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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-12-31 13:59:56 |來源:網絡轉載
減量秤根據秤體上的物料的減少速率來對物料進行動態(tài)精確計量, 適合顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等類型物料,如水泥、石灰粉、煤粉等微細物料的控制配料,由于國產減量秤具有性能可靠、計量精確、故障率低、價格適中、節(jié)約原材料、性價比高等特點,適合多種行業(yè),而且預測在未來的幾年內將會得到快速的增長。詳細見下圖:我國未來減量秤需求分析
減量秤包括連續(xù)式減量秤和間歇式減量秤兩種類型,其中連續(xù)式減量秤是技術水平較高的一種。連續(xù)式減量秤能夠對物料的輸送速率進行連續(xù)檢測,并通過調節(jié)和輸送系統(tǒng)的其他參數(如閥門開度及排料速度等)以維持排料流量恒定。從準確度評定方法角度分析,連續(xù)式減量秤與連續(xù)累計自動衡器相似。
料斗部分包括底座、供給斗、卡箍、稱重斗:存貯物料,并將物料排放到送料部件,防止物料堵塞。
計量部分包括計量平臺:對料斗中的物料進行實時動態(tài)稱量。
振盤部分包括主振盤: 生產物料下料的動力,把物料均勻向料斗移動,以及物料的導向。
送料部分包括排出筒、出氣管、進料口:將物料從減量秤向外輸送。
電箱部分包括報警燈、電箱、接線盒:分析計算傳感器的稱量結果和電機轉速的關系,控制整臺機器工作。
驅動部分包括減速機、電機:螺桿及攪拌器的動力驅動。
1 減量秤稱重的工作原理
減量秤稱重是指通過檢測出料倉重量的減少速率來計算出料倉瞬時流量的計量方法,下圖是其工作原理圖。出料倉上安裝稱重傳感器,在生產過程中稱重傳感器通過檢測料倉重量的減少速率把信號傳給控制器,由控制器來計算料倉瞬時的出料流量,再和預先標定好的設定值進行比較,發(fā)出控制信號給變頻器轉而控制料倉下面出料螺旋(葉輪)電機的轉速來調整粉料輸出量,直到與設定值相符并穩(wěn)定運行。當料倉里的粉料到下限位時控制器發(fā)出加料命令給儲料倉下的上料電機,料倉補充物料直到粉料到上限位為止。
2 控制特點分析
減量稱重系統(tǒng)從結構上看,自身出料倉的容積有限,在生產過程中出料倉在工作一段時間后有一個補充物料的過程,在補充物料過程中出料倉上的稱重傳感器不能檢測料倉重量的減少速率,因此系統(tǒng)在加料過程中把出料螺旋(葉輪)的電機轉速鎖定在加料前那一時刻變頻器控制電機的轉速上。此時減量秤稱重系統(tǒng)是出料
電機恒速出料,減量秤稱重系統(tǒng)實際上是個容積式加料系統(tǒng)。容積式加料系統(tǒng)加料穩(wěn)定的條件是所出物料的密度不變,這就要求料倉底部物料的壓力不能有變化。然而補充物料過程是把物料從料倉下限位加到料倉上限位的過程,隨著料倉中的水泥不斷增加,出料口物料的壓力也是增大的,從而改變了物料的密度。因此在出料電機轉速在料倉中物料最少時鎖定的情況下,加料過程中系統(tǒng)的實際出料量會不斷增加。停止加料后,稱重傳感器重新檢測料倉重量的減少速率,控制器重新調整出料電機轉速直到出料量重新穩(wěn)定在控制范圍之內。從上面的分析可以看出減量秤控制是一個調整→穩(wěn)定→加料→調整→穩(wěn)定的循環(huán)過程。
3.適用范圍:
冶金行業(yè):橡塑、化工化纖、食品、醫(yī)藥、燒結、焦化的計量與配料。 公路建設:穩(wěn)定土、混凝土的計量與配料。 電力、化工、水泥配料等行業(yè)。
4.減量配料儀表選擇
稱重顯示儀表JY500A2減料控制器是針對混凝土攪拌及瀝青混合料設備的減料控制過程而開發(fā)生產的一種儀表。亦適用于冶金高爐、轉爐以及化工、飼料等需要減料控制的場合。
1. 可控制配6 種不同種類物料,隨意修改配方。
2. 可根據需求定制擴展 ,自動錯誤診斷。
3. 采用減量法和微分積算的配料工作方法,計量精度不受零點、皮重變化的影響。
4. 集稱重、顯盡。自動零位跟蹤,按鍵自動去皮。
6. 提供配料過程的斷電保護功能。
7. 所有物料落差自動修正,也可手動修正。
8. 提供快慢兩種加料速度,以保證配料精度。
9. 提供配方、實際配料重量和下料累計值的打印功能,方便生產數據的管理及統(tǒng)計。
10. 自動/手動配料,可接續(xù)配料,密碼權限保護。
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