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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-05-13 09:01:54 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
研磨過的 PVC 糊樹脂成品粒徑一般在 15 μm 左右, 微細(xì)的顆粒使得稱重包裝操作時(shí)粉塵大, 并因其干流性和脫氣性差, 在包裝過程中易起拱架橋, 造成堵塞, 即使在垂直的管道內(nèi), 如果沒有外力作用, 依然存在不下料的現(xiàn)象。由于糊樹脂的這一特性, 在自動(dòng)包裝過程中, 往往出現(xiàn)物料難以連續(xù)供給, 計(jì)量精度差等一些令人頭痛的問題, 無法像懸浮樹脂那樣采用敞口袋自動(dòng)包裝機(jī)。
閥口定量包裝機(jī)是定量包裝設(shè)備的一種, 是當(dāng)前國際上流行的一種包裝形式。閥口包裝袋以 其無須縫口、不易污損物料且外觀簡潔整齊 、易于堆放等優(yōu)點(diǎn)深受用戶喜愛。但目前國內(nèi)閥口袋自 動(dòng)包裝均采用進(jìn)口自動(dòng)閥口包裝機(jī), 進(jìn)口的包裝
機(jī)價(jià)格昂貴, 單臺(tái)售價(jià)一般在 40 萬元人民幣以上。我廠 1994 年從美國進(jìn)口的 1 臺(tái)閥口袋自動(dòng)包裝機(jī)備品備件很難國產(chǎn)化, 給設(shè)備維修工作帶來一定困難。近幾年, 隨著國產(chǎn)包裝機(jī)生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平不斷提高和包裝行業(yè)的發(fā)展, 國產(chǎn)包裝機(jī)的品種性能有了較大的提高。在我廠新增 1 萬t/ a 甩盤干燥的設(shè)計(jì)過程中, 為了節(jié)約資金決定在國內(nèi)包裝機(jī)生產(chǎn)廠家尋求協(xié)作伙伴, 試制國產(chǎn)糊樹脂閥口自動(dòng)包裝機(jī)。經(jīng)過對(duì)國內(nèi)包裝機(jī)生產(chǎn)廠家的調(diào)研, 最后確定與秦皇島某設(shè)備制造有限公司協(xié)作。
秦皇島某設(shè)備制造有限公司從 1998年開始研制生產(chǎn)閥口定量自動(dòng)包裝機(jī), 經(jīng)過幾年的實(shí)踐和努力, 對(duì)制造閥口自動(dòng)包裝機(jī)積累了一定的經(jīng)驗(yàn), 這種機(jī)型已廣泛應(yīng)用于鈦白粉、高嶺土、炭黑、輕質(zhì)鈣等多種行業(yè)。我廠工程技術(shù)人員與某公司派遣的制造及調(diào)試人員在包裝現(xiàn)場共 同試驗(yàn), 在調(diào)試運(yùn)行過程中, 根據(jù)現(xiàn)場出現(xiàn)的問題, 對(duì)DCS -25BF 型號(hào)的包裝機(jī)進(jìn)行了4 次大的改進(jìn), 改進(jìn)后的閥口自動(dòng)包裝機(jī)基本性能已達(dá)到了我廠的技術(shù)要求(2 ~ 4 袋/ min , 包裝精度 ±100 g), 能滿足生產(chǎn)需要。
在調(diào)試過程中, 第一次我們選用的是水平葉輪型閥口定量包裝機(jī)。該機(jī)采用電機(jī)帶動(dòng)水平葉輪將物料快速甩出的供料方式, 具有速度快的特點(diǎn), 適用于各種表觀密度在 0 .6 ~ 1 .5 g/cm3 之間的粉粒料。如鈦白粉 、水泥 、滑石粉 、重質(zhì)碳酸鈣
等。該設(shè)備在出廠組裝試驗(yàn)時(shí)用PVC 糊樹脂檢測, 因設(shè)備是在間斷性供料的情況下, 包裝效果完全達(dá)到技術(shù)協(xié)議要求。但由于調(diào)試的物料與實(shí)際包裝操作時(shí)的連續(xù)下料性質(zhì)存在差距, 不易發(fā)現(xiàn)連續(xù)供料過程中存在的問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程中, 該設(shè)備用于 PVC 糊樹脂包裝存在較大的缺陷:包裝時(shí)粉塵大 , 計(jì)量不準(zhǔn), 而且最致命的缺陷是容易出現(xiàn)不下料現(xiàn)象, 并且壓縮空氣將物料鼓入包裝袋后很難排除, 氣體所夾帶物料從包裝袋口噴出, 很快將出料袋口堵塞, 導(dǎo)致物料無法繼續(xù)進(jìn)入包裝袋。我們考慮到即使在出料嘴處增加抽氣裝置, 仍然存在堵塞問題, 于是決定選用另一種雙絞龍閥口定量包裝秤。
雙絞龍閥口定量包裝秤適用于表觀密度在0 .08 ~ 0 .5 g/ cm3 之間的超微細(xì)粉及納米級(jí)的粉粒料。它的最大特點(diǎn)是在裝料過程中兩只絞龍強(qiáng)制擠壓輸送物料, 由于設(shè)備不使用壓縮空氣, 在出料口不會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中, 稱量速度較慢, 影響生產(chǎn)。
鑒于以上情況, 我們對(duì)包裝秤輸料方式進(jìn)行了改造, 將雙絞龍改為單絞龍。單絞龍閥口定量包裝秤能在降低粉塵的同時(shí)提高稱量包裝的速度, 適用于表觀密度在 0 .08 ~ 1 .0 g/ cm3 的粉粒料。它的包裝速度在 2 ~ 6 t/ h , 包裝精度±(0 .2 ~ 1 .0) , 基本滿足包裝操作需要, 但是在調(diào)試過程中, 仍然出現(xiàn)了 2 個(gè)主要問題 :(1)因出料嘴較短, 沒有伸入到包裝袋的中部, 包裝時(shí)致使物料偏向一方。糊樹脂在料倉存放時(shí)間越短, 含氣體積越大, 在包裝后期, 包裝袋內(nèi)偏向包裝機(jī)一方的物料過滿, 物料與出料嘴之間的擠壓力造成稱量誤差。改進(jìn)出料嘴后, 這一問題迎刃而解。
(2)雖然在絞龍上方安裝了攪拌刷 , 但物料依然在包裝機(jī)內(nèi)起拱架橋, 導(dǎo)致包裝困難。物料進(jìn)入包裝機(jī)料倉后, 經(jīng)攪拌刷由絞龍送入包裝袋。由于糊樹脂的顆粒特性, 攪拌刷附近容易出現(xiàn)空洞, 盡管攪拌刷在運(yùn)轉(zhuǎn), 但物料起拱架橋后并不落下, 造成堵塞 ;而且在攪拌刷與絞龍之間出現(xiàn)一塊板狀物, 只在絞龍葉片的最高點(diǎn)有一個(gè)小孔可以下料。經(jīng)過對(duì)包裝機(jī)料倉的整體改造, 將原有方型料倉改為錐型, 成功地解決了物料在包裝機(jī)內(nèi)的堵塞問題。
自動(dòng)包裝機(jī)投入使用后, 我們對(duì)包裝出的 1 t(50 包)PVC 糊樹脂隨機(jī)進(jìn)行了抽查, 抽查結(jié)果為平均 值為 20 .00 kg , 平 均 絕對(duì) 誤 差 值為 0 .046 4 , 達(dá)到國標(biāo)GB 15592 -1995 中的規(guī)定:凈重允許誤差為±1 。
由于技術(shù)問題某公司閥口自動(dòng)包裝秤出料管無法像國外同類包裝機(jī)那樣單料管出料, 掛袋不影響稱重, 而是在出料口外套了 1 個(gè)護(hù)套管, 盡管改進(jìn)幾次, 在包裝過程中仍存在兩個(gè)管間夾料的問題, 需經(jīng)常清理, 否則影響精度。某公司正在根據(jù)現(xiàn)場提出的整改方案進(jìn)行改進(jìn)。我們相信通過不斷摸索和實(shí)踐, 糊用PVC 樹脂國產(chǎn)閥口袋自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)備性能會(huì)更加完善。
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