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      天津港化肥自動(dòng)包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成

      發(fā)布時(shí)間:2021-08-13 14:28:15 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      本文介紹了天津港自行研制設(shè)計(jì)的自動(dòng)包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成與技術(shù)參數(shù)。
      我國天津港散化肥灌包作業(yè)始于1984年,在自動(dòng)包裝工藝上,我們揚(yáng)長避短,采用散肥不落地的前沿灌包為主,庫內(nèi)落地肥灌包為輔的自動(dòng)包裝方式,前后兩種包裝方式的灌量之比約為四比一,收到了良好的效果,1991年散肥包裝量已突破140萬噸。
      前沿自動(dòng)包裝系統(tǒng)由供料系統(tǒng)和移動(dòng)式稱重包裝機(jī)兩大部分組成,如圖一所示。移動(dòng)式包裝機(jī)是從國外引進(jìn)的雙線機(jī),即一臺(tái)包裝機(jī)有兩條包裝線。供料系統(tǒng)是我港自行研制的,其特點(diǎn)是篩選和粉碎結(jié)塊效果好,耗電少,結(jié)構(gòu)簡單移動(dòng)靈活,維修方便,且造價(jià)不足進(jìn)口供料系統(tǒng)的五分之一。當(dāng)六臺(tái)門機(jī)作業(yè)時(shí),可為16條包裝線同時(shí)供料。即每三臺(tái)門機(jī)為一組,確保向四套包裝供料系統(tǒng)的儲(chǔ)料斗中供料。八套供料系統(tǒng)為八臺(tái)雙線包裝機(jī)供料。每條包裝線的平均工班包裝效率為150噸,16條包裝線的晝夜灌包量可達(dá)7200噸。每臺(tái)包裝機(jī)(二條包裝線)的最高工班產(chǎn)量已達(dá)到752噸。
      我港自行研制設(shè)計(jì)的碼頭前沿散化肥包裝系統(tǒng)主要由以下部分組成:
      1.儲(chǔ)料斗
      儲(chǔ)料斗用來接收門機(jī)從船上卸下來的散化肥,保證向包裝機(jī)連續(xù)供料。儲(chǔ)料斗的斗體設(shè)計(jì)成錐形,使儲(chǔ)存在其中的散肥能自動(dòng)流出。儲(chǔ)料斗上口部設(shè)有格柵,以防止大塊物料進(jìn)斗堵塞出料口,并兼有粗粉粗篩作用。料斗門由兩扇半圓形的弧形板構(gòu)成,可以通過把手操縱,以控制斗門的開度,適應(yīng)粉篩機(jī)和包裝機(jī)的需要。當(dāng)斗門關(guān)閉時(shí),便終止向粉篩機(jī)供料。斗體上還設(shè)有梯子和護(hù)欄,使操作人員能安全地登上料斗去消除在格柵上不能被破碎的大塊物料。
      儲(chǔ)料斗的主要參數(shù)是:
      上斗口開度5.5米×5.5米,料斗高5.6米;
      料斗下口與地面間距離2.15米;
      斗容31米3,出口流量400噸/時(shí);
      格柵篩眼孔200毫米×200毫米;
      自重8.5噸。
      斗容較大便于門機(jī)連續(xù)作業(yè),自重小于10噸,便于10噸門機(jī)吊起移動(dòng)。
      2.粉篩機(jī)
      粉篩機(jī)是供料系統(tǒng)的重要組成部分,散肥裝船運(yùn)輸過程中都不同程度地存在著結(jié)塊問題。為確保包裝化肥的計(jì)量精度,進(jìn)入秤斗中的物料粒度必須小于25毫米。粉篩機(jī)具有破碎和篩分兩種功能,保證過篩后的物料塊度小于25毫米。
      我港目前使用的粉篩機(jī)是吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過多次改進(jìn)和完善之后制成的。箱體為金屬板焊制成的錐形體,上方開口尺寸為1.3米×1.3米,側(cè)板上設(shè)有可打開的清料孔,以便粉篩機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)排出其斗內(nèi)物料進(jìn)行維修。粉篩機(jī)安置在儲(chǔ)料斗的下方,座在皮帶機(jī)的下部。
      齒軸和篩子是粉篩機(jī)的關(guān)鍵部件,齒軸由直徑120毫米的圓鋼加工制成,縱向焊有三排齒,橫斷面對稱地焊有三個(gè)齒,齒軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過這些齒來破碎結(jié)塊物料。齒軸的旋轉(zhuǎn)速度為49轉(zhuǎn)/分,由7.5KW電動(dòng)機(jī)減速后驅(qū)動(dòng)。齒軸與篩子間正確的間隙量對破碎效果至關(guān)重要。篩子由φ12毫米的圓鋼焊成半圓弧形,篩眼焊成方孔,內(nèi)緣尺寸25毫米×25毫米,以控制過篩后的化肥粒度小于25毫米。粉篩效率為130噸/時(shí),該機(jī)簡單實(shí)用,維修方便,耗電少且粉篩效果好。
      3.皮帶機(jī)
      把粉碎和篩分后的散肥輸送到包裝機(jī)頂部的料斗中,粉篩機(jī)和皮帶機(jī)的啟閉由料斗中的料位儀自動(dòng)控制。 
      皮帶輸送機(jī)為移動(dòng)式,設(shè)有手動(dòng)輸向裝置,由電動(dòng)滾動(dòng)筒驅(qū)動(dòng)。皮帶機(jī)的有載分支上部設(shè)有由薄板壓制成的防護(hù)罩,防止大風(fēng)吹落和雨濕化肥。 
      皮帶機(jī)的主要參數(shù)為: 
      最大輸送高度6.9米,帶寬800毫米; 
      帶速1.6米/秒,皮帶機(jī)傾斜角18.5°; 
      驅(qū)動(dòng)功率11kW,效率130噸/時(shí)。
      4.化肥自動(dòng)包裝機(jī)
      我港碼頭前沿使用的自動(dòng)包裝機(jī)是新型集裝箱移動(dòng)式雙二聯(lián)EPG秤重包裝機(jī),該機(jī)的主要特點(diǎn)是移動(dòng)方便快速,使用靈活機(jī)動(dòng)。其主要組成部分有料斗、EPG秤、包裝控制系統(tǒng)、夾包器、縫合裝置、鏈板式輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)、吸塵設(shè)備、牽引機(jī)構(gòu)等,這些全部安裝在兩個(gè)20英尺國際標(biāo)準(zhǔn)集裝箱上。需要包裝作業(yè)時(shí),將包裝機(jī)用牽引車?yán)街付c(diǎn),接上電源線,擺好鏈板輸送機(jī)就可投入包裝生產(chǎn)。 
      每臺(tái)包裝機(jī)都獨(dú)立的裝上兩個(gè)雙重秤量系統(tǒng),即每個(gè)雙重秤組成,包裝化肥時(shí)EPG型計(jì)量秤組成,包裝化肥時(shí)EPG秤交替進(jìn)行秤量,一臺(tái)EPG秤在進(jìn)行秤量時(shí),另一臺(tái)EPG秤同時(shí)在卸料,這種安排比只用一個(gè)EPG秤的秤量速度快一倍,從而提高了整個(gè)包裝機(jī)的包裝效率。 
      EPG秤本身由一個(gè)簡單的比例平衡桿構(gòu)成,杠桿的一端是一個(gè)方型秤盤,另一端是標(biāo)準(zhǔn)法碼,可以秤出所需的重量。為了保證秤重的準(zhǔn)確,EPG秤重過程分兩次進(jìn)行,第一次由大料口快速供料秤重,完成所需包裝重量的90%。第二次由可調(diào)的小料口慢速供料,完成余下的10%的秤量,即完成所需包裝的重量。二次秤量可以保證秤重準(zhǔn)確,提高了包裝機(jī)的計(jì)量精確度。 

       

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