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ENGLISH0755-88840386電子固定式雙嘴包裝機使用改進
發(fā)布時間：2020-07-15 13:48:26 |來源：網(wǎng)絡轉(zhuǎn)載
包裝機灌裝全過程受微機控制，因而以下 因素對包裝水泥袋重有影響.
套袋后包裝機微機系統(tǒng)自動清零去皮重， 因此人工套袋時不要施力于秤框架上.否則，微 機所清除的皮重不是實際皮重,直接影響港裝 完畢后的袋重。同樣，在灌裝袋重接近微挑設定 值時，不要碰觸水混袋及秤框架，否則微機會提 前或滯后發(fā)出停止灌裝的指令,使袋重誤差較 大。所以在操作過程中，秤框架和包裝袋都不允 許受到人為的卡阻和外力作用.
部平行窯中心線,所碾壓鉗絲全部為矩形,其6 值為25?27mm。£值為0. 35-0. 40,液壓擋輪 工作壓力為3?3. 5MPa,每8h推動窯上下往 復移動一次，運轉(zhuǎn)中窯電流為130?180 A,窯兩 側(cè)小齒輪與大齒輪嚙合間隙分別為1L9和
- 8均達到要求精度,窯頭簡體校向擺動量為 4mm,窯尾筒體經(jīng)向擺動量為4?6mm,窯運轉(zhuǎn) 平穩(wěn),各檔托輪軸承溫度在19-23 C范圍。我 們采用b值分析法檢測和調(diào)試的幾個類型多條 回轉(zhuǎn)窯均取得了較好的成果，
回轉(zhuǎn)窯是水泥企業(yè)的心臟，是水泥生產(chǎn)的
在包裝過程中.每次灌裝水泥袋重達到微 機設定值G時，微機發(fā)出停止灌裝的指令，關 閉出灰嘴。從微機發(fā)出停止灌漿的指令到完全 關閉岀灰嘴時間內(nèi)，包裝機出灰嘴斷續(xù)有水泥 涌入袋內(nèi)，這一涌入量冬與設定值G之和為 包裝袋重G,在標定時要求等于目標袋重G。， 即：
G=G] +G2
標定時：G=G0
所以,經(jīng)標定后，設定值G已恒定，袋重G 直接由涌入量0決定，而G2則由灌裝流量及 灌裝時間決定。
影響灌裝流量穩(wěn)定的主要因素有J1)包裝 倉的料位：包裝倉的料位高，倉壓高，灌裝流量 相應較高,采用安裝于包裝倉的控制供料設備 開、停的料位計，把包裝倉的料位穩(wěn)定在一定高 度上,可穩(wěn)定灌裝流量.(2)葉輪箱內(nèi)水泥流動 性。水泥流動性越好，灌裝流量越高•對葉輪嗇 內(nèi)水泥充壓縮空氣，就是為了提高水泥流動性. 因此穩(wěn)定氣源壓力并使充氣嘴暢通不受堵塞.窯的運轉(zhuǎn)情況,直接決定水泥企業(yè)各項經(jīng) 濟技術指標和經(jīng)濟效果，使窯長期安全運轉(zhuǎn),燒 制出聲量高、喊好的水泥熟料是設備管理的 重要中心環(huán)節(jié)，而調(diào)整好各檔托輪軸線位置，又 是保證回轉(zhuǎn)窯中心線正直，使回轉(zhuǎn)窯窯體沿其 軸線方向上下往復有規(guī)律的移動是維護回轉(zhuǎn)窯 長期安全運轉(zhuǎn)的關鍵。&值分析法是在托輪軸 線檢測與調(diào)試實踐中總結(jié)出來又服務于實踐的 科學方法,為使該方法更好地服務于實踐，我們 正在不斷的探索中。
可穩(wěn)定灌裝時水泥流動性，從而穩(wěn)定灌裝流量。 （3）伸縮套筒的密封性能：伸縮套筒作為葉輪箱 與出灰嘴之間的軟橡膠連接，如果連接處密封 不嚴.在停止灌裝前由于包裝袋內(nèi)氣壓不斷上 升,水泥受到此氣壓沖擊部分從密封不嚴處噴 出,使灌裝流量降低，減少了水泥的涌入量，使 袋重偏低。所以，發(fā)現(xiàn)伸縮套筒漏粉，要及時釆 取密封、緊固措施，如果破損.要及時更換。
影響灌裝時間穩(wěn)定的主要因素關閉岀 灰嘴機構的運動性能：夾緊閘灰板的螺栓是否 調(diào)整適當［閘灰板運動是否靈活而不漏灰，阻力 是否較小】三位氣藏受壓縮空氣控制時其氣缸 桿活動是否靈敏，推動閘灰板關閉岀灰口的運 動過程是否穩(wěn)定。12）氣壓穩(wěn)定性:壓縮空氣是 執(zhí)行關閉出灰嘴的動力源.其壓力較大波動，也 會引起灌裝時間的變化；尤其當壓力低于 0. 45MPa時,關閉出灰嘴動作遲緩，甚至出現(xiàn) 不能關閉的現(xiàn)蒙.所以要保持供氣壓力在0.45 ?0. 50MPa之間。
總之，按要求維護保養(yǎng)，穩(wěn)定包裝機的機械 狀況;在包裝過程中，穩(wěn)定工藝參數(shù).正確操作， 才能長期穩(wěn)定袋重、達到提髙袋重合格率的目 的。
結(jié)合生產(chǎn)實際需要，我們丞行了以下改進。
此漏氣孔原來的作用是在沒有套好包裝袋 而誤動行程開關時，由漏氣孔泄壓防止啟動灌 裝系統(tǒng)污染環(huán)境；但使用中經(jīng)常岀現(xiàn)壓袋頭壓 在包裝袋的縫線上或其它不平整處.而產(chǎn)生以 上保護動作.需反復套袋.影響產(chǎn)量。尤其是壓 袋頭磨損后，除套袋時出現(xiàn)這種現(xiàn)象外，在海裝 到一定袋重后由于包裝袋微小蠕動，漏氣孔封 得不嚴密,壓袋氣迎因此而泄壓,包裝袋跌落岀 現(xiàn)不滿包的現(xiàn)象。鑒于此，且誤動行程開關的機 會極少，因此取消了壓袋頭漏氣孔的設置，有利 于提高產(chǎn)量。
2.2簡化，動控制
原葉輪箱吹氣嘴供氣由二位三通氣控閥控 制（如圖1）.在使用中發(fā)現(xiàn)其密封件耐用性差. 導致二位三通氣控閥故障較多。由于吹氣嘴用 氣量很小，故在沒有增加任何控制元件的情況 下、省去二位三通氣控閥，把吹氣嘴的供氣管接 到?jīng)]有使用的電磁閥里的岀口 B上（如圖2）. 從而簡化了氣動控制線路,提高了可靠性。改造 以后，顯著降低了氣動控制系統(tǒng)的故障率。
原三位氣缸尾部支撐銷與銅套間的配合間 隙較小，使用一段時間后軸銷生銹,加上又有粉 塵累積,三位氣缸工作時其缸體轉(zhuǎn)動不靈活.閘 灰板因此不能開啟、關閉的現(xiàn)象時有發(fā)生，車削 軸銷，配合間隙放大至0. 5mm,改進后沒有因 此而發(fā)生故障。
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