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ENGLISH0755-88840386本文簡單介紹了混凝士配料秤的檢測。
配料秤的準確性及使用精度.影響著黑襄的質量和配合煤的生產(chǎn)成本.原配料秤的校準采用掛碼校幷的方法與鏈碼枝秤的方法,二者均存在校臉誤差大的缺陷。對配料軒玫用實構標定后.配料秤的系統(tǒng)誤差降低解決了因配比誤是大導致的配合煤成本何題.能夠較為準確的控制各單種煤的配加量.控制高價煤的使用,配合煤月度成本得到顯著降低。
包裝機械是包裝工業(yè)的主要技術裝備,其結構功能、技術特性和自動化水平是隨著包裝工業(yè)的發(fā)展從簡單到復雜、由低級向高級方向發(fā)展.其發(fā)展過程可分為三個大階段,即機械化、自動化(初級自動化和高級自動化)和“無人化”(“無人化”生產(chǎn)百b無人化”生產(chǎn)工廠》的發(fā)展階段。
螺旋配料秤是鋼渣微粉生產(chǎn)企業(yè)常用的一種添加劑配料給定設備,螺旋配料秤配料誤差大小,配料穩(wěn)定性,關系到鋼渣微粉產(chǎn)品的質量,通過改造控制儀表、吊鉤重量傳感器、測速接近開關,減小旋配料秤配料誤差。
我廠生產(chǎn)實踐證明,G4201型雙嘴水泥包裝機刀承支點容易磨損,且杠桿平衡機構不夠穩(wěn)定,稱重計量誤差大,為此我們對該機稱重機構進行了技術改造,改機械稱重機改造后的包裝機電子稱重裝置原理,結構為電子側重機構,其它部分結構不變,自1989年10月投入使用以來,迄今運行正常,水泥袋重合格率達到98%以上,如加強管理,可以實現(xiàn)袋重合格率10%。所示。主要由傳力機構、稱重傳感器、數(shù)字顯...
針對聚丙烯廠庫房管理二部全自動包裝線的包裝機撒料故障頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀,從工作原理出發(fā),結合其控制過程對故障現(xiàn)象進行分析;得出故障原因,并論述處理方法;提出生產(chǎn)中對于包裝機維護應該注意的事項。
論述包裝機供料機構的組成和要求, 并以方便針包裝機供料機構為例, 對供料機構進行方案創(chuàng)新設計, 提出四種供料機構設計方案。 根據(jù)供料機構的具體設計要求, 采用評分法對得到的四種供料機構設計方案進行分析、對比和評估, 從中選出最佳方案。
火力發(fā)電廠是生產(chǎn)電能的大白,同時又是酒耗動力能蔬的大戶,燃煤電廠每年都要消耗大量密煤,嵩嶼電廠一期工程2x300MW機組按設計容量每年要發(fā)供如30億千-瓦時,導煤.51大約130萬噸.消耗的嬤煤是電廠的主要發(fā)電成本.