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      動(dòng)態(tài)電子軌道衡稱重原理分析

      發(fā)布時(shí)間:2020-10-19 13:39:16 |來源:

      電子軌道衡作為鐵道車輛稱重使用的電子稱重設(shè)備,目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用越來越廣泛。電子軌道衡有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種工作方式,工作原理基本相同,都是稱重傳感器感應(yīng)由機(jī)械臺(tái)面?zhèn)鱽淼奈矬w重量信號(hào),并按一定的比例關(guān)系轉(zhuǎn)換成與其重量相對(duì)應(yīng)的電信號(hào),再通過二次儀表進(jìn)行信號(hào)處理,最終在計(jì)算機(jī)上顯示車輛的重量數(shù)值。電子軌道衡稱重具有反應(yīng)速度快、精度高、體積小、自動(dòng)化程度高、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。其中動(dòng)態(tài)過磅的動(dòng)態(tài)電子軌道衡,有著過磅速度快的特有優(yōu)點(diǎn),受到許多用戶的青睞。結(jié)合江西銅業(yè)集團(tuán)公司永平銅礦的基坑型、單臺(tái)面、以轉(zhuǎn)向架為計(jì)量方式的電子軌道衡,分析動(dòng)態(tài)電子軌道衡的工作原理。
      1稱重原理分析
      電子軌道衡一般由機(jī)械臺(tái)面(或傳力機(jī)構(gòu))、傳感器、二次儀表和計(jì)算機(jī)(顯示裝置)四部分組成,其稱重信號(hào)處理順著這四部分自上而下逐步進(jìn)行,這也是一般電子稱重設(shè)備的信號(hào)處理流程。下面對(duì)這四個(gè)部分工作原理逐一加以分析。
      1.1機(jī)械臺(tái)面
      軌道衡的機(jī)械臺(tái)面系統(tǒng)要求有足夠的剛度和強(qiáng)度,同時(shí)必須做到傳力準(zhǔn)確。在結(jié)構(gòu)上,主要由臺(tái)面鋼軌、過渡器、限位器、承重梁組成。臺(tái)面鋼軌和過渡器安裝在承重梁上,直接與車輛輪對(duì)相接觸。限位器是必要的輔助裝置,起限制整個(gè)秤架擺動(dòng)的作用。承重梁則在車輛與傳感器之間起到力的傳遞作用。
      1.1.1臺(tái)面軌
      對(duì)臺(tái)面軌有物點(diǎn)要求:(1)臺(tái)面軌與其兩端各長(zhǎng)15m的引軌要在同一水平線上。引軌必須筆直,其基礎(chǔ)要十分牢固,不能有松動(dòng)。如果臺(tái)面軌與引軌不在同一水平線上,而是存在坡度,過磅車輛的重心線必將偏離本來的位置,產(chǎn)生稱重誤差。(2)兩根臺(tái)面軌要在同一水平面上。這樣可避免車輛輪對(duì)對(duì)鋼軌產(chǎn)生側(cè)向力而影響重力的傳輸,同時(shí)也是傳感器正確使用的前提條件。
      1.1.2過渡器
      弓I軌和臺(tái)面軌之間存在著縫隙,如果不加處理,則車輛進(jìn)出臺(tái)面時(shí)會(huì)對(duì)臺(tái)面產(chǎn)生較大沖擊,影響稱重精度,并且很容易損壞傳感器。過渡器是臺(tái)面和引軌的聯(lián)接軌,它用來減少鋼軌接頭沖擊所引起的振動(dòng)。過渡器一般安裝成隨動(dòng)橋式的,并且保持靈活。其外形一般做成頂部縱向成弧形,最高點(diǎn)高出臺(tái)面軌車輪經(jīng)過過渡器時(shí),自然會(huì)繞過橫向軌縫,從而有效減少?zèng)_擊振動(dòng)。
      1.1.3限位器
      限位器對(duì)動(dòng)態(tài)軌道衡來說是至關(guān)重要的部件,它對(duì)感量和稱量值有直接的影響。這是由于車輛進(jìn)入和離開臺(tái)面會(huì)對(duì)臺(tái)面產(chǎn)生沖擊,車輪與鋼軌之間也存在動(dòng)摩擦,使承重梁產(chǎn)生擺動(dòng),影響力的傳輸。為了限制承重梁的擺動(dòng)幅度,必須使用縱向和橫向的限位裝置。其一端固定在基坑上,另一端控制承重梁的位移。限位器的狀態(tài)不能太緊或太松。太緊會(huì)使整個(gè)秤的靈敏度降低,;太松會(huì)使傳感器的側(cè)向力加大,具體表現(xiàn)為數(shù)據(jù)分散,變差加大。永平銅礦軌道衡使用了四根縱向拉桿和四根橫向拉板進(jìn)行限位,拉板的松緊程度可由螺栓調(diào)整。
      1.1.4承重梁
      承重梁不與基坑相連,是懸空的,靠限位拉桿固定在傳感器上,其自身重量全部由傳感器承受。承重梁要保持靈活,才能將車輛的重量無損失地傳遞給傳感器。
      1.2傳感器
      傳感器是電子稱重設(shè)備中完成力一電轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵部件,也是影響稱重精度的主要部件。傳感器安裝在承重梁的底部,固定在一塊可調(diào)高度的墊鐵上。通過調(diào)整墊鐵,可以調(diào)整臺(tái)面的水平面。傳感器的力一電轉(zhuǎn)換精度很高,一般在0.5%~0.01%。在電子稱重中普遍采用的是稱重傳感器。
      1.2.1轉(zhuǎn)換原理
      傳感器的力一電轉(zhuǎn)換是利用傳感器內(nèi)部的金屬絲(即電阻應(yīng)變片)在受壓發(fā)生彈性變形時(shí),其電阻值也產(chǎn)生相應(yīng)變化這一物理性能進(jìn)行工作的,這一特性稱為電阻的“應(yīng)變一電阻效應(yīng)”。電阻應(yīng)變片外形及其在傳感器內(nèi)部的位置見圖1所示。

      傳感器內(nèi)部的應(yīng)變片圖

      (b)傳感器內(nèi)部的應(yīng)變片

      圖1電阻應(yīng)變片
      Fig1Resistancestrainpiece
      1-敏感柵;2-引線;3-粘結(jié)劑;4-蓋層;5-基底
      電阻應(yīng)變片:用粘合劑粘貼在金屬?gòu)椥栽砻?,在橫向和縱向上都粘貼有兩片,并接成橋式測(cè)量電路,如圖2。如果在彈性元件上加上重量W,電阻應(yīng)變片隨同彈性元件一起變形,應(yīng)變片的阻值將發(fā)生變化。通過測(cè)量阻值的變化,就可間接得到外加重量W的值(一般是測(cè)其輸出的電壓值)。圖3是傳感器安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

      電阻應(yīng)變片測(cè)量電路圖

      圖2電阻應(yīng)變片測(cè)量電路
      Fig2Themeasurecircuitofresistancestrainpiece

      傳感器安裝結(jié)構(gòu)示意圖

      圖3傳感器安裝結(jié)構(gòu)示意圖
      Fig3Theinstallingstructuresketchofloadcell

      1.2.2電路聯(lián)接原理
      轉(zhuǎn)向架計(jì)量方式的動(dòng)態(tài)電子軌道衡使用了四只20t的柱形傳感器共同支撐稱重臺(tái)面,能稱量100t的鐵道車輛。為得到各個(gè)傳感器輸出信號(hào)的總和,四個(gè)傳感器橋路采用了并聯(lián)的聯(lián)接方式,用24V直流恒壓源激勵(lì),如圖4所示。
      由于采用的是同一型號(hào)的稱重傳感器,其輸出阻抗基本一致,故橋路輸出總電壓Ua為各個(gè)橋路輸出的算術(shù)平均值:
      站(S+U站韓+U翕4
      圖4中,E為傳感器激勵(lì)電源電壓,并聯(lián)后輸出信號(hào)為0,各傳感器的輸出電阻為R如靈敏度為島,輸出電壓為仏,載荷容量為G,根據(jù)疊加原理有(把J?,、&看成短路),有:
      其中朋/G,而K,=S/(冊(cè)G)稱為傳感器特性系數(shù),月為各磚感器上分別承受的重量。

      傳感器聯(lián)接圖



      僅與傳感器上的總重量成正比,而與各傳感器的受力狀況無關(guān),條件是各傳感器的特性系數(shù)要一致,即四只傳感器的靈敏度、輸出電阻、載荷容量相同??梢栽诿總€(gè)傳感器的兩輸出端各串接一只低溫系數(shù)的電阻%,這樣能減少因傳感器輸出阻抗不等而影響傳感器的總輸出。
      1.2.3稱重傳感器的特性參數(shù)
      稱重傳感器的主要性能參數(shù)有:額定載荷、輸出靈敏度、非線性、蠕變、滯后.、重復(fù)性、零點(diǎn)輸出、零點(diǎn)漂移、輸出溫度影響等。由于制造傳感器的技術(shù)不斷進(jìn)步,在實(shí)際應(yīng)用中,通常只需考慮靈敏度、滯后、重復(fù)性和非線性對(duì)稱重的影響。下面介紹其中一些基本概念。
      靈敏度:指額定載荷下,供橋電壓為IV時(shí)的輸出電壓(mV/V);若傳感器靈敏度系數(shù)不一致,則同一物體置于稱臺(tái)的不同位置,就會(huì)顯示不同重量,從而影響稱重精度,其原因前面已論述。
      滯后:傳感器的滯后誤差對(duì)稱重的影響較大。當(dāng)輪對(duì)進(jìn)入臺(tái)面后,前兩個(gè)傳感器的載荷最大,然后逐漸減少,使用加載曲線段;而后兩個(gè)傳感器的載荷逐漸增加,使用卸載曲線段。當(dāng)加載曲線段和卸載曲線段不重合時(shí),會(huì)給輸出引入較大誤差。滯后誤差較大時(shí),一般只有更換傳感器。
      重復(fù)性:表現(xiàn)為某一稱量點(diǎn)重復(fù)稱量的誤差。這是一個(gè)隨機(jī)的量,在應(yīng)用中很難消除它的影響,合格的傳感器的重復(fù)性誤差很小,不會(huì)影響使用精度。
      非線性:會(huì)影響某一稱量段的稱重。表現(xiàn)為一個(gè)系統(tǒng)誤差,可以在數(shù)據(jù)處理中進(jìn)行補(bǔ)償。
      1.3二次儀表
      二次儀表對(duì)傳感器輸出的模擬信號(hào)進(jìn)行放大、濾波處理,并進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換,然后將數(shù)據(jù)輸出給計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。二次儀表我們也稱作通道。通道對(duì)傳感器的信號(hào)處理不好,會(huì)直接影響稱重準(zhǔn)確度。圖5是通道電路原理圖。

      通道電路原理圖

      1.3.1前置放大器
      傳感器輸出的信號(hào)為毫伏級(jí),輸出靈敏度一般為l~3mV/V。軌道衡傳感器使用的是24V供橋電壓,其最大輸出為24mV,電信號(hào)比較弱。二次儀表在信號(hào)處理前,必須對(duì)傳感器輸岀的電信號(hào)進(jìn)行放大。放大器要求輸入阻抗大,漂移小,增益高,噪聲低。永平銅礦軌道衝采用進(jìn)口的高精密放大器ICL7650作為前置放大器。放大倍數(shù)約為100倍。
      放大器的放大倍數(shù)應(yīng)與傳感器及A/D轉(zhuǎn)換器相匹配??梢杂?jì)算出二次儀表應(yīng)有的放大倍數(shù)。由于傳感器的靈敏度為ImV/V,供橋電壓為24V,那么在額定載荷20t的作用下單個(gè)傳感器的輸出電壓為:
      t/o=24VxlmV/V=24mV
      此24mV代表20000kg的重量,則每kg表示的電壓為:
      ^1=24mV/20000kg=0.0012mV/kg
      而A/D轉(zhuǎn)換器ADC1130是14位的,最大輸出數(shù)值為3FFFH,代表著16383kg的重量值,這是四個(gè)傳感器感應(yīng)重量的平均值。由于A/D轉(zhuǎn)換器的滿量程輸出電壓為10V,轉(zhuǎn)換數(shù)字為3FFFH,對(duì)應(yīng)為16383kg的重量。則每kg表示的電壓為;
      7^2=10V/16383kg=0.61mV/kg
      由此可以算出放大倍數(shù):
      X=Kj術(shù)=0.61mV/0.0012mV=508
      即放大器應(yīng)放大的倍數(shù)為508倍。前置放大器只放大了約100倍,剩下的約5倍的放大倍數(shù)則由濾波器來完成。
      1.3.2濾波器

      低通濾波器

      圖6低通濾波器
      Fig6Thelowpass

      車輛在臺(tái)面上行使時(shí)會(huì)對(duì)臺(tái)面產(chǎn)生振動(dòng),使傳感器輸出的直流信號(hào)又疊加了一個(gè)交流分量,影響稱重精度。由于車輛在臺(tái)面上的行使速度較低(一般小于15km4i),故疊加的振動(dòng)信號(hào)屬于低頻信號(hào)。在電路上要抑制這種低頻信號(hào),一般采用低通有源濾波器。圖6是二階低通濾波器的電路形式,這種濾波器能獲得較好的濾波效果,而且兼有信號(hào)放大作用,放大倍數(shù)約為5倍。
      1.3.3A/D轉(zhuǎn)換
      永平銅礦軌道衡A/D轉(zhuǎn)換釆用進(jìn)口的高精度的14位轉(zhuǎn)換器ADC1130,其轉(zhuǎn)換時(shí)間為52us,最大輸入電壓為10V。專門設(shè)有一個(gè)電路振蕩器,輸出50Hz的窄脈沖來控制ADC1130的轉(zhuǎn)換,即A/D每10ms轉(zhuǎn)換一次。A/D轉(zhuǎn)換完成后,輸出一個(gè)轉(zhuǎn)換完畢信號(hào),貯存在緩沖器的最高位(與數(shù)值信號(hào)疊加在一起)。A/D轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號(hào)通過光電耦合器傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。每次傳輸?shù)臄?shù)據(jù)共有16位,前14位是數(shù)據(jù)位,第14位為空位,第15位為轉(zhuǎn)換完畢信號(hào)。
      通常在軌道衡檢定時(shí),只需稍微調(diào)整濾波器電路部分的可調(diào)電位器W,使放大電路滿足稱重的準(zhǔn)確度。這是因?yàn)閭鞲衅鞯墓螂娫匆约半娐穮?shù)隨時(shí)間變化會(huì)有漂移,因此二次儀表的放大倍數(shù)需要適當(dāng)調(diào)整,以保證稱重的準(zhǔn)確度°
      1.4計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理
      計(jì)算機(jī)程序系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)采集一分析程序、過磅數(shù)據(jù)處理程序、打印程序等組成。二次儀表與計(jì)算機(jī)的通信需要一塊接口板來完成。計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)采集一分析程序通過接口板釆集稱重?cái)?shù)據(jù),依次取稱重信號(hào)的高8位和低8位,然后合并成一個(gè)完整的16位數(shù)據(jù)。
      數(shù)據(jù)釆集一分析程序需要完成稱重?cái)?shù)據(jù)的采集、自動(dòng)調(diào)零、臺(tái)面來車判別、車輛車型判別、過磅數(shù)據(jù)顯示和貯存等功能。臺(tái)面零點(diǎn)是以256次的采集數(shù)據(jù)進(jìn)行平均,再乘以4(力作用在四個(gè)傳感器上)得到的。這種平均算法可以起到數(shù)字濾波作用,算出的臺(tái)面零點(diǎn)很穩(wěn)定。在臺(tái)面來車過磅后,要去掉臺(tái)面零點(diǎn)的數(shù)值,才是車輛稱重的數(shù)值。
      程序中,車輛車型判斷和數(shù)值計(jì)算方法最為重要。車型判斷原理:根據(jù)車輛兩個(gè)輪對(duì)和一個(gè)輪對(duì)對(duì)臺(tái)面壓力的不同,計(jì)算機(jī)所取的稱重?cái)?shù)據(jù)是有差異的,程序依此判斷臺(tái)面是否來車"由于信號(hào)取樣時(shí)間T(10ms)是固定的冶面鋼軌的長(zhǎng)度1也是固定的,可以計(jì)算出車輛過磅速度S:
      S=L/(TxK)
      K為轉(zhuǎn)向架通過臺(tái)面時(shí)稱重?cái)?shù)據(jù)的釆集次數(shù)。
      有了過磅速度,根據(jù)數(shù)據(jù)釆集次數(shù),可以反算出車輛前后兩個(gè)轉(zhuǎn)向架的長(zhǎng)度,程序依此能獲知車輛的車型(標(biāo)準(zhǔn)車輛與非標(biāo)準(zhǔn)車輛)。
      對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)四軸車的稱重,單臺(tái)面、以轉(zhuǎn)向架為計(jì)量方式的動(dòng)態(tài)電子軌道衡采用兩頭稱重再求和的方法。即先計(jì)量前轉(zhuǎn)向架的重量,再計(jì)量后轉(zhuǎn)向架的重量(一個(gè)轉(zhuǎn)向架有兩個(gè)輪對(duì))。車輛輪對(duì)進(jìn)出臺(tái)面時(shí),傳感器的輸出信號(hào)有一個(gè)突變階段,只有中間階段的平穩(wěn)信號(hào)才能正確反映車輛的重量,而兩端的信號(hào)則給予剔除。將前后兩個(gè)轉(zhuǎn)向架的重量求和,即為一節(jié)車輛的稱重?cái)?shù)值。程序還可以讀取稱重修正文件中的數(shù)據(jù),用以修正稱重?cái)?shù)值。
      2結(jié)語
      通過以上分析,可以了解動(dòng)態(tài)電子軌道衡的稱重原理,知道影響稱重精度的環(huán)節(jié)主要在機(jī)械臺(tái)面、傳感器、二次儀表上。在對(duì)動(dòng)態(tài)電子軌道衝進(jìn)行檢修或精度調(diào)整時(shí),主要從這三方面入手。由此及一般,可知電子稱重設(shè)備的一般稱重原理和維護(hù)方法。當(dāng)岀現(xiàn)稱重精度不夠時(shí),應(yīng)從機(jī)械臺(tái)面是否水平、靈活,傳感器有無損壞,二次儀表信號(hào)處理是否正確這三方面逐一尋找原因。永平銅礦對(duì)軌道衡進(jìn)行調(diào)整時(shí),就是參照這些方法進(jìn)行的,軌道衡也多次在國(guó)家檢定中獲得0.2級(jí)的最高檢定精度。

       

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