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0755-88840386以糧食包裝機(jī)為研究對(duì)象,選擇了螺旋秤作為送料計(jì)量設(shè)備,設(shè)計(jì)了包裝計(jì)量裝置的整體結(jié)構(gòu)和機(jī)械部分。
針對(duì)粉狀物料包裝存在包裝體積大,環(huán)境污染嚴(yán)重,以及運(yùn)輸效率低等問(wèn)題,研究開(kāi)發(fā)了一種可以實(shí)現(xiàn)對(duì)粉狀物料進(jìn)行抽真空處理、定量稱重及快速灌裝等連續(xù)一體化作業(yè)的包裝機(jī)。其核心是采用多功能真空上料倉(cāng),利用在灌裝前真空化處理粉狀物料的技術(shù),徹底解決了粉狀物料易飛揚(yáng)和污染空氣的頑疾,同時(shí)也確保了粉狀物料的快速出料及準(zhǔn)確稱重。
針對(duì)定量稱重包裝系統(tǒng)具有慣性、滯后、非線性時(shí)變且無(wú)法建立精確模型等特點(diǎn),分析物料動(dòng)態(tài)稱量響應(yīng)過(guò)程的動(dòng)態(tài)特性及影響定量稱重包裝精度的相關(guān)因素和誤差來(lái)源,提出1種基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)PID的定量稱重包裝控制策略。利用具有任意非線性表達(dá)能力及較強(qiáng)自學(xué)習(xí)能力的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)尋求最佳的PID參數(shù),并通過(guò)Matlab仿真驗(yàn)證控制策略的有效性。結(jié)果表明,與傳統(tǒng)的PID控制相比,RBF...
本文從下料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)等方面入手?著重用雙門(mén)、三門(mén)、四門(mén)下料器進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對(duì)比?結(jié)果表明三門(mén)下料器在解決稱量的高精度和稱量的高速度之間的矛盾方面明顯地優(yōu)于雙門(mén)下料器?而又與四料門(mén)較為接近。同時(shí)?對(duì)機(jī)械電子式和電子式自動(dòng)計(jì)量機(jī)構(gòu)也進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。
介紹了DXD10型全自動(dòng)大米包裝機(jī)的計(jì)量裝置的構(gòu)成和設(shè)計(jì)原理,分析了包裝計(jì)量過(guò)程;
烘干后的白炭黑呈現(xiàn)白色粉塵狀,物料顆粒為45μm(325目)的通過(guò)率達(dá)到100%,導(dǎo)致包裝現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng),增加了職業(yè)病的發(fā)生幾率。為了改善白炭黑包裝的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,對(duì)白炭黑成品包裝進(jìn)行了優(yōu)化改造,更換了包裝系統(tǒng)。通過(guò)改造,明顯提高了成品包裝的工作效率,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)大幅改善了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。
結(jié)合小雜糧生產(chǎn)的實(shí)際情況?研制了以PLC為控制器的定量稱量包裝的自動(dòng)控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)稱重、定量給料以及傳送、封口等工作過(guò)程的自動(dòng)控制?具有零位自動(dòng)整定和過(guò)沖量自動(dòng)修正等功能?用于各種粉狀或小顆粒等小雜糧的定量稱重包裝?,F(xiàn)場(chǎng)使用中系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及,PLC技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),在飼料稱量和自動(dòng)包裝工程中使用PLC技術(shù)進(jìn)行控制,可以降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,提高各個(gè)環(huán)節(jié)機(jī)械化自動(dòng)化水平,提高稱量和包裝的準(zhǔn)確度,從而使飼料企業(yè)獲得更好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)飼料行業(yè)的良性發(fā)展。