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介紹6種配料秤信號傳輸方式,并進行比較,提出傳統(tǒng)配料秤改造和新上配料秤時的推薦方案。
本文對冶金行業(yè)中普遍使用的高位料倉電子配料秤,就實現(xiàn)自校準及期間核查工作中存在的選擇工作標準(核查標準)困難,勞動強度大、人工成本高、安全風險大等具體問題的解決過程。
本文主要介紹采用帶式喂料器的高速自動包裝秤的結構及工作原理。它具有結構簡單、方 便配套、價格適中等特點,其稱量范圍在10-50 kg內,達到所要求的包裝速度和精度。
目前定量包裝秤使用范圍非常廣泛,本文概括地介紹了 定量包裝秤在對各種不同物料稱量時,應具有的基本結構特點和計量 精度。同時重點介紹了 “重力式自動裝料衡器”的基本結構和技術要求。
原包裝秤故障率高、維修費用高、袋重出廠合格率達不到指標。通過對成品包裝系統(tǒng)3*和4*線包裝 秤的改造,使包裝秤運行可靠,袋重出廠合格率達100%,可減少尿素損耗900 t/a。
文章結合作者的實際工作經驗,介紹采用西門子稱重積算儀BW500改造給煤機控制系統(tǒng)并解決應用問題的過程,同時也介紹了BW500產品的性能特點。
該儀表有兩個物理通道和10個邏輯通道,每個邏輯通道都具有多點線性化校正功能,可對單、雙通道工作狀況進行設置;該儀表具有標準RS-232C串行通信接口,可以非常方便地實現(xiàn)與計算機之間的串行通信接口,廣泛用于稱重儀表或系統(tǒng)的二次開發(fā);該儀表性能極為優(yōu)越且價格很低,可廣泛用于各種高精密的稱重場合之中,尤其在墅外稱重場合。
本文簡要闡述了目前國內定量包裝行業(yè)的現(xiàn)狀及定量包裝秤常用的稱重方法、給料裝置、控制方式等,并對發(fā)展趨勢作了簡單論述。