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國家煙草進出口貿(mào)易公司總部于1991年五月同西班牙某企業(yè)簽署了X2SC4350/PACK－OWSC煙草包裝機組的特有技術(shù)性轉(zhuǎn)讓合同，并將全套技術(shù)性交上海煙草工業(yè)生產(chǎn)鑄造廠獨家代理開展消化吸收、消化吸收、生產(chǎn)制造和市場銷售。該發(fā)電機組最大生產(chǎn)量為400/分，是中國八九十年代初國際性上認可的第一流掀蓋式硬盒煙草包裝機械設(shè)備。國內(nèi)生產(chǎn)制造的型號規(guī)格為：ZB45型硬盒硬條包裝機。
2017年引入一臺由YB45硬盒包裝機組更新改造而成的
5.4×84細支煙生產(chǎn)線設(shè)備用以生產(chǎn)制造細支煙商品，并于2020年宣布建成投產(chǎn)應(yīng)用。該商品加工工藝選用前圓后方的包裝方式，因為商標紙規(guī)格型號的轉(zhuǎn)變，這就對商標紙運輸系統(tǒng)軟件有很大規(guī)定和改善。在加工過程中發(fā)覺機器設(shè)備還存有一些難題，如該型號的小盒子商標紙涂膠組織 造成的商標紙壓印、涂膠壓輥膠垢等難題不斷出現(xiàn)，使機器設(shè)備合理工作率較低，另外產(chǎn)品品質(zhì)也遭受巨大危害。進一步觀查發(fā)覺當(dāng)商標紙出現(xiàn)去除狀況時，涂膠壓輥仍然處在運行狀態(tài)，使點膠輪強力膠粘結(jié)到上膠壓輥上。那樣就需要對點膠輪、強力膠、涂膠壓輥組織 開展剖析，以明確該組織 在生產(chǎn)制造中是不是能考慮現(xiàn)階段商標紙運輸不遭受危害。假如不可以做到商標紙包裝工藝的規(guī)定和品質(zhì)的可靠性，則要開展相對的改善和設(shè)計方案。
商標紙包裝工藝及原理
商標紙運輸生產(chǎn)流程

圖1商標紙運輸平面圖

圖1為商標紙運輸平面圖，商標紙層疊放到堆放輸送皮帶上，由堆放輸送皮帶向商標紙庫上邊運輸。豎直運輸器依據(jù)光電管的命令將商標紙送進紙庫，紙庫底端的商標紙吸紙器一張汲取商標紙，隨后放到橫著輸送皮帶的空模盒里，由橫著輸送皮帶呈步進電機情況向豎向運輸安全通道運輸。商標紙運動至豎向運輸安全通道，由提高器提高后送入豎向運輸安全通道。
商標紙在進行輥輪的夾緊下往前運輸，當(dāng)商標紙抵達涂膠設(shè)備時，根據(jù)涂膠設(shè)備的涂膠壓輥的工作壓力，驅(qū)使商標紙強制地將點膠輪表層粘附的天然乳膠”蹭走”，點膠輪對商標紙的非包裝印刷面兩邊和正中間的上粘膠開展點膠，根據(jù)點膠輪和涂膠壓輥在轉(zhuǎn)動全過程的卡緊下進行商標紙涂膠，最終由加快運輸輥送到5號輪。
商標紙膠缸點膠輪及涂膠壓輥的原理
商標紙膠缸點膠輪的原理
小盒子商標紙膠缸上膠輪的旋轉(zhuǎn)是由服務(wù)器五號輪下邊齒輪箱輸出軸推動的。輸出軸根據(jù)連軸器推動連接軸上的一組錐齒輪，斜齒根據(jù)銜接傳動齒輪推動離合部件，離合部件推動齒輪軸推動膠缸涂膠輪旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)服務(wù)器關(guān)機時，汽缸工作中使離合松掉，膠主缸上膠輪終止旋轉(zhuǎn)。歷經(jīng)一定延時后膠缸上膠輪驅(qū)動器電機工作中，驅(qū)動器膠缸上膠輪旋轉(zhuǎn)，以避免 膠缸上膠輪強力膠干結(jié)。服務(wù)器運作時，小盒子商標紙膠缸離合校準和設(shè)備同步旋轉(zhuǎn)。
商標紙涂膠壓輥的原理
四個涂膠對襯壓輥固定不動在傳動齒輪套上，傳動齒輪套根據(jù)軸承安裝在凸輪軸上。由商標紙運輸系統(tǒng)軟件傳送驅(qū)動力根據(jù)傳動齒輪套推動對稱輪旋轉(zhuǎn)。
設(shè)備關(guān)機之后，凸輪軸一端的齒型擺臂在氣缸的功效下使凸輪軸轉(zhuǎn)動一定的視角，凸輪軸的轉(zhuǎn)動使對襯輪伸出，促使商標紙與點膠輪擺脫。
 

圖2涂膠壓輥原理及調(diào)節(jié)平面圖
調(diào)節(jié)方式：松掉螺釘E后，用螺釘Q調(diào)節(jié)相匹配襯輪G，使點膠輪與上合模力壓輪平行面，二輪中間的間距是一張商標紙的薄厚，根據(jù)調(diào)節(jié)螺釘N進行的。此項調(diào)節(jié)是在運行狀態(tài)N靠緊V時開展。（見圖2）

存在的問題及根本原因
存在的問題
一切正常狀況下，商標紙點膠設(shè)備的點膠輪與涂膠壓輥需確保平行面，中間的空隙應(yīng)是0.3mm，此項調(diào)節(jié)決策商標紙點膠地區(qū)的一致性。若點膠輪膠水流量過小，商標紙點膠不勻稱；若點膠輪強力膠過多，則強力膠非常容易被擠壓成型出去，當(dāng)商標紙運輸全過程中必須去除時，涂膠壓輥組織 仍然處在運行狀態(tài)，使膠缸點膠輪粘膠黏接到上膠壓輥設(shè)備，導(dǎo)致了機器設(shè)備常見故障和品質(zhì)缺點。根據(jù)統(tǒng)計分析YB45細支型包裝機機器設(shè)備運作中小盒子商標紙品質(zhì)缺點發(fā)覺，均值每車次因小盒子缺點占比占2.5%。表1YB45細支包裝機車2017年五月第二周小盒子商標紙

另外根據(jù)統(tǒng)計分析YB45細支包裝機機器設(shè)備在運作全過程中由于商標紙運輸導(dǎo)致的擁擠和對機器設(shè)備開展清理頻次開展統(tǒng)計分析發(fā)覺，均值每車次關(guān)機頻次為13.6次，依照每一次解決時間四分鐘計
算，每班次就導(dǎo)致關(guān)機時間55分鐘，導(dǎo)致很多關(guān)機時間。
表2改進版ZB45車2017年五月第二周機器設(shè)備關(guān)機頻次統(tǒng)計分析表

根本原因
根據(jù)以上難題獲知，產(chǎn)生商標紙涂膠壓輥設(shè)備膠垢緣故是因為商標紙點膠設(shè)備的點膠輪、強力膠、涂膠壓輥三者中間的關(guān)聯(lián)導(dǎo)致，下邊就所述好多個難題逐一開展剖析。
商標紙涂膠輪剖析
一般狀況下商標紙點膠輪與長刮橡膠板中間的間距為0.01mm，但因為細支煙機器設(shè)備的強力膠輪總寬僅為4mm，而每一個膠孔直徑為毫米，相對性于一切正常YB45包裝機膠缸點膠點直徑為1.5毫米降低了0.5毫米，在加工過程中假如依照規(guī)范調(diào)節(jié)，商標紙的膠水流量過小，導(dǎo)致煙包黏接不穩(wěn)固等品質(zhì)缺點。以便確保商標紙點膠的一致性在具體調(diào)節(jié)時要將點膠輪與長刮橡膠板的空隙適度變大到0.02~0.03mm，以保證 商標紙包裝品質(zhì)。
因為點膠量的增加，當(dāng)出現(xiàn)商標紙去除時，涂膠壓輥處在運行狀態(tài)，使強力膠黏接到上膠壓輥上。因而，點膠輪膠孔直徑和調(diào)節(jié)長刮橡膠板與點膠輪的空隙，是危害點膠勻稱情況和點膠量的尺寸，導(dǎo)致涂膠壓輥膠垢和產(chǎn)品品質(zhì)緣故之一。
膠水剖析
現(xiàn)階段，YB45細支型包裝機機器設(shè)備應(yīng)用的黏接強力膠選用潤和HR1609013型接裝膠，這類強力膠歸屬于髙速接裝膠具備優(yōu)良的初粘性、優(yōu)良的流通性、上膠量平穩(wěn)、容易清洗等特性。而在機器設(shè)備原始調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)應(yīng)用的是一般接裝機具備高粘性、迅速干固特性，因為點膠孔降低0.5毫米在點膠輪旋轉(zhuǎn)的全過程中強力膠無法徹底進到到點膠輪上膠孔內(nèi)狀況，另外強力膠迅速干固導(dǎo)致機器設(shè)備運作時使商標紙點膠不詳細。
因而，在加工過程中因為髙速接裝膠的初黏性低，當(dāng)強力膠輪轉(zhuǎn)動時，在向心力的功效下能使少量的強力膠甩出來，粘結(jié)到壓輥上。在機器設(shè)備長期的運作下，使上膠壓輥造成膠垢，對商標紙的運輸導(dǎo)致危害。（見圖3）
涂膠壓輥剖析
YB45細支型包裝機機器設(shè)備選用前圓后方的包裝工藝，因為國內(nèi)生產(chǎn)制造的GDX2機器設(shè)備的涂膠壓輥正中間存有凹痕位置，商標紙與點膠輪不可以充分觸碰，造成 商標紙涂膠不勻稱；另一方面，當(dāng)商標紙根據(jù)壓輥與點膠輪中間時，因壓輥相互作用力不穩(wěn)定，非常容易造成 商標紙在壓輥的凹痕部拱起，促使商標紙沒法觸碰到上膠輪，造成涂膠不勻稱。因而，YB45細支型包裝機商標紙涂膠壓輥設(shè)備則選用平面圖光潔構(gòu)造，該組織 相對凹形壓輥組織 有迎合詳細，確保了涂膠的品質(zhì)的特性，且能防止出現(xiàn)商標紙在圓弧處拱起使商標紙點膠不勻稱狀況。
在加工過程中選用平面圖光潔構(gòu)造運作時發(fā)覺，假如將上膠壓輥和點膠輪的空隙調(diào)小，從而做到擴大上膠量的目地，但那樣更會加速涂膠壓輥膠垢的造成，使上膠壓輥上的強力膠又反方向粘結(jié)到商標紙上，導(dǎo)致商標紙壓印、運輸不穩(wěn)定及擁

圖3小盒子商標紙涂膠設(shè)備的點膠平面圖
堵、運輸安全通道膠垢、伸縮欠佳、清理涂膠壓輥膠垢環(huán)境衛(wèi)生經(jīng)常等常見故障和品質(zhì)缺點。選用調(diào)高空隙的方式的確能夠降低涂膠壓輥膠垢的造成，那樣會使商標紙點膠不勻稱或是涂不了強力膠，導(dǎo)致煙包黏接不穩(wěn)固等品質(zhì)缺點。
因而，當(dāng)商標紙出現(xiàn)去除狀況時，商標紙點膠組織 仍然處于運行狀態(tài)，導(dǎo)致涂膠壓輥膠垢在于強力膠的流變性特點、膠缸長刮橡膠板調(diào)整水平及其涂膠壓輥與商標紙觸碰總面積和接觸壓力相關(guān)。
改進措施明確和執(zhí)行
根據(jù)以上根本原因，找到導(dǎo)致涂膠壓輥造成膠垢的緣故。綜合性YB45細支型包裝機的包裝特性，涂膠壓輥造成膠垢是難以避免的難題。若想從新設(shè)計方案該組織 的對零件實用性、接裝膠的適用范圍、機器設(shè)備的可維修性會明確提出高些的規(guī)定。因而，不在毀壞原來機器設(shè)備零件和構(gòu)造的基本上研發(fā)商標紙涂膠壓輥全自動清理設(shè)備。防止再次設(shè)計方案該組織 導(dǎo)致的昂貴花費。
改進措施明確
根據(jù)對該組織 的基本原理剖析和構(gòu)造科學(xué)研究，秉著適用范圍、可信性、合理性、目的性、便利性的標準設(shè)計方案該清理設(shè)備。
設(shè)計理念：依據(jù)商標紙運輸門邊保護罩右邊的2個螺絲孔，恰好與涂膠壓輥處在一個平行面部位，為此為支點設(shè)計一個U型橡膠支座，橡膠支座的外側(cè)邊設(shè)計方案2個主題活動擺桿根據(jù)連接軸與橡膠支座聯(lián)接。清理輪根據(jù)驅(qū)動軸與滾動軸承聯(lián)接安裝在主題活動擺桿的頂端。成為膠壓輪組織 點膠面旋轉(zhuǎn)時與清理輪觸碰，運用物件觸碰磨擦基本原理反方向旋轉(zhuǎn)使上膠壓輥強力膠粘結(jié)到清理輪上，具有清理功效。
改進措施執(zhí)行
U型橡膠支座構(gòu)件設(shè)計方案
橡膠支座兩邊U型間距是依據(jù)涂膠壓輥的總寬測算獲得。以便使橡膠支座能開展上下方位的運動強度，在固定不動內(nèi)孔設(shè)計方案成一個8mm長孔，且頂部根據(jù)2個M4的螺紋孔用以固定不動連接軸應(yīng)用。橡膠支座正中間突顯一部分是為聯(lián)接桿上的螺絲具有精準定位功效。
主題活動擺桿構(gòu)件設(shè)計方案
主題活動擺桿關(guān)鍵具有聯(lián)接和支撐點的功效，關(guān)鍵由擺桿、聯(lián)接桿、軸、U型架、環(huán)形搖桿、軸銷和蓋、軸承壓塊、螺母和彈簧構(gòu)件構(gòu)成。在其中聯(lián)接桿的功效是將2個主題活動擺桿聯(lián)接在一起當(dāng)擺桿晃動時具有同步功效，另外在聯(lián)接桿管理中心位置上設(shè)計方案一個螺紋孔根據(jù)調(diào)節(jié)螺絲與橡膠支座定位板的間距，完成清理輪和涂膠壓輥的縮小總面積。
為使清理輪在拆換時迅速和方便快捷，將主題活動擺桿設(shè)計方案成分體式構(gòu)造。一切正常工作中時，U型架根據(jù)軸安裝在主題活動擺桿上，其內(nèi)部根據(jù)彈簧使螺母壓在滾動軸承壓塊上，與主題活動擺桿處在合閉情況，主題活動擺桿上設(shè)計方案有一個滾動軸承槽用以支撐點清理輪及旋轉(zhuǎn)。
清理設(shè)備設(shè)計方案
清理設(shè)備分成兩一部分構(gòu)成，清理輪和驅(qū)動軸構(gòu)成。根據(jù)清理輪對吸咐、耐磨損等工作標準選用生化棉做為清理原材料。生化棉一般由甲基丙烯酸酯、聚脂構(gòu)成，相比于濾棉有延展性好、不容易損壞、孔大、松散有利于吸咐黏劑、便于清理等特性。驅(qū)動軸選用中空米狀設(shè)計方案，目地是以便可以具有減脂功效，將該構(gòu)件選用金屬材質(zhì)防止在清理時銹蝕。驅(qū)動軸直徑與清理輪內(nèi)徑根據(jù)過渡配合固定不動在驅(qū)動軸上，軸的兩邊安裝有兩個6001RS滾動軸承并安裝在主題活動擺桿的滾動軸承槽體。當(dāng)清理輪應(yīng)用較為臟時充分考慮不危害清理實際效果，將該構(gòu)件設(shè)計方案2個有利于拆換。

清理設(shè)備應(yīng)用與拆卸
當(dāng)清理輪必須拆換時，根據(jù)帶動環(huán)形搖桿推動螺母往上挪動來客服彈簧的能量，另外往右邊挪動U型架離去滾動軸承鋼削。滾動軸承鋼削與主題活動擺桿的左方根據(jù)驅(qū)動軸來聯(lián)接，用力往左邊挪動滾動軸承鋼削就可以使其與滾動軸承分離取下清理輪，將預(yù)留清理輪安裝上能夠再次工作中，具有迅速拆換的功效。在加工過程中，依據(jù)清理輪應(yīng)用狀況調(diào)節(jié)聯(lián)接桿螺絲與定位板的間距，使清理輪與涂膠壓輥觸碰時的縮小量調(diào)節(jié)到2~4mm，那樣能夠既能提升清理輪使用期，又能確保涂膠壓輥與清理輪有充足的表面推動清理設(shè)備旋轉(zhuǎn)，具有清理功效。
設(shè)計效果認證
商標紙涂膠壓輥全自動清理設(shè)備于2017年6月份在YB45細支包裝機上安裝應(yīng)用（見圖16），根據(jù)運作每一個車次依據(jù)點膠量尺寸預(yù)估能夠跟換2~3次。對改善前2017年五月與改善后2017年6月出現(xiàn)小盒子商標紙品質(zhì)缺點數(shù)和常見故障關(guān)機頻次開展比照。（見表3和表4）
統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)顯示，涂膠壓輥全自動清理設(shè)備研制后生產(chǎn)制造出去的常見故障和品質(zhì)缺點比由原來2.5%減少到現(xiàn)在的0.7%，機器設(shè)備關(guān)機次數(shù)由原來13.6次減少如今的4.2次，常見故障關(guān)機時間顯著降低，且更新改造后的零部件運作平穩(wěn)、靠譜。到迄今為止，涂膠壓輥組織 沒有出現(xiàn)損壞狀況，在機器設(shè)備運作中，產(chǎn)品品質(zhì)也做到了大家的預(yù)期效果。

結(jié)語
根據(jù)對YB45細支型商標紙涂膠設(shè)備的的技術(shù)性改善，合理的降低了原來的涂膠壓輥設(shè)備造成 的商標紙常見故障和品質(zhì)缺點，從節(jié)約了檢修時間和檢修花費。改善小投資，既保證了保障有力，又做到節(jié)省節(jié)能降耗的目地。而且在此次技術(shù)性改善中，提升了科技創(chuàng)新精神實質(zhì)，另外對怎樣節(jié)約成本提高效益，提升產(chǎn)品品質(zhì)擴寬了構(gòu)思。

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