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      軟盒包裝機(jī)鋁箔紙輸送裝置的改進(jìn)

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-19 09:15:52 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      隨著卷煙廠四、五類卷煙產(chǎn)量的增加,其選用鋁箔紙材料的檔次有所下降,有些鋁箔紙只有 30g/m2(軟盒煙包鋁箔紙一般為60g/m2),導(dǎo)致軟盒包裝機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常出現(xiàn)鋁箱 紙跑偏現(xiàn)象,從而產(chǎn)生煙支露白、鋁箔紙折疊不良、小包變形等質(zhì)量缺陷。因此,為了提高煙包包裝質(zhì)量以及有利于新型鋁箔紙(只有1/3的紙上 鍍有鋁簡(jiǎn))在軟盒包裝機(jī)上的應(yīng)用,對(duì)鋁箔紙輸送裝置進(jìn)行了改進(jìn)。

      1問(wèn)題分析

      在軟盒包裝機(jī)中,經(jīng)切割后的單張鋁箔紙輸送方式為上下兩對(duì)滾輪輸送。 上下兩對(duì)滾輪的動(dòng)力分別來(lái)自獨(dú)立的傳動(dòng)軸,兩 根傳動(dòng)軸之間釆用齒輪聯(lián)接,而齒輪間隙會(huì)造成 兩對(duì)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同步,從而造成鋁箔紙輸送不穩(wěn) 定;另外滾輪在加工制造、裝配調(diào)試過(guò)程中也存在 誤差,前后滾輪接觸或脫離鋁箔紙的瞬間有先后, 前后滾輪對(duì)鋁箔紙的壓緊力或前后滾輪的磨損程 度不一樣,這些都可能導(dǎo)致鋁箔紙輸送不穩(wěn)定,使 鋁箔紙發(fā)生歪斜,或造成鋁箔紙前后竄動(dòng),從而影 響包裝質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生鋁箔紙堵塞。另外 飩扁滾輪在機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),對(duì)鋁箔紙的變化較 敏感,材料厚度、濕度、涂層表面均勻度等的變化 都會(huì)使鋁箔紙產(chǎn)生跑偏現(xiàn)象。

      2改進(jìn)方案

      在硬盒包裝機(jī)中,鋁箔紙輸送釆用真空吸風(fēng)帶方式,鋁箔紙被兩條吸風(fēng)帶吸附著向下輸送,輸送過(guò)程穩(wěn)定,很少出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象,而且真空吸風(fēng)帶對(duì)鋁箔紙的材料厚度、濕度、涂層表面均勻度 要求不高,只要壓痕、切割、真空吸風(fēng)帶的吸力正常,就可穩(wěn)定工作。另外小包透明紙包裝 機(jī)也是采用真空吸風(fēng)帶輸送透明紙,其使用效果明 顯優(yōu)于的滾輪式輸送透明紙方式。

      由此可以借鑒硬盒包裝機(jī)中的鋁箔 紙輸送結(jié)構(gòu),將吸風(fēng)帶式鋁箔紙輸送裝置應(yīng)用于軟盒包裝機(jī)上,并利用原滾輪裝置位置安裝改進(jìn)后的輸送裝置。

      由于改進(jìn)后包裝機(jī)鋁箔紙真空吸風(fēng)輸 送裝置的工作原理、空間位置等與包裝機(jī) 相似,因此,借用包裝機(jī)鋁箔紙輸送裝置的設(shè)計(jì)并對(duì)其進(jìn)行了改進(jìn)。

      1. 改變鋁箔紙的輸送長(zhǎng)度。包裝機(jī)中單張鋁箔紙的長(zhǎng)度為155mm,而包裝機(jī)中單張鋁箔紙的長(zhǎng)度為150.8mm。因此,需改變鋁箔紙輸送帶傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速以適應(yīng)輸送鋁箔紙的要求。假設(shè)借用原 , 型飩扁滾輪的傳動(dòng)軸,通過(guò)計(jì)算可知銃扁滾輪傳 動(dòng)軸轉(zhuǎn)速是640r/min⑵。

      每包煙的鋁箔紙輸送帶行程=ttD(輸送帶滾輪0 30) x640 + 400 = 150.8(mm)

      該長(zhǎng)度與軟盒煙包單張鋁箔紙的長(zhǎng)度相同, 所以借用原銃扁滾輪的傳動(dòng)軸進(jìn)行動(dòng)力 傳遞是可行的。

      1. 改進(jìn)聯(lián)軸器。改進(jìn)后真空吸風(fēng)輸送裝置 只需一根傳動(dòng)軸,解決了不同步問(wèn)題。但由于兩套機(jī)器的傳動(dòng)軸外型尺寸不同,因此需對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì),在聯(lián)軸器上增加一個(gè)軸肩, 使其裝配位置正好與傳動(dòng)軸相吻合。
      1. 改變鋁箔紙真空吸風(fēng)裝置的開門方向。 原鋁箔紙真空吸風(fēng)裝置的開門方向是由內(nèi)向外,這樣不便于拿掉多余的鋁箔紙。將鋁箔紙真空吸風(fēng)裝置的開門方向改為由外向內(nèi),并將 鐵門改為透明有機(jī)玻璃門,在門上加裝磁鐵,使用 方便,也便于觀察鋁箔紙的輸送情況。
      2. 增加鋁箔紙真空吸風(fēng)輸送裝置擋板的長(zhǎng)度。將改進(jìn)后的包裝機(jī)鋁箔紙輸送裝置安裝于包裝機(jī)后發(fā)現(xiàn),吸風(fēng)帶輸送擋板與下面的鋁箔紙輸送通道的間隙過(guò)大(約 10mm),會(huì)造成鋁箔紙堵塞,因此將擋板的長(zhǎng)度增 加了 8mm,減小了鋁箔紙輸送通道之間的間隙, 避免了鋁箔紙的堵塞。
      3. 增加真空氣路。在包裝機(jī)上增加一路真空吸風(fēng)用于該裝置。包裝機(jī)中鋁箔紙真空吸風(fēng)槽
      1. 容易堵塞,造成吸附力不夠,改進(jìn) 后的裝置加大了吸風(fēng)槽尺寸,槽寬由3.0mm增加 到3. 5mm,槽深由2. 5mm增加到3.0mm,同時(shí)為 防止因真空吸附力過(guò)大,把鋁箔紙與輸送擋板吸 附在一起,影響鋁箔紙輸送,在擋板上還增加了垂 直方向的排氣槽,可減少輸送擋板與鋁箔紙之間 的吸附力,這樣既加大了鋁箔紙與吸風(fēng)帶的吸附 力,又不會(huì)影響鋁箔紙的正常輸送。

      4使用效果

      改進(jìn)后包裝機(jī)鋁箔紙輸送裝置,降低了對(duì)鋁箔紙?jiān)牧系囊?,明顯改善了鋁箔紙跑偏現(xiàn)象,減少了不合格煙包剔除和停機(jī)次數(shù),由于鋁箔紙輸送歪斜而產(chǎn)生的壞煙包剔除由100多包/班減少為不足5包/班,停機(jī)次數(shù)也由40余次/班減少為不足4次/班,提高了機(jī)組穩(wěn)定性和有效作業(yè)率,煙包包裝質(zhì)量明顯提高。

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