài)稱(chēng)量設(shè)備， 影響稱(chēng)量精確度的因素很多，特別需要日常精心維護(hù)，才能保證皮帶秤正常運(yùn)行。日常維護(hù)、檢查的重點(diǎn)部位應(yīng)該包括稱(chēng)重承載器、位移測(cè)量裝置、累計(jì)控制器、皮帶輸送機(jī)。（1）檢查稱(chēng)重承載器上托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。（2）檢查并清除承載器參與稱(chēng)重部位上的積灰。（3）檢查承載器上的螺絲有無(wú)松動(dòng)，稱(chēng)重托輥是否有粘結(jié)物料、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、上下跳動(dòng)或不與皮帶接觸的現(xiàn)象。（4）檢查傳感器的接線有無(wú)損壞。（5）連接位移傳感器的滾筒應(yīng)定期清掃，以防粘料，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸承應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。與滾筒端相連的測(cè)速傳感器要檢查聯(lián)軸節(jié)的同心度，不應(yīng)出現(xiàn)傳感器上下左右甩動(dòng)現(xiàn)象。（6）檢查皮帶輸送機(jī)的皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，皮帶松緊度要適中。皮帶刮料器是否有效，皮帶工作面有無(wú)粘料現(xiàn)象。（7）累計(jì)控制器顯示內(nèi)容是否正常，查看瞬時(shí)流量、皮帶速度、皮帶負(fù)荷顯示值是否與實(shí)際情況大體相符。
5．6 進(jìn)行定期校準(zhǔn)與檢查。
由于影響零點(diǎn)、量程穩(wěn)定的因素很多，配料皮帶秤的零點(diǎn)和量程會(huì)發(fā)生不同程度的漂移，故應(yīng)定期校準(zhǔn)，校準(zhǔn)的周期應(yīng)根據(jù)不同生產(chǎn)實(shí)際而定。具體的校準(zhǔn)周期應(yīng)視其校準(zhǔn)結(jié)果而變化。
6 結(jié)論
通過(guò)我公司近幾年生產(chǎn)實(shí)踐證明， 只要遵循電子皮帶秤的安裝、使用、維護(hù)規(guī)程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，定期組織試驗(yàn)檢定。配料電子皮帶秤在燒結(jié)自動(dòng)化配料中完全能滿足生產(chǎn)工藝要求。

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