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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-05-28 10:17:30 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
硬盒包裝機(jī)組是目前我國煙草行業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種硬盒包裝機(jī)。因該設(shè)備為上世紀(jì) 年代研制的, 年代初我國大量引進(jìn)該型設(shè)備,由于該設(shè)備研制年代久 遠(yuǎn),自動化程度不高,為了提高設(shè)備自動化程度和效率,國內(nèi)各大煙廠均對其控制系統(tǒng)進(jìn)行了不同程度的技術(shù)改造, 比如加裝內(nèi)襯自動拼接功能,通過技術(shù)改造實現(xiàn)內(nèi)襯紙在不停機(jī)情況下自動拼接。但加增這一功能后內(nèi)襯紙余量檢測擺臂卻沒有實現(xiàn)自動切換,每次自動拼接后需要人工進(jìn)行切換,無形增加了操作人員的勞動強(qiáng)度,同是因為內(nèi)襯紙余量檢測擺臂位置直接控制內(nèi)襯紙自動涂油裝置涂油毛刷的切換,如果一旦切換擺臂不及時或暫時忘記切換, 會造成內(nèi)襯紙拉片圖案偏移或折疊不好等量缺陷的產(chǎn)品,因此對檢測擺臂自動切換進(jìn)行研制。
通過 控制氣動元件完成對內(nèi)襯紙檢測擺臂的自動切換。此方案采用原機(jī)自帶氣源,加裝旋轉(zhuǎn)氣缸以控制擺臂 來回擺動。氣路控制方面,氣壓傳動具有響應(yīng)速度高,運行 穩(wěn)定,并具有一定的緩沖效果。在電氣控制方面,通過編程控制擺臂自動切換,編譯程序簡介,電路連接簡單。
圖中機(jī)械部件有聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)氣缸、定位支架、底板、擺臂、擺臂軸等,整套裝置由底板安裝在機(jī)身 頂板上。調(diào)整旋轉(zhuǎn)氣缸軸、聯(lián)軸器、擺臂軸位置,使三者同 軸,通過聯(lián)軸器將旋轉(zhuǎn)氣缸扭矩傳至擺臂軸,使擺臂隨氣 缸軸轉(zhuǎn)動。
根據(jù)負(fù)載性質(zhì)估算擺動氣缸承受的力矩,負(fù)載可分為靜負(fù)載、阻性負(fù)載和慣性負(fù)載。因該設(shè)計擺動氣缸是以 一定的轉(zhuǎn)速帶動負(fù)載做往復(fù)擺動運動。所以其所承受的力 矩按慣性負(fù)載計算。即 J-慣性負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量 ;轉(zhuǎn)過 時的擺動時間。α-設(shè)負(fù)載作等加速度運動 ;轉(zhuǎn)慣性負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量計算,把整個擺臂看成擺桿予以 計算,測出整個擺臂裝置質(zhì)量 m=2.15kg,擺臂長度 L= 0.3m。則負(fù)載加速度的計算,內(nèi)襯紙切換時測出擺臂擺動角度為 165°,所用時間為 1.2s。
②按負(fù)載性質(zhì)選擇負(fù)載率,擺動氣缸的負(fù)載率 η= M ,M0-擺動氣缸的有效輸出力矩(N·m)。
對于慣性負(fù)載 在 到 之間選取。取值與擺動速度大小有關(guān),擺動速度快應(yīng)取小值,為了確保有效輸出 力矩足夠大,此處取 η=0.1。即用量角器測量擺臂在左右切換時極限位置夾角 α=,則氣缸所需最小夾角 。根據(jù)擺動角度以及供壓選擇葉片式擺動氣缸.
內(nèi)襯紙檢測擺臂自動切換裝置普遍應(yīng)用于型包裝機(jī)組,能夠極大的減少內(nèi)襯紙自動切換完成后,內(nèi)襯 紙印花偏移缺陷煙包數(shù),提升了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率與設(shè)備有效作 用率,降低了操作人員的勞動強(qiáng)度,極大的提高了設(shè)備的 自動化程度。其具有旋轉(zhuǎn)角度可調(diào),動作靈敏、可靠等特點。表 為葉片擺動氣缸的相關(guān)參數(shù)。從表 可知,此氣缸最大旋轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)矩均滿足要求。
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