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      水泥包裝機的優(yōu)化改造

      發(fā)布時間:2020-06-03 14:56:25 |來源:網(wǎng)絡轉載

      1概述

      冋轉式水泥包裝機是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種 專用設備,對粉塵環(huán)境適應性強,用于完成對水泥 的自動包裝,也可用來包裝其它流動性能好的粉狀 物料(如粉煤灰、水泥添加劑等),因此在中小型 水泥廠被廣泛應用,其運轉示意圖見圖1。從圖中 可以看出,冋轉式包裝機工作在有270。防護板的 半封閉空間內(nèi),包裝工人在操作臺上開啟整個包裝 機運轉系統(tǒng),包裝機開始順時針旋轉,包裝機旋轉 一周的時間可以從1~10s進行調整,包裝機上均勻 分布8個出料裝置氣每個出料裝置上均安裝有對 應的出灰嘴,包裝工人在插袋位置將包裝袋插在包 裝機出料裝置對應的出灰嘴上,水泥經(jīng)過包裝機頂 部的布料器均勻分到8個出料裝置,通過出灰嘴進 行水泥灌裝,水泥袋達到設定重量后,在掉袋位置 掉袋在輸送皮帶上。水泥公司的包裝生產(chǎn)線選用 BX-8JX八嘴包裝機作為水泥灌袋包裝的主機設 備,已經(jīng)投入運行十多年,設備老化、技術相對落 后控制原理簡單,在袋裝水泥灌袋包裝的過程中出 現(xiàn)了出灰嘴漏灰、現(xiàn)場揚塵大、執(zhí)行機構故障率 高、過度充裝、編織袋破損率高等一系列問題。尤 其是隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,保護環(huán)境,減輕環(huán)境污 染,遏制污染惡化趨勢,已成為政府社會管理和企 業(yè)生產(chǎn)管理的重要任務,粉塵污染治理刻不容緩。 針對上述情況,經(jīng)過技術人員的研討,決定對BX- 8JX八嘴包裝機進行全方位優(yōu)化改造。

       

      包裝機運轉示意圖

      圖1包裝機運轉示意圖

      2包裝機出灰系統(tǒng)的控制流程的優(yōu)化

      改造

      2. 1改造方案

      水泥公司包裝機為老式八嘴包裝機,控制原理 過于簡單。原有水泥包裝機控制原理如圖2,控制 原理中只以稱重信號作過程控制,理想化認為:在 包裝機旋轉一個周期內(nèi),會在掉袋位置前完成水泥 灌裝,包裝袋會在掉袋位置掉袋,然后關閉閘板和 出料裝置電動機、停止計量。如果第一圈有編制袋 沒有灌裝充滿未達到掉袋重量,在掉袋位置就不會 掉袋,第二圈繼續(xù)充裝,造成第二圈未達到掉袋位 置前就提前達到了重量要求,過早掉袋,從而卡死 包裝機[2]。另外,如果因操作人員插袋不及時,有 的包裝出灰嘴漏插袋,則在包裝機的一圈運轉過程 中,出灰嘴的閘板處于打開狀態(tài)一直向外打灰,造成包裝現(xiàn)場揚塵急劇增加,操作工作業(yè)環(huán)境惡化遭 受粉塵污染。

      針對包裝機出料裝置的控制原理簡單,稱重信 號作為唯一的過程控制,無法很好的控制掉袋的現(xiàn) 象,技術人員結合包裝生產(chǎn)的實際情況,改進原有 的控制原理,增加是否有編織袋判斷信號,與包裝 袋稱量信號雙重控制水泥袋灌裝,將掉袋操作作為 獨立程序,結束包裝過程[3]。整個包裝過程分為3 個分過程:判斷過程、灌裝過程、掉袋過程,3個 過程順序進行,改進后的水泥包裝機控制原理見圖3。

      2. 2改造實施

      采用復合的包裝機控制原理,增加是否有編織 袋判斷信號,與包裝袋稱量信號雙重控制水泥袋灌 石油石化節(jié)能 www.syshjn.com 裝過程。出料控制器及其工作現(xiàn)場如圖4,利用接 近開關來制作是否有編織袋判斷信號的出料控制 器,現(xiàn)場調試出料控制器的位置和角度。同時,改 編原有PLC程序,寫入判斷過程中的控制信號,將 掉袋過程與灌裝過程程序分開寫,3個分過程(判 斷過程、灌裝過程、掉袋過程)順序進行氣改造 后的包裝出灰系統(tǒng),通過判斷過程杜絕了未插袋就 出灰灌裝造成的揚塵,減少了粉塵污染;通過灌裝 過程的計量控制,袋裝水泥達到重量后就同時關閉 出灰嘴閘板和出料裝置電動機,同時停止計量秤, 避免包裝袋過充提前掉袋卡死包裝機氣。

       

      3包裝機給料閘板執(zhí)行機構的優(yōu)化改造

      改造前包裝機每個下料裝置出灰口的閘板開關 機械操作都使用控制元件MQM4-25型電磁鐵, MQM4-25型電磁鐵及其結構圖見圖5, MQM4-25 型電磁鐵防護等級低,動鐵芯與定鐵芯之間有 1 mm的活動間隙,在包裝生產(chǎn)中微小粉塵容易進 入間隙內(nèi),造成電磁鐵反應精度下降,執(zhí)行機構動 作失靈,造成閘板的開關不到位,影響包裝機正常 灌裝。

       

      4結論

      水泥包裝機經(jīng)過改造后,水泥包裝灌袋過程進 一步優(yōu)化,水泥物料進入包裝機出料斗殼體,經(jīng)人 工插袋的同時啟動接近開關,把信號傳至微機,啟 動電磁閥,通過開關型數(shù)控電磁執(zhí)行器工作,打開 出灰嘴,由高速運轉的葉輪將水泥物料經(jīng)出灰嘴連 續(xù)不斷的灌裝入編織袋中,當袋重達到設定值時, 由傳感器把信號傳至微機,電磁閥通過微機控制啟 動開關型數(shù)控電磁執(zhí)行器,關閉出料嘴結束灌裝; 到達掉袋位置時,電磁閥通過感應器的信號進行吸 合,壓袋器作用,使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌 裝過程除人工插袋外,水泥袋壓袋、出料嘴的開 啟、關閉;水泥灌袋、稱重計量、自動掉袋等功能 均可自動完成。本次改造有效提高了包裝機出灰控 制機構的精度和防護等級,提高了包裝機的運轉 率,使袋裝水泥灌裝過程更為穩(wěn)定,降低了包裝機 的揚塵,優(yōu)化了操作工的作業(yè)環(huán)境,減少了水泥跑 冒滴漏造成的損失,改造的實施簡單易行,為企業(yè) 贏得了效益。

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