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0755-88840386文的主要內(nèi)容是關(guān)于玻璃原料配料系統(tǒng)自動(dòng)控制的原理介紹和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)。玻璃生產(chǎn)過程中,配料是一道極其重要的工藝,原料稱重又是配料生產(chǎn)過程中最重要的環(huán)節(jié)。玻璃原料的自動(dòng)配料是現(xiàn)代玻璃工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
本文介紹了一款來自某公司,以電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ),按照DCS的分散化和分層化細(xì)想,以過程控制和數(shù)據(jù)采集為依據(jù),經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)而研制的具有國內(nèi)高水平的集散式自動(dòng)配料控制系統(tǒng).
本文介紹了鋼鐵廠的皮帶秤微機(jī)配料系統(tǒng)在運(yùn)作生產(chǎn)中常見的故障分析和處理方法。如果上述均符合要求。則榆在測(cè)速探頭及各連線部位,如果測(cè)速探頭安裝不當(dāng)將造成沒有開機(jī)信號(hào),這時(shí)調(diào)整測(cè)速探頭的位置即可排除故障。
本文介紹了采用可編程序控制器(PLC)和PC(微機(jī))組成兩級(jí)分布式?jīng)_天爐自動(dòng)加料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)方法。該系統(tǒng)以PLC作為與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)關(guān)聯(lián)的前沿單元工作站,用微機(jī)監(jiān)視整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
本文主要介紹了某合金廠基于PLC和上位機(jī)設(shè)計(jì)的高爐自動(dòng)送料系統(tǒng)功能和應(yīng)用。安陽某合金廠3#高爐是容積為300m3的錳鐵爐。送料系統(tǒng)由某公司的TCSPPC21和工業(yè)微機(jī)組成。在該送料控制系統(tǒng)中,所有輸出(除模擬屏部分狀態(tài)顯示外)
本文介紹了由單片機(jī)稱重顯示儀表及工控機(jī)組成的自動(dòng)化配煤控制系統(tǒng)的特性及其在大連北方熱電廠生產(chǎn)應(yīng)用中的具體情況,并針對(duì)實(shí)際應(yīng)用中所暴露出的不足提出了解決方案.電廠的生產(chǎn)初期,完全由人工來完成上述的配比過程
隨著物流工業(yè)過程自動(dòng)化的迅猛發(fā)展,給散料包裝、儲(chǔ)運(yùn)提出了更高的要求。也就對(duì)用于散料計(jì)量的自動(dòng)料斗秤的稱量速度和稱量準(zhǔn)確度提出了更高的要求。自動(dòng)料斗秤的稱量速度和稱量準(zhǔn)確度取決于其給料裝置的給料速度和給料精度。
評(píng)價(jià)一臺(tái)定量包裝秤的主要技術(shù)指標(biāo)是定量準(zhǔn)確度與定量速度,即包裝秤的工作效率。然而定量速度與定量準(zhǔn)確度是相矛盾的。要想達(dá)到較高的準(zhǔn)確度與較高效率是很困難的,有時(shí)更需要以增加成本為代價(jià)。本文通過引入禁止比較判別,分組檢測(cè)的概念,提出一種在保證準(zhǔn)確度的前提下,提高包裝秤工作速度的軟件控制方法。