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—套簡易混凝土拌和站，出現(xiàn)了配方料值與實重料值相差很大，并在多次調(diào)整配料落差參數(shù)重新配料時，微機會發(fā)出報警，提示配料計量不準確。依據(jù)故障現(xiàn)象,首先檢查了控制儀表所有外部連接及各種稱重傳感器的連接線路，均未發(fā)現(xiàn)故障原因。
此拌和站設(shè)備設(shè)有3種報警裝置。
1.配料報警
配方中有異常配料值（參數(shù)值或落差值）時，就發(fā)出警報。該報警是對明顯數(shù)據(jù)錯誤的提示。處理方法：對于不正確的配料值，按"暫停/返回”鍵，退出運行狀態(tài)，然后檢查修改。
2.實時報警
包括皮重報警和誤差報警。當配料秤的底數(shù)大于相應(yīng)的皮重報警值，或?qū)嶋H計量誤差大于參數(shù)中設(shè)定的允許誤差時，都會岀現(xiàn)實重報警；響應(yīng)窗口顯示皮重值或?qū)嶋H計量值。處理方法:皮重報警應(yīng)考慮清除計量斗內(nèi)的積料，若積料不多亦可不清除，即按"啟動1”鍵，微機自動去皮運行;誤差報警應(yīng)觀察實際落料情況幫助加料或減料，再按"啟動1”鍵繼續(xù)運行。
3.限位報警
微機自動運行，特定時刻收不到限位信號時，出現(xiàn)限位報警。處理方法：幫助其實現(xiàn)動作或按"暫停/返回”鍵退出自動運行。
根據(jù)故障現(xiàn)象，我們以實重報警作為處理重點對象。經(jīng)多次處理后,故障依舊，于是懷疑是控制儀本身出現(xiàn)故障；但對配料機空秤校準時，控制儀顯示數(shù)值正常。針對這一情況,我們檢查了配料機下料門控制氣缸電磁閥，發(fā)現(xiàn)是電磁閥排氣消聲器堵塞，引起料門關(guān)閉不及時，導致配料過多，最終引起故障報警。拆卸各排氣消聲器，清洗后安裝，故障消除，工作恢復正常。排氣消聲器堵塞的原因有：由于料門控制電磁閥安裝在配料機外部，進料過程中的灰塵引起；氣路中油水分離器工作不良及未及時保養(yǎng)引起；空壓機氣缸工作不良，引起機油上竄，導致氣路中充滿油漬而引起。
綜上所述，在分析配料報警故障時，應(yīng)遵循''由外到內(nèi)、由表及里”的原則；發(fā)生故障后，先不急于尋找控制儀及傳感器本身的原因，而應(yīng)進行外部的綜合檢查和附件檢查，以便順利地排除故障。

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