精品视频一区二区观看,欧美一区二区视频三区,日韩一区二区三区不卡,欧美中文综合在线视频,欧美综合网亚洲综合网

      ? ? ? ?

      咨詢電話

      ENGLISH0755-88840386
      學(xué)習(xí)專題

      咨詢電話

      0755-88840386
      您的位置:首頁(yè) > 學(xué)習(xí)專題 > 專業(yè)技術(shù)專題 > 工業(yè)自動(dòng)化稱重儀表>詳情頁(yè)

      原料自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的功能要求與設(shè)計(jì)方案

      發(fā)布時(shí)間:2019-11-22 10:48:37 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      一、簡(jiǎn)介

      本文介紹了河北秦皇島市某有限公司生產(chǎn)的原料連續(xù)稱量配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案與功能描述,該配料系統(tǒng)采用先進(jìn)的 SIEMENS(西門子)PLC、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及 PANTHER 電子稱量設(shè)備。其主要組成部分包括動(dòng)力部分、控制部分、喂排料部分及稱量部分等,是為浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制控制系統(tǒng)。

      二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

      1.料倉(cāng)部分設(shè)計(jì):

      配料車間使用排倉(cāng)式儲(chǔ)料,共設(shè)粉料倉(cāng) 8 個(gè)、碎玻璃料倉(cāng) 1 個(gè),粉料倉(cāng)的出口處有活化漏斗(碎玻璃和石灰石用絲杠閘門),料倉(cāng)的活化漏斗出口處通過軟連接至喂料機(jī)的入口處,系統(tǒng)將根據(jù)料倉(cāng)物料流動(dòng)情況來決定活化漏斗的啟動(dòng)情況,保證物料供給的正常。

      2.喂料部分

      喂料部分包括活化料斗和喂料設(shè)備(電磁振動(dòng)給料機(jī)或螺旋輸送機(jī),根據(jù)物

      料的實(shí)際量程選擇不同的規(guī)格)

      芒硝加料團(tuán)破碎機(jī)。

      3.秤量部分設(shè)計(jì)

      秤量部分采用三傳感器電子斗秤,秤斗上安有除塵口并與集料皮帶導(dǎo)料槽相通,以防止粉塵的外泄。秤量系統(tǒng)采用“減量法”秤量方式。排料采用電磁振動(dòng)給料機(jī)。排料應(yīng)有分時(shí)操作的功能,使物料均勻的鋪成夾層狀態(tài)。芒硝和煤粉先入預(yù)混機(jī)混合,預(yù)混機(jī)同其他物料同時(shí)排料。碎玻璃均勻的撒在混合料上。

      電子秤的靜態(tài)精度:國(guó)家Ⅲ秤標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)計(jì)量部門檢定)

      電子秤的動(dòng)態(tài)精度:95%以上的單料誤差≤3 個(gè) d

      4.物料的混合控制

      配合料皮帶將物料通過中間復(fù)合秤放入混合機(jī)內(nèi),完成物料的混合操作?;旌狭嫌苫旌蠙C(jī)排入料倉(cāng)經(jīng)流槽至混合料皮帶機(jī)送入窯頭料倉(cāng),混合機(jī)型號(hào)3750L。

      5.砂巖在線測(cè)水

      選用在線測(cè)水技術(shù),混合機(jī)加水系統(tǒng)應(yīng)與在線測(cè)水相連接,按照設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)加水量,測(cè)水裝置不應(yīng)有放射污染。

      6.控制系統(tǒng)

      系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)的功能。系統(tǒng)的控制由料倉(cāng)的出口直至將合格的混合料送到窯頭料倉(cāng)。

      配料部分、混合部分和輸送部分的控制全部來自配料控制室,控制室內(nèi)有模擬顯示屏及工業(yè)電視來監(jiān)視全部的生產(chǎn)過程。

      控制室應(yīng)有混合機(jī)、配料皮帶機(jī)、混合料皮帶機(jī)等設(shè)備的電流表,該系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具有連鎖功能。
      稱量控制系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng))采用上位機(jī)+可編程控制器的形式,應(yīng)具有以下功能:

      稱量控制系統(tǒng)應(yīng)有掉電保護(hù)功能;

      上位機(jī)管理系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù);

      系統(tǒng)具有自診斷功能;

      具有過沖量自動(dòng)修正和點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料功能;

      配方及設(shè)定值的管理及傳送;

      自動(dòng)控制混合機(jī)加水;

      超差報(bào)警及故障打??;

      友好的人機(jī)界面,多種使用權(quán)限多種口令限制;

      顯示、打印當(dāng)前配方和生產(chǎn)報(bào)表;

      顯示、打印、存儲(chǔ)各種物料的班、日、月的單耗和總耗;

      7.配料控制系統(tǒng)工作條件

      1、 水壓:0.3 MPa,水溫:85℃
      2、 蒸汽壓力:0.3 MPa
      3、 壓縮空氣壓力:0.5 Mpa
      4、 電源:三相 380V;單相 220V 50HZ

      三、配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原則
      系統(tǒng)在設(shè)備選型和實(shí)施過程中遵循以下下原則:

      通用性:在選型過程中充分考慮備件購(gòu)買的方便性,在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡量選擇通用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)性:在選型和編程中使用標(biāo)準(zhǔn)方法以盡可能得到系統(tǒng)設(shè)備廠商的將來可能提供的升級(jí)支持可靠性:盡可能的增加異常檢測(cè),同時(shí)考慮非關(guān)鍵設(shè)備故障時(shí)系統(tǒng)的容錯(cuò)性,提高系統(tǒng)可靠性;對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備,使用冗余方法,將故障停機(jī)時(shí)間縮短到最小
      四、原料配料控制系統(tǒng)硬件簡(jiǎn)介

      卓越的控制方式
      可以選擇為全自動(dòng)控制方式、半自動(dòng)控制方式及手動(dòng)控制方式。

      全自動(dòng)控制方式:在這種方式下計(jì)算機(jī)作為上位機(jī),PLC 作為一個(gè)站,系統(tǒng)起停由計(jì)算機(jī)控制,配方數(shù)據(jù)由計(jì)算機(jī)寫入,計(jì)算機(jī)把數(shù)據(jù)傳送給 PLC 進(jìn)行啟動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)喂排料、各種原料稱量校驗(yàn)、加水汽混合,皮帶傳送進(jìn)倉(cāng),并對(duì)配料過程進(jìn)行監(jiān)控及有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、制表、打印報(bào)單。

      半自動(dòng)控制方式:在不用計(jì)算機(jī)情況下,PLC 能獨(dú)立工作,配方料單由 SIMATIC 2OP7 觸摸屏輸入,PLC 自動(dòng)完成啟動(dòng)配料設(shè)備、自動(dòng)喂排料、各種原料稱量校驗(yàn)、加水汽混合,皮帶傳送進(jìn)倉(cāng),此種方式不能打印報(bào)單。

      手動(dòng)控制方式:操作臺(tái)設(shè)有手動(dòng)方式開關(guān),可以通過選擇開關(guān)選擇

      手動(dòng)方式,通過手動(dòng)按鈕啟停各類設(shè)備,啟動(dòng)配料設(shè)備、手動(dòng)喂排料、手動(dòng)加水汽混合,皮帶傳送進(jìn)倉(cāng)。

      本配料控制系統(tǒng)是一個(gè)三級(jí)冗余的控制系統(tǒng),將系統(tǒng)按模塊分隔,互相聯(lián)系,又可以自然地分開,計(jì)算機(jī)自動(dòng)方式是要經(jīng)常使用的方式,操作者只需按啟動(dòng)或停止按鈕,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)各類設(shè)備,自動(dòng)的將一批批混合好的物料送至窯頭料倉(cāng),并帶有數(shù)據(jù)管理功能。

      可靠的動(dòng)力部分
      動(dòng)力部分包括 4 個(gè)控制柜,分別為 D1~4 柜。D1 柜為總電源開關(guān)柜;D2 柜為喂排料電磁振動(dòng)給料機(jī)驅(qū)動(dòng)柜,外配交流電源穩(wěn)壓器,對(duì)輸入電源進(jìn)行穩(wěn)壓,減小電磁振動(dòng)給料機(jī)對(duì)上級(jí)電源的沖擊;D3 柜為除塵風(fēng)機(jī)、配料輸送帶、混合料輸送帶及預(yù)混機(jī)、白云石、純堿、絞刀、及加水泵控制柜;D4 柜為混合機(jī)控制柜(軟啟動(dòng))。

      針對(duì)計(jì)算機(jī)、PLC、稱重儀表等設(shè)備,設(shè)置 1 臺(tái) UPS,保證了計(jì)算機(jī)、PLC、儀表的電源質(zhì)量。

      先進(jìn)的控制部分
      控制部分包括 T1~4 柜。T1~2 柜為八種原料喂排料控制及稱重顯示;T3 柜為 SIMATIC OP7、測(cè)水儀表安裝柜;T4 柜為模擬盤、PLC 及其外圍繼電器電路。
      PLC 采用 SIEMENS(西門子)SIMATIC S7-300,CPU315,是適用于中、大型規(guī)模的可編程控制制器,它具有高速、堅(jiān)固、通訊能力強(qiáng)、人機(jī)界面操作良好的特點(diǎn)。

      SIMATIC S7-300 通過其 MPI(多點(diǎn)接口)可以與編程器或 PC 機(jī),操作員面板 SIMATIC OP27 連接,進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,實(shí)現(xiàn)操作員控制和監(jiān)控功能。在計(jì)算機(jī)中可以存儲(chǔ)每批、每班、每日、每月的配料情況及報(bào)警信息??梢源鎯?chǔ)、調(diào)顯或打印各種物料的班、日、月單耗和總耗。

      SIMATIC S7-300 通過其 PROFIBUS-DP 與各分稱、測(cè)水儀表連接形成網(wǎng)絡(luò),進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送。

      SIMATIC S7-300 通過其 I/O 接口及其外圍繼電器矩陣對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)配料線自動(dòng)控制。

      SIMATIC S7-300 設(shè)有 SIMATIC OP27 良好的人機(jī)界面,在不用計(jì)算機(jī)情況下,操作員可以通過它進(jìn)行料方設(shè)定,干混、加水及加汽時(shí)間設(shè)定,報(bào)警確認(rèn)等,操作方便。
      模擬盤用高亮度的 LED 顯示整個(gè)配料控制系統(tǒng)自動(dòng)控制過程中的配料流程、各個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置及工作狀態(tài),清晰明朗,一目了然。操作臺(tái)對(duì)各類設(shè)備起停均設(shè)有自動(dòng)方式、控制室手動(dòng)方式及現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)方式,便于設(shè)備的啟動(dòng)及檢修。

      可靠的喂排料部分

      配料控制系統(tǒng)平臺(tái)共設(shè)九種原料配料裝置,分別為砂巖粉、長(zhǎng)石、白云石、純堿、芒硝、碳粉、石灰石、水、碎玻璃。

      硅砂及純堿料倉(cāng)底安裝有 VBA 系列料斗活化器,它具有良好的閘閉作用,它周期性振動(dòng),能有效地消除各種料倉(cāng)的起拱、堵塞和粘倉(cāng)現(xiàn)象。在振動(dòng)過

      程中,松散物料的內(nèi)摩擦力得到補(bǔ)償,對(duì)料倉(cāng)倉(cāng)壁的外摩擦力減小,提高了料倉(cāng)的使用壽命。

      白云石、純堿喂料采用絞刀方式,可緩沖白云石料對(duì)稱斗的沖擊,防止白云石料“放炮”的現(xiàn)象,其它原料喂排料均采用 DMA 電磁振動(dòng)給料機(jī),它

      可以把顆粒狀及粉狀物料從存儲(chǔ)倉(cāng)或漏斗中均勻地、連續(xù)定量地傳送給皮帶。電磁振動(dòng)給料機(jī)由可控硅控制板驅(qū)動(dòng),通過控制其振幅大小,來控制物料流量。它可以瞬時(shí)的改變和啟閉料流,所以給料精度高。
      為保證排料時(shí)料流的平穩(wěn),在部分原料:長(zhǎng)石、石灰石、純堿、中間倉(cāng)的秤斗上安裝有 K36 旋風(fēng)式氣震器,排料時(shí)間歇?jiǎng)幼?,使秤斗產(chǎn)生抖動(dòng),以消除斗壁的粘料及斗內(nèi)蓬料。喂排料均設(shè)有手動(dòng)及自動(dòng)兩種方式。
      芒硝、碳粉兩種原料先排入小混合機(jī)進(jìn)行預(yù)混后,再排向配料輸送帶。

      排料采取延時(shí)排放方式,排放于配料輸送帶,進(jìn)入中間站前各種物料分層疊加,有利于物料充分混合。

      精確的稱量部分
      稱量部分設(shè)十一個(gè)稱量單元,分別為砂巖(1)、砂巖(2)、白云石、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中間站總校驗(yàn)。每個(gè)稱量單元由三個(gè)電阻應(yīng)變式稱重傳感器并聯(lián)和稱重顯示儀表 PANTHER(磐獅)組成。

      PANTHER(磐獅)稱重顯示儀表具有如下特點(diǎn):
      7 位熒光段碼顯示器,亮度高;
      一體化 PCB 板結(jié)構(gòu),模塊化樹形結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定菜單;

      雙向 ProfiBus 總線接口,稱重?cái)?shù)據(jù)傳送功能;標(biāo)準(zhǔn)模擬傳感器輸入接口,可驅(qū)動(dòng) 8 只 350 歐姆的傳感器;最大顯示分度數(shù) 10,000d;寬電源電壓 85~364V,100VAC、120VAC、230VAC;

      PANTHER 的設(shè)計(jì)符合有關(guān)國(guó)際計(jì)量和電氣安全標(biāo)準(zhǔn),以及電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)。 稱量方式采用減量法(WIGHTOUT)稱量,單速喂料,雙速排料。“減量法”

      亦稱二次稱量方式,首先單速進(jìn)行喂料操作,其喂料值要大于實(shí)際配方值,所有秤喂料操作結(jié)束后,示儀清零進(jìn)行排料操作,排料分為快排和慢排兩個(gè)過程,快排縮短了稱量周期,而慢排保證了稱量精確度。稱量部分設(shè)中間站,即把所有生料合起來進(jìn)行一次稱量,在進(jìn)入混合機(jī)前進(jìn)行最后一次檢驗(yàn),核對(duì)分稱和值與中間站稱量值,以避免錯(cuò)料入倉(cāng)。

      先進(jìn)的測(cè)水設(shè)備

      針對(duì)砂巖含水量的波動(dòng),測(cè)水裝置采用先進(jìn)的德國(guó)進(jìn)口電容測(cè)水儀,裝置穩(wěn)定性好、精確度高,安全無放射輻射、測(cè)水范圍 0~15%,測(cè)水精度 0.1%??筛鶕?jù)不同產(chǎn)地的砂巖預(yù)存多大 100 條修正測(cè)水曲線,以達(dá)到精確的測(cè)量,和方便用戶變料。

      優(yōu)越的加水方式

      加水方式為水稱加水方式。

      水稱加水方式是根據(jù)混合料要求的水分值和各原料所測(cè)的水分值計(jì)算出所補(bǔ)充的水重量,通過快慢喂水閥向水稱稱斗注水,進(jìn)行稱量,當(dāng)達(dá)到要求時(shí)喂水閥關(guān)閉。此種方式加水量精確。

      五、原料配料控制系統(tǒng)軟件功能簡(jiǎn)介

      1、稱量管理

      配方編輯。提供配方數(shù)據(jù)的喂料值,含水率,排料值,慢排(喂)值,允許誤差,懸浮量的編輯和保存

      配方下載。提供配方數(shù)據(jù)下載到控制器中

      配方打印??筛鶕?jù)用戶需求,提供配方打印參數(shù)設(shè)置。提供混合機(jī)干混時(shí)間,混合機(jī)濕混時(shí)間,混合機(jī)排料時(shí)間,中間倉(cāng)排料時(shí)間,預(yù)混混合時(shí)間,預(yù)混排料時(shí)間,喂料超限時(shí)間,排料超限時(shí)間,加汽時(shí)間,加汽引入水份的編輯,保存和下載。

      測(cè)水設(shè)備設(shè)置。提供測(cè)水設(shè)備的使用不用選擇,水份波動(dòng)上下限,水份默認(rèn)值的編輯,保存和下載。

      過沖量自動(dòng)修正和點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料功能。能夠以操作員設(shè)置的懸浮量為基礎(chǔ),系統(tǒng)通過計(jì)算實(shí)際懸浮量進(jìn)行修正,對(duì)于懸浮量設(shè)置過小采用點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料,已保證稱量準(zhǔn)確?;旌蠙C(jī)加水自動(dòng)補(bǔ)償。根據(jù)實(shí)測(cè)砂巖含水率的變化,自動(dòng)調(diào)整混合機(jī)加水的設(shè)定值。

      2、配料系統(tǒng)監(jiān)控

      提供各臺(tái)秤的毛重,稱量的監(jiān)控

      提供混合機(jī),預(yù)混機(jī)的工作狀態(tài)和相關(guān)門的開關(guān)狀態(tài)監(jiān)控

      提供皮帶、除鐵器、除塵器的工作狀態(tài)監(jiān)控

      提供各種物料的喂、排料狀態(tài)監(jiān)控

      提供混合機(jī)干混、濕混、加水、加汽、排料狀態(tài)監(jiān)控

      使用工業(yè)攝象機(jī)對(duì)混合料輸送皮帶上的物料進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控

      3、系統(tǒng)報(bào)警監(jiān)控

      系統(tǒng)提供如下報(bào)警:

      喂(排)料超差

      排除廢料

      預(yù)混機(jī)門未關(guān)好

      預(yù)混機(jī)門未開好

      混合機(jī)排門未關(guān)好

      混合機(jī)排門未開好

      中間倉(cāng)門未關(guān)好

      中間倉(cāng)門未開好

      皮帶未啟好

      喂料時(shí)間過長(zhǎng)

      排料時(shí)間過長(zhǎng)

      物料含水超限

      物料含水波動(dòng)超限

      翻板不在位

      儀表未及時(shí)切換凈重、毛重

      配料儀表通訊故障

      計(jì)算機(jī)與控制器通訊故障

      4、實(shí)時(shí)打印

      系統(tǒng)提供可選的實(shí)時(shí)打印功能,可由用戶設(shè)置。如果用戶選擇了實(shí)時(shí)打印功

      能,在每批料配料完成后打印該批料的實(shí)際配料數(shù)據(jù)。在系統(tǒng)檢測(cè)到每個(gè)報(bào)警發(fā)

      生后也自動(dòng)打印報(bào)警數(shù)據(jù)。

      5、歷史數(shù)據(jù)管理

      系統(tǒng)由于采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)和微軟的 ActiveX 技術(shù),可以很方便的實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的管理,系統(tǒng)提供如下歷史數(shù)據(jù)管理功能:

      歷史報(bào)警查詢:可根據(jù)用戶輸入的任意時(shí)間段,對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。

      歷史配料數(shù)據(jù)查詢??筛鶕?jù)用戶輸入的任意時(shí)間段,對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。

      數(shù)據(jù)導(dǎo)出。可根據(jù)用戶輸入的任意時(shí)間段,將歷史數(shù)據(jù)導(dǎo)出。系統(tǒng)支持Office 系統(tǒng) Excel 和 Access 格式的導(dǎo)出,歸檔。數(shù)據(jù)刪除。可根據(jù)用戶輸入的任意時(shí)間段,將歷史數(shù)據(jù)刪除。

      6、系統(tǒng)權(quán)限管理
      系統(tǒng)支持多級(jí)權(quán)限,可以由系統(tǒng)管理員增加、刪除操作員,并指定操作員權(quán)限。在使用系統(tǒng)時(shí),首先要登錄系統(tǒng),防止未經(jīng)授權(quán)的用戶使用。
      7、系統(tǒng)冗余

      系統(tǒng)以 SIMATIC S7-300 作為邏輯控制單元,以 OP27 和工業(yè)計(jì)算機(jī)作為操作終端。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)能夠保證在上位機(jī)故障時(shí),通過 OP27 進(jìn)行配方的輸入和配料狀態(tài)的監(jiān)控,保證正常配料。在上位機(jī)正常工作時(shí),又能通過 OP27 檢驗(yàn)上位機(jī)的工作狀態(tài)。

       

      本文源于網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系刪除

      分享到