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172020/06
硬盒包裝機二號輪接桿定位方法的改進
硬盒包裝機二號淪接桿首次定位調(diào)整后，在實物試車時需要進行二次調(diào)整，調(diào)整繁瑣且 耗時。為此，通過對二號掄接桿的定位原理和調(diào)整方法進行分析，設(shè)計制作了一組新工裝代替專用件和 原工裝。二號輪接桿新調(diào)整方法應(yīng)用到5臺機組的使用效果表明，5臺機組的二號輪接桿在實物試車 時沒有進行二次調(diào)整，二號輪接桿首次定位準(zhǔn)確率均達到100%，機組平均調(diào)整時間由原來的120 min 縮短到9.2 min,...
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172020/06
包裝機IPC觸摸屏更換方案的研究與應(yīng)用
當(dāng)前，全國各地的企業(yè)都在推行精益管理，對于促進中國企業(yè)改革有非常重要的意義。進行精益管理有利于實現(xiàn)兩個根本性轉(zhuǎn)變，最大限度地減少浪費，合理利用社會資源，提高經(jīng)濟效益。本研究主要論述的就是如何選擇包裝機IPC操作屏，并對更換事宜提出正確的方案。
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172020/06
包裝機鋁箔紙潤滑裝置的改進
為解決包裝機鋁箔紙潤滑裝置在生產(chǎn)過程中發(fā)生管路吸不上油、過濾片堵塞以及油霧器滲漏等問題，對該裝置進行了改進。選用可以調(diào)節(jié)噴油量的氣體霧化噴霧噴嘴替換原噴嘴。拆除油霧器，重新設(shè)計儲油杯用于儲存潤滑油，設(shè)計容量為 2 000 mL，可滿足設(shè)備運行 200 h 的需求。
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172020/06
包裝機封簽涂膠裝置的改進研究
包裝機原有的封簽涂膠輪是圓形的，涂膠后形成了兩條與封簽長度等長的膠線， 容易在煙包表面產(chǎn)生膠垢污點。將涂膠輪改成扇形，對封簽涂膠裝置的其他部件做相應(yīng)改進， 使封簽涂膠后兩端都留出了約2 mm的無膠液空間，克服了封簽兩端膠液溢出的現(xiàn)象，使煙包 表面膠垢污點的投訴頻率從改造前的2 ~3次/年下降為0次/年。
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172020/06
包裝機封簽缺陷分析及技術(shù)改造
對包裝機產(chǎn)生封簽缺陷的原因進行了分析，指出了原機組機械設(shè)計方面的不足之外, 并提出了設(shè)計及改造方案。改造中利用單向離合器傳動代替了原齒輪傳動，使涂膠棍與封簽保證在固定位置正確涂膠，有效地解決了包裝機封簽兩端出現(xiàn)膠液溢出現(xiàn)象。
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172020/06
包裝機小包透明紙包裝不合格原因分析及解決方法
根據(jù)2018年的工藝反饋，我廠小包透明紙輸送過程中造成的小包透明紙歪斜、不居中、熱封不牢、散包等問題長期存在，因小包透明紙問題造成的煙包廢品占煙包總廢品數(shù)約20%。而上級要求卷接包車間要求包裝透明紙不合格率平均水平不能高于10%。本文通過對包裝機小包透 明紙包裝不合格原因分析并提出解決措施，有效降低包裝機小包透明紙包裝不合格率。
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162020/06
煙草包裝機小包透明紙展開裝置的設(shè)計與應(yīng)用
為解決透明紙的展開問題,需在原高速包裝機上設(shè)計小包透明紙展開裝置，展開后的透明紙送入機 器部位進行栽切，透明紙展開速度與設(shè)備同歩。
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162020/06
高速包裝機條煙分道裝置設(shè)計與應(yīng)用
針對高速包裝機條煙在分道輸送過程中產(chǎn)生的碰撞、噴碼磨花，造成條煙無法讀取條形碼，不能實現(xiàn)條煙自動輸送及實現(xiàn)自動化大生產(chǎn)。通過分析滾掄輸送、下滑通道的缺陷，通過釆用氣動控制、同步帶傳動等技術(shù)，實現(xiàn)條煙的緒準(zhǔn)分道和輸送。 由于企業(yè)自動化水平逐步提高，煙草企業(yè)實現(xiàn)了條煙自動輸送和裝封箱。由于高速包裝機是高位岀煙，速度快，故需要在包裝機岀煙口與條煙提升機之間實現(xiàn)條煙...
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