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0引言
DCS是利用計算機技術(shù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)控、操作、管理和分散控制的一種新型控制系統(tǒng)。該技術(shù)，吸收了分散儀表控制系統(tǒng)和集中計算機控制系統(tǒng)的優(yōu)點，采用標(biāo)準(zhǔn)化的，系列的設(shè)計，完成對。全過程優(yōu)化控制；
氧化鋁生產(chǎn)工藝環(huán)境惡劣，工況惡劣，配料過程計量與控制十分復(fù)雜。周圍溫度、濕度、會造成顆粒尺寸、粘度、密度的變化，嚴(yán)重影響著下料精度和速度。我公司結(jié)合生產(chǎn)實際，采用先進(jìn)技術(shù)。根據(jù)鋁礦生產(chǎn)工藝的特點和生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗，設(shè)計了二級全集散控制系統(tǒng)，上一級為專家控制系統(tǒng)。用專家控制系統(tǒng)推論出石灰的質(zhì)量指標(biāo)，計算配比，確定控制目標(biāo)，下一級為分散控制系統(tǒng)，使專家系統(tǒng)成為專家系統(tǒng)。作為控制目標(biāo)，統(tǒng)一計算各種配料比例，完成配料監(jiān)控。
1控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示

圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框
1.1配料的任務(wù)
依據(jù)不同原料的成分，確定原料的配方及下料量。配料流水線是由幾條速度可調(diào)的電子皮帶組成，
各調(diào)速給料電子皮帶秤分別對一種原料的流量進(jìn)行測量和控制，使兩種原料按一定比例配比。
1.2上位機
主控選擇pm。五百臺工業(yè)微機，主要是：
(1)監(jiān)測與管理。通過對由鍵盤輸入的原料組成分析參數(shù)，利用配方的數(shù)學(xué)公式，確定原料配比，并合成產(chǎn)品。
輸入給定的流量，通過通信發(fā)送到控制器。
(2)收集數(shù)據(jù)。定期收集各從機送出的各物料流量累積的下料量，每個下料量設(shè)定值，并形成數(shù)據(jù)庫。
(3)參數(shù)調(diào)整/改變和控制方式的選擇。通過控制各個調(diào)速給料電子皮帶秤的重量及速度信號來完成物料流動計量及控制任務(wù)。
(4)警報。故障報警及異常事件，重大事件的實時語音報警。
L3從機

圖2調(diào)速進(jìn)給電子皮帶秤控制器結(jié)構(gòu)框

采用單片機設(shè)計了調(diào)速進(jìn)給電子皮帶秤控制器，圖2為控制器的結(jié)構(gòu)框圖。
（1）測量電路電路原理。
稱重傳感器是由應(yīng)變片組成的電橋，將傳送帶上物料的重量轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電壓，V/F轉(zhuǎn)換成頻率。單片機90C32送信號，傳送帶的速度與驅(qū)動傳送帶的滑差電機的轉(zhuǎn)速相適應(yīng)，達(dá)到滑差電機的轉(zhuǎn)速。頻譜信號V作為傳送帶的速度信號送到90C32單片機上，根據(jù)Q=KGV可以測量物料在時刻的流量。比例尺常數(shù))計算得到，偏差值e=Q等于Q2，偏差變化率。&NBS-P；心率按設(shè)定的控制法則給出控制量U調(diào)節(jié)，滑動差電機的轉(zhuǎn)速，Un2004向固態(tài)繼電器發(fā)出脈沖，以控制滑動差電機。
（2）現(xiàn)場總線的選型。
該系統(tǒng)選用Can(局域網(wǎng)總線控制器)，其主要特點為：
1）多主總線采用串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議，其數(shù)據(jù)編碼方式可以使不同節(jié)點同時接收同一數(shù)據(jù)(可以)。數(shù)據(jù)收發(fā)采用廣播方式)。
2）溝通迅速(可達(dá)1)。通信距離遠(yuǎn)(Mb/s)，可達(dá)10。具有通信優(yōu)先權(quán)的備選方案可以很好地滿足現(xiàn)場監(jiān)控實時性控制要求。
3）具有強大的誤碼處理功能和抗干擾性，保證數(shù)據(jù)通信的可靠性。
（3）線路板。
1）A板采用CPU90C32.X25845電源顯示器，接口芯片PSD311,Can接口芯片STA1000。
變頻轉(zhuǎn)換器、光耦等完成速度、重量信號的安裝、成形、轉(zhuǎn)換處理、控制信號的輸出、成形及內(nèi)裝。
部門間通訊控制
2）B板采用CPU90C32型電源監(jiān)控器X25045型可調(diào)接口芯片813F1.DS1225型電源存儲器。
PCA82C250芯片SJA1000，串口顯示芯片7279，觸控開關(guān)，數(shù)碼管顯示，完成與上位機通訊，重量顯重。指示異常情況及輸入信號參數(shù)。
2軟件設(shè)計
（1）主機管理程序。
（2）從機管理程序。
重點測試了輸送帶輸送的物料流量。數(shù)量及控制下料累積，物料流量等參數(shù)值。展示接收主機傳輸?shù)慕o定物料流量值和。將修改值當(dāng)前物料流量等傳送到主機。數(shù)據(jù)命令和程序，接受鍵盤輸入?yún)?shù)。上帝。需要主控程序、定時中斷服務(wù)程序、鍵盤中斷。業(yè)務(wù)程序，4個串行接口中斷業(yè)務(wù)程序。
3結(jié)束語
本公司設(shè)計的鋁礦配料系統(tǒng)位于中國。投入山西鋁廠氧化鋁廠一分廠二車間。運用。它計量準(zhǔn)確，故障少，可靠性高。適應(yīng)惡劣環(huán)境，抗干擾能力強，有效地解決了氧化鋁生產(chǎn)工藝中原料配方的調(diào)整及控制，保證了氧化鋁的產(chǎn)量。同時管理員可以通過系統(tǒng)隨時了解生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時的調(diào)度和正確的管理。

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