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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-05-27 09:49:43 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
包裝機是目前國內(nèi)軟盒包裝設(shè)備的主流機型。其煙庫部位的煙支攪動裝置多年來一直采用公司的設(shè)計理念:由電機獨立驅(qū)動并直接與煙支攪動裝置的齒輪傳動箱體連接。這種連接方式經(jīng)常因傳動箱內(nèi)的潤滑油滲入電機內(nèi)部而燒壞電機。此種連接方式在設(shè)計上有其先天不足之處。電機一旦損壞,維修成本就會大大提高。在目前的市場經(jīng)濟條件下,為了企業(yè)的長遠發(fā)展需要,通過查閱有關(guān)資料和對改造的可行性進行結(jié)構(gòu)分析后,決定對該連接部位進行改造。
包裝機煙庫位于機組的右機身,是機器包裝工藝的第一道工序。主要由煙支攪動裝置和煙支下煙通道兩部分組成。煙支攪動裝置是該部位的動力輸入機構(gòu),由電機獨立驅(qū)動。其傳動結(jié)構(gòu)形式見圖 1。由傳動結(jié)構(gòu)圖 1 可見電機通過法蘭盤直接與傳動箱體連接。圖 2 為傳動原理見圖。其傳動原理:煙支攪動電機 M 帶動齒輪 Z1,將運動傳給齒輪 Z2, 齒輪 Z2 和齒輪 Z3 安裝在同一軸上。齒輪 Z3 帶動中間齒輪Z4,把運動傳給內(nèi)齒凸輪 Z5。該凸輪通過連桿機構(gòu)帶動煙庫拍煙板和菱形塊運動。齒輪軸 Z3 是一個偏心軸,通過偏心帶動連塊,使齒條 Z6 做往復(fù)移動。齒條 Z6 的移動帶動了 23 個小齒輪 Z7 的轉(zhuǎn)動,從而使與小齒輪 Z7 同軸的 23 個攪動輥攪動。
(1)結(jié)合煙支攪動裝置的結(jié)構(gòu)圖和傳動原理圖,發(fā)現(xiàn)煙支攪動電機易燒毀的根本原因是齒輪傳動箱內(nèi)的潤滑油進入電機內(nèi)部引起線圈短路造成的。由煙支攪動裝置結(jié)構(gòu)圖可知,電機通過內(nèi)徑為 36mm 的法蘭盤和安裝支架(二者的總厚度為 26mm)與齒輪傳動箱體連接。電機驅(qū)動軸端部安裝有驅(qū)動齒輪。安裝支架上裝有油封。法蘭盤上的漏油孔路為 L 型且口徑極小(1mm),易堵塞。電機與齒輪傳動箱體之間相當于一個密閉的空間。
圖 1 煙支攪動裝置結(jié)構(gòu)圖
電機的轉(zhuǎn)速是 1250 分 / 轉(zhuǎn),這樣高的轉(zhuǎn)速在密閉的環(huán)境下會使?jié)櫥彤a(chǎn)生相當高的溫度。齒輪軸端油封在高溫環(huán)境下極易老化磨損。再加上潤滑油 圖 2 煙支攪動裝置傳動原理圖
水管程流速應(yīng)大于 1.0m/s,類似這種物料溫度過高以及流速過低的換熱設(shè)備,水處理劑的作用也是十分有限的。E112 處于裝置循環(huán)水管網(wǎng)的末端,要通過增加循環(huán)水進裝置總量,同時, 對其他水冷器進行調(diào)節(jié)以提高該處循環(huán)水流速。如不能改善, 建議在循環(huán)水管道上增加反沖洗口,定期進行反沖洗操作。
工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范 GB/T50050-2017 中還規(guī)定,當被換熱介質(zhì)溫度高于 115℃時,宜采取熱量回收措施后再使用循環(huán)冷卻水冷卻, 避免高溫物料對換熱材質(zhì)的腐蝕和結(jié)垢影響。E-112 冷卻器中換熱介質(zhì)就正常操作溫度為115℃,對此在設(shè)計上也要考慮采用相關(guān)的防腐措施。
目前,管束堵管后作為備用設(shè)備尚可,長時間運行仍有較大概率再次發(fā)生泄漏,采用耐蝕涂料解決碳鋼水冷器的防護和結(jié)垢問題,效果比較理想,建議新管束應(yīng)考慮循環(huán)水側(cè)增加防腐涂料措施。
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