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SYB-B型數(shù)控中藥丸總體方案設(shè)計

要實現(xiàn)自動成型蠟殼包裝藥丸,必須包話四個系統(tǒng):制蠟帶、造蠟殼、自動送藥丸及自行封裝，該項 技術(shù)方案包括原料蠟輸送、制蠟帶打蠟殼、藥丸輔 送、藥丸表面空氣滅菌、封合包丸、成品檢驗、輸送機 外及剰余蠟料回收等部分.為了便于調(diào)試及維護將 整機分為.機械和電控'二大部分進行設(shè)計.其原理框圖見圖L

1. 通用部分：包括蠟料輸送，剩余靖暢排除、藥丸輸送、成品舞選、電熱裝置、一般傳動裝置等這些 零部件都屬于一般通用機械.蠟料輸送系線，采用 螺旋送料機構(gòu)；藥丸輸送釆用斜盤式分料布丸機構(gòu)，
2. 機頭部分;這部分是本機的心臟，包括制蠟帶、 打蠟殼，裝丸，封丸等機構(gòu)，為保證連續(xù)打殼,封丸， 最關(guān)鍵的是必須保證凹凸模的相互位置和運動精確 度，因此機頭箱體和凸凹模體及凸凹模是本機的主 要關(guān)健部件.

1. 微機數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計方案

數(shù)控中藥丸包裝機是一項高技術(shù)產(chǎn)品，因而要求電控系毓可靠性和自動化程度高，操作簡便；易于 維修。電控系筑的主要要求：

a.能夠?qū)Ω鳒囟戎颠M行測量、顯示、并能根據(jù)設(shè)

三、SYB-B型數(shù)控中藥丸包裝機工作原理

1.工作原理

SYB-B型機的結(jié)枸原理圖見圖2.原理是：電機 ⑴通過減速機⑵.鏈輪（3）傳動鏈（4）,鏈輪⑴將 動力傳到擠出機蠟桿（6廿由料斗（7）喂人的顆粒蠟 料被蠟桿擠出經(jīng)?？冖?、制成蠟帶（10）,蠟帶由互相 嚙合的凸模（11）,與凹模（12）制成半球形蠟殼，藥丸 分布器（13）中的藥丸經(jīng)分丸盤（14）、漏管（15）,經(jīng)天 菌裝置（1可進入半球形蠟殼中，在對稱分布的一對 凹模（12）.相交接觸的部位，兩個含藥丸的半球形蠟 殼被擠壓合成蠟丸（17）,同時切此蠟帶使蠟丸垂落 到輸送帶（18）上,蠟丸（17）經(jīng)風(fēng)速裝置（20）,將未包 入藥丸的空殼剔除.

剔除蠟殼送藥丸壓合等工序的傳動系統(tǒng)是由選 進電機（21）,鏈傳動系統(tǒng)（22）、（23）與齒輪系統(tǒng) （24）, （25）構(gòu)成的加熱器（26）、（27）及傳感器（28）、 （29）及歩進電機（21）是由微機（30）控制的，直機中 編人工藝工作要求的程序軟件.因此，該機設(shè)置于 手動控制系統(tǒng)及有自動控制程序操縱系統(tǒng).

2.依據(jù)技術(shù)方案試制

我們研制的SYB-B型數(shù)控中藥丸包裝機，在 總結(jié)前人經(jīng)驗與教訓(xùn)的基礎(chǔ)上利用兩年多時間研制 成功一臺合乎衛(wèi)生要求、自動化程度較高，效率成倍提高的機電一體化SYB-B型數(shù)控中藥丸包裝機.

首先依據(jù)塑料擠出機蠟桿輸送物料原理設(shè)計并 研制成功，輸送蠟料的非標(biāo)蠟桿；

其次，根據(jù)塑料擠出模具的理論，設(shè)計并試制成 供蠟帶口模模具；并且一個模具內(nèi)的二條蠟帶.通過 微調(diào)達到出蠟帶等速前進.

該型機所用紫外滅菌燈管采用82年由北京電 光源研究所研制無臭氧滅菌燈，對機內(nèi)空氣講行連 續(xù)滅菌處理.對關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)解決，

四、蠟売成型原理

L堵殼成型過程（圖刃

上凸模輪與下凹模輪勻速相對浪動.蠟帶在兩 滾輪間通過，蠟帶經(jīng)滾壓進入凹模型腔形成半球形 蠟殼，并隨同凹模輪順時針轉(zhuǎn)動，兩凹模輪以3角 速度勻速相對浪壓:R,=R2,當(dāng)毎對蠟殼隨凹模輪轉(zhuǎn) 位3角時，藥丸A開始定時進入蠟殼內(nèi)，如圖4所 示.再經(jīng)a角時受P*P,兩個浪壓力作用蠟殼將藥丸 緊密地封裝.封裝的牢固與靖的粘度有關(guān)，蠟料的 粘度指示應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求.

2.生產(chǎn)能力計算

如圖5所示，蠟帶在笹壓過程中機頭箱始終恒 溫在34 ~ 36C條件下，才能使制靖殼韓定進行. 盡管物料的變形主要是長度方向上的延伸，恒隨著 厚度的減少其寬度也有一定的増加，在達到cd截面 后，寬度便不再増加.在這個區(qū)域內(nèi)，物料的運動速 度低于浪壓輪的線速度.這種現(xiàn)象叫做物料對壓幅 的超前,或為短前區(qū).對于靖料來說超前系數(shù)可 取1.3左右，考慮到翹前系數(shù)的影響，浪壓輪包裝的 生產(chǎn)能力計算應(yīng)以下式表示：

G=60v.h,b.r.p                       （I）

式中:c——生能力（千克/小時J; v——浪壓輪線 速度（米，分），b——浪壓半成品蠟帶寬度（米）; r——物料滾壓后的重度（千克，米）;h——滾壓半成 品厚度（米）；p一超前系數(shù)?。?.2 ~ 1.5）.

P值應(yīng)根據(jù)蠟殼規(guī)格小取小值，蠟殼規(guī)格大取大值.

包裝藥丸產(chǎn)量：

Pg=G,G                              （ 2）