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隨著生產(chǎn)規(guī)模不斷的向大型規(guī)?；妥詣踊l(fā)展，因此對設(shè)備的安全穩(wěn)定以及運(yùn)轉(zhuǎn)率要求更高；然而定量給料秤系統(tǒng)的給料設(shè)備多樣化，所以其在不免存在一些應(yīng)用的問題。因此，優(yōu)化給料設(shè)備和控制方案已成為散狀固體物料的給料計(jì)量、配料控制技術(shù)發(fā)展的重要課題。

1 定量給料秤的給料方式

總體可分為兩種：一種叫“拖料給料”方式。即在供給料倉與秤體皮帶之間設(shè)有進(jìn)料斗，通過皮帶運(yùn)行把倉下料斗中的物料直接拖出，再經(jīng)過稱重測量輸送到下一級生產(chǎn)環(huán)節(jié)。進(jìn)料斗出料口閘門一般由人工控制開度，從而調(diào)節(jié)皮帶上的料層厚度（即皮帶負(fù)荷）。在出料閘門開度一定的條件下，通過調(diào)節(jié)皮帶運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)給料秤的瞬間流量和定量控制。拖料給料方式是集給料輸送、稱重計(jì)量和定量控制功能為一體的高度集約化的給料計(jì)量方式。

另一種叫“預(yù)給料給料”方式。即在供料倉與定量給料秤之間設(shè)有預(yù)給料裝置，通過預(yù)給料裝置把供料倉的物料送到給料秤皮帶上，通過調(diào)節(jié)控制預(yù)給料裝置的瞬時(shí)流量來調(diào)節(jié)定量給料秤的基本流量，即預(yù)給料給料方式是在一個(gè)系統(tǒng)中把給料和計(jì)量功能分由兩個(gè)設(shè)備完成。

2 給料方式選擇的主要依據(jù)和注意的問題

定量給料秤的給料方式主要依據(jù)物料的流動和黏滯性程度特點(diǎn)確定，但有時(shí)也與具體工藝條件甚至設(shè)計(jì)者的經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣有關(guān)。據(jù)此，筆者把散狀固體物料分為四類 [1]，即自由流動物料、黏滯性物料、傾瀉性物料和流態(tài)化物料。其中自由流動物料一般都采用拖料給料方式， 其余三類物料一般都需采用預(yù)給料方式，而且根據(jù)其流動性不同導(dǎo)流機(jī)構(gòu)往往也有所不同。同一類物料的流動性和黏滯性也往往有較明顯差異，有的工藝條件下堵卡料成主要問題，有的工藝條件下沖跑料成為主要問題。所以，必須根據(jù)具體情況選擇給料方式和給料設(shè)備，但凡是可以采用拖料給料的都應(yīng)優(yōu)先選用拖料給料方式。

3 松散自由流動物料的給料計(jì)量設(shè)備系統(tǒng)

水泥工業(yè)生產(chǎn)中，大部分塊、粒狀和水分稍大的粉體物料都屬于松散自由流動物料，一般均采用拖料給料方式。系統(tǒng)由供料倉 +定量給料秤及其電控設(shè)備組成。這種拖料給料方式，系統(tǒng)設(shè)備少，布置緊湊，占用空間高度小，給料控制特性好，容易保證較高的穩(wěn)定性和使用精度，建設(shè)和設(shè)備投資少，安裝維護(hù)簡單經(jīng)濟(jì)。設(shè)計(jì)選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1）確保供料倉連續(xù)、穩(wěn)定、順暢下料，不起拱棚倉、不塌倉沖料，基本以整體流方式下料是系統(tǒng)正常連續(xù)運(yùn)行的基礎(chǔ)，是保證良好控制精度的前提條件，這也是目前實(shí)際生產(chǎn)中問題較多而重視不夠的問題。為此筆者建議：供料倉的容量適宜，最好為最大給料量 1～3h 的料量，最大不超過8h 的料量。如果工藝上已設(shè)計(jì)為大庫供料，則其錐體與水平方向成70°角左右為好，必要時(shí)在錐體內(nèi)壁加裝高分子聚乙烯板或不銹鋼板等光滑材料，以減少下料阻力和防止物料黏附倉壁，同時(shí)，料倉出料口亦盡量大一些。

2）定量給料秤一般采用“普通進(jìn)料斗”，盡量避免采用“振動進(jìn)料斗”。普通進(jìn)料斗常見有兩種結(jié)構(gòu)：一種是上口大，下口小，三側(cè)或四側(cè)面傾斜呈錐形的漏斗型結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是上進(jìn)料口大，使得料倉下料口也較大，對料倉下料有利。但錐形結(jié)構(gòu)容易造成物料在料斗中起拱堵料，下料阻力也較大，尤其當(dāng)料斗高度較大時(shí)這一問題更為突出。另外，如果皮帶較寬時(shí)上述優(yōu)點(diǎn)也就不明顯了。另一種是三側(cè)面鉛直而后側(cè)面傾斜的 T 型進(jìn)料斗。這種料斗結(jié)構(gòu)對下料沒有阻力，更不會起拱堵料，在此基礎(chǔ)上改進(jìn)的TK 型進(jìn)料斗采用前寬后窄梯形截面和鍥形傾斜底邊結(jié)構(gòu)，能有效地克服堵卡料和劃傷皮帶等常見難題，后側(cè)面傾斜有效地減少了物料倉壓，尤其適用于皮帶較寬的情況。

3）拖料給料計(jì)量控制系統(tǒng)主要有兩種控制方案：一是“現(xiàn)場控制”，即根據(jù)生產(chǎn)要求由現(xiàn)場操作人員采用內(nèi)給定的設(shè)定方式操作。定量給料秤運(yùn)行中瞬時(shí)流量的測量值除顯示外，同時(shí)與設(shè)定值比較運(yùn)算，所得的偏差值作為調(diào)節(jié)量輸入給調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使其根據(jù)調(diào)節(jié)量的大小和方向調(diào)節(jié)控制皮帶速度，從而使定量給料秤的瞬時(shí)流量趨近和達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)自動定量給料控制。二是“中控室控制”方式，即定量給料秤運(yùn)行的流量等狀態(tài)參數(shù)輸送給中控室，由中控室操作人員根據(jù)生產(chǎn)要求確定流量設(shè)定目標(biāo)值，采用自動或手動以外給定的方式輸送給定量給料秤的配料定量控制器，經(jīng)過類似上述運(yùn)算和調(diào)節(jié)控制過程，實(shí)現(xiàn)定量給料秤自動定量給料控制。這種大閉環(huán)調(diào)節(jié)控制方式主要有利于中控室全面了解各環(huán)節(jié)情況，統(tǒng)籌掌控配料系統(tǒng)，便于各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)配合。但系統(tǒng)相對較復(fù)雜，并需做好中控室與操作現(xiàn)場良好配合，而且應(yīng)該采取完全閉環(huán)自動控制。有的企業(yè)采用中控室人工操作、手動控制，容易造成人機(jī)不協(xié)調(diào)，系統(tǒng)控制紊亂，甚至不能穩(wěn)定正常運(yùn)行。

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