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1存在問題

在包裝機(jī)的部分，機(jī)器完成對(duì)條包透明紙和拉線的裹包工藝，起到產(chǎn)品美觀和品質(zhì)保持的作用。由于包裝機(jī)本身沒有設(shè)計(jì)拉線檢測(cè)裝置，當(dāng)出現(xiàn)“拉線缺失”或“拉線偏移”質(zhì)量問題時(shí)，生產(chǎn)操作人員難以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處置缺陷產(chǎn)品，容易導(dǎo)致不合格品產(chǎn)品流入下游封箱工序。為此，設(shè)計(jì)了一種包裝機(jī)條包拉線檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中對(duì)條包 “拉線缺失”和“拉線偏移”質(zhì)量問題自動(dòng)檢測(cè)、跟蹤和報(bào)警，從而有效防止產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生。

2設(shè)計(jì)思路

條包拉線檢測(cè)裝置主要由拉線傳感器、移位傳感器、復(fù)位開關(guān)、警報(bào)器和可編程邏輯控制器（PLC）組成,其中拉線傳感器用于檢測(cè)拉線在玻璃紙上的位置，向控制器輸出拉線是否缺失和是否偏移的狀態(tài)信號(hào)；移位傳感器用于產(chǎn)生硬條煙移位脈沖信號(hào)，控制器依據(jù)該脈沖信號(hào)跟蹤硬條煙在包裝機(jī)上的實(shí)時(shí)位置；警報(bào)器用于產(chǎn)生缺陷產(chǎn)品警報(bào)信號(hào)，當(dāng)出現(xiàn)“拉線缺失”和“拉線偏移”時(shí)提醒生產(chǎn)人員及時(shí)處置包裝機(jī)上的缺陷產(chǎn)品；PLC用于接收和處理拉線傳感器、移位傳感器、復(fù)位開關(guān)等裝置產(chǎn)生的輸入信號(hào)，并根據(jù)軟件控制程序進(jìn)行邏輯運(yùn)算和結(jié)果輸出。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)硬條煙拉線的有效檢測(cè)及防止缺陷產(chǎn)品流入下游封箱工序，拉線檢測(cè)裝置的設(shè)計(jì)思路為：通過拉線傳感器檢測(cè)拉線在玻璃紙上的位置，當(dāng)出現(xiàn)“拉線缺失”或“拉線偏移” 時(shí)，控制器立即鎖定缺陷煙條，并通過移位傳感器實(shí)時(shí)跟蹤缺陷煙條在包裝機(jī)上的移動(dòng)位置， 當(dāng)缺陷煙條運(yùn)動(dòng)至包裝機(jī)的硬條煙出口通道時(shí)， 控制器輸出一個(gè)信號(hào)，使警報(bào)器接通電源，通過報(bào)警信號(hào)提醒生產(chǎn)人員及時(shí)處理出口通道上的缺陷產(chǎn)品，如果生產(chǎn)人員在缺陷產(chǎn)品到達(dá)下游生產(chǎn)線（硬條煙輸送帶）前未處理缺陷產(chǎn)品， 則控制器向包裝機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，促使包裝機(jī)立即停止運(yùn)行。

3裝置結(jié)構(gòu)

3.1控制器

在本檢測(cè)裝置中，控制器需要處理的輸入信號(hào)共有4個(gè)，即拉線傳感器信號(hào)、移位傳感器信號(hào)、拉線輸送制動(dòng)信號(hào)、人工復(fù)位信號(hào)， 需要輸出的信號(hào)共有2個(gè)，即警報(bào)信號(hào)和停機(jī)信號(hào)，包裝機(jī)的運(yùn)行速度為40條/min。依據(jù)以上條件，拉線檢測(cè)裝置的控制器選甬西門子列中的CPU222-DC/DC/繼電器型PLC。該P(yáng)LC具有可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)、性價(jià)比高等特點(diǎn)，其指令豐富，指令功能強(qiáng)，易于掌握，操作方便。它的主要配置有8個(gè)數(shù)字量輸入口、6個(gè)數(shù)字量輸出口，內(nèi)置有 256個(gè)定時(shí)器和256個(gè)計(jì)數(shù)器，布爾運(yùn)算速度0.37|xs/指令，程序存儲(chǔ)空間為2K字節(jié)。通過分析，該P(yáng)LC的各項(xiàng)配置及性能均能滿足實(shí)際需求。

3.2拉線傳感器